Екі пластиналы сынау әдісі
ISO 814:1986 анықтау әдісін белгілейді резеңкенің металмен байланыс беріктігін резеңке бөлік орналасқан жағдайларда екі параллель металл пластиналар арасында. Бұл — екі пластиналы әдіс деп аталады.
Әдіс бірінші кезекте сынауға арналған зертханалық үлгілерді, стандартты жағдайларда дайындалған, және мыналар үшін қолданылады:
- резеңке қоспаларын әзірлеу;
- адгезиялық жүйелерді бағалау;
- резеңке-металл қосылыстарын дайындау әдістерін бақылау.
Әдістің мәні
Сынау стандартты өлшемдегі үлгіні бұзу үшін қажетті күшті өлшеуден тұрады, үлгі резеңке қабатынан тұрады, екі металл пластинамен байланысқан. Қолданылатын күштің бағыты орналасуы тиіс жабыстыру бетіне 90° бұрышпен.
Негізгі параметрлер мен үлгілер
Стандартты үлгі
Стандартты үлгі — резеңке цилиндр, шеткі беттерімен бірдей диаметрлі екі металл пластинамен қосылған.
| Параметр | ISO 814:1986 талабы |
|---|---|
| Резеңке цилиндрдің қалыңдығы | 3 ± 0,1 мм |
| Резеңке цилиндрдің диаметрі | 35-тен 40 мм-ге дейін |
| Диаметрді анықтау дәлдігі | Жақын 0,1 мм-ге дейін |
| Металл пластиналардың диаметрі | Резеңке диаметрінен шамамен 0,08 мм кіші |
| Металл пластиналардың ең аз қалыңдығы | 9 мм-ден кем емес |
Үлгі өлшемдерін анықтау ISO 4648 сәйкес орындалады.
Материалдар және үлгіні дайындау
Металл бөлшектер
Стандартты өлшемдегі дөңгелек металл бөліктер мынадан жасалады прокаттық көміртекті болат. Бөлшектер стандарттың негізгі өлшемдік талаптарына сәйкес келетін болса, басқа металдарды пайдалануға рұқсат етіледі.
Тегіс металл бөлшектер зерттелетін адгезия жүйесіне.
Резеңке бөлігі
Вулканизацияланбаған резеңке дискілерді қалыптау кезінде шектеулі мөлшерде қалдық (облой) пайда болатындай өлшемдегі дөңгелек штамппен қиып алады. Металмен біріктірілетін резеңке беті зерттелетін технология бойынша дайындалады.
Вулканизация алдындағы құрастыру
Резеңке дискілер мен металл шеткі элементтер вулканизацияға арналған пресс-қалыпта құрастырылады. Қалып конструкциясы сынау кезінде резеңкенің металл жиегінен үзілуін болдырмау үшін резеңкенің металл пластиналар шетінен шамамен 0,04 ммшығып тұруын қамтамасыз етуі тиіс.
Дайындау кезінде мынадай шарттарды сақтау қажет:
- шаң, ылғал және бөгде заттардың түсуін болдырмау;
- құрастыру кезінде резеңке мен металдың ашық беттеріне қолмен тимеу;
- желімдеу аймақтарының ластануын болдырмау.
Вулканизация
Вулканизация қалыпта құрастырылған үлгіні қысыммен қыздыру арқылы берілген температурада тиісті вулканизациялық преста жүргізіледі. Вулканизация уақыты мен температурасы зерттелетін жүйеге сәйкес болуы тиіс.
Вулканизация аяқталғаннан кейін үлгілер толық суығанға дейін біріктірілген беттерге артық кернеу түсірмеу үшін қалыптан аса абайлап шығарылады.
Аппаратура
Үзу машинасы
ISO 5893 стандартына сәйкес үзу машинасыпайдаланылады. Машина мыналарды қамтамасыз етуі тиіс:
- күшті өлшеу дәлдігі ISO 5893 бойынша B класына сәйкес болуы;
- жылжымалы қысқыштың жылжу жылдамдығы 50 ± 5 мм/мин.
Стандартта маятникті динамометрлер үйкеліс пен инерциялық әсерлерге байланысты ерекшеленетін нәтижелер беруі мүмкін екені атап өтілген. Сондықтан инерциясыз динамометрді, мысалы электрондық немесе оптикалық типті пайдалану артықшылықты.
Үлгіні бекітуге арналған құралдар
Үзу машинасында үлгіні бекітуге арналған, түсірілген жүктеменің дәл центрлеуін қамтамасыз ететін арнайы құралдар пайдаланылады. Мұндай құралдың типтік мысалы стандартта келтірілген.
Құралдар жиынтығына мыналар кіреді:
- сынау машинасына орнатуға арналған хвостовик;
- бұрандалы ілмек;
- үлгіні қысуға арналған ажыратылатын орталық бөлік.
Кондициялау және үлгілер саны
Үлгілер саны
Сынақ үшін төрт үлгі.
Кондициялау
Үлгілер ISO 471 стандартына сәйкес кемінде 16 сағ стандартты зертханалық температурада кондицияланады:
- 23 ± 3 °C;
- немесе 27 ± 2 °C.
Салыстырмалы сынақтардың бүкіл сериясы бір температурада жүргізілуі тиіс.
Вулканизациялау мен сынақ арасындағы уақыт аралығы ISO 1826 стандартына сәйкес болуы тиіс.
Сынақ жүргізу
Үлгі үзу машинасына бекітілген қондырғыларға орнатылады. Орнату кезінде үлгінің көлденең қимасы бойынша созылу біркелкі таралуы үшін аса мұқият центрлеу және реттеуқажет.
Орнатқаннан кейін қысқыштарды тұрақты жылдамдықпен 50 ± 5 мм/мин ашу арқылы үлгі бұзылғанға дейін жүктеме түсіріледі. Сынақ барысында максималды күш.
Нәтижелерді өңдеу
Адгезиялық беріктік
Байланыс беріктігі максималды күшті на үлгінің көлденең қима ауданынабөлу арқылы есептеледі. Нәтиже паскальмен.
Бұзылу түрінің белгіленуі
Стандарт бұзылу сипатының белгіленуін қарастырады:
| Белгіленуі | Бұзылу сипаты |
|---|---|
| R | Бұзылу резинада болды |
| RC | Бұзылу резина мен жабын желімінің шекарасында болды |
| CP | Бұзылу жабын желімі мен праймердің шекарасында болды |
| M | Бұзылу метал мен праймердің шекарасында болды |
Хаттамада үлгіде аралас үзілу түрлері байқалған жағдайда әрбір бұзылу түрінің пайыздық арақатынасы көрсетіледі.
Сынақ хаттамасы
Сынақ хаттамасы мыналарды қамтуы тиіс:
- осы стандартқа сілтеме;
- сынақтың барлық төрт нәтижесі;
- әрбір байқалған түрдің пайыздық үлесін көрсете отырып, бұзылу түрінің сипаттамасы;
- адгезияны қамтамасыз ету әдісінің сипаттамасы;
- вулканизация күнін;
- сынақ күнін;
- вулканизация уақыты мен температурасын;
- сынақ температурасын;
- қолданылған металл түрін, егер ол көрсетілген болаттан өзгеше болса;
- анықтау кезінде байқалған кез келген ерекшеліктерді;
- стандартқа енгізілмеген немесе қосымша ретінде таңдалған кез келген операцияларды.
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Құжат | Тағайындалуы |
|---|---|
| ISO 471 | Үлгілерді баптау және сынаудың стандартты температуралары, ылғалдылығы және уақыты |
| ISO 1826 | Вулканизация мен сынақ арасындағы уақыт аралығы |
| ISO 4648 | Сынақтарға арналған үлгілер мен бұйымдардың өлшемдерін анықтау |
| ISO 5893 | Тұрақты орын ауыстыру жылдамдығында созуға, иілуге және сығылуға сынауға арналған жабдықтардың сипаттамасы |