ГОСТ ISO 5603-2013 Резеңке. Металлокордпен байланыс беріктігін анықтау

Зертханалық жағдайдағы сынақтар

ГОСТ ISO 5603-2013 белгілейді екі әдісті байланыс беріктігін анықтаудың резеңке мен металлкордтың стандартты зертханалық жағдайда дайындалған үлгілерде. Алынған нәтижелер, қолданылған әдіске байланысты, салыстыруға келмеуі мүмкін.

Стандартты қолданады:

• ғылыми-зерттеу жұмыстарында;
• металлкордпен арматураланған бұйымдарды өндіруде қолданылатын материалдар мен технологиялардың сапасын бақылау үшін.

Әдістерді сонымен қатар сынау үшін қолдануға рұқсат етіледі жеке сымның, мысалы, борттық. Бұл ретте 1-әдіс өлшенген адгезияның резеңкенің серпімділік модулі мен беріктік қасиеттеріне тәуелділігін азайтады.

Әдістің мәні

Байланыс беріктігін анықтау үшін дайындалған резеңке үлгісінен жеке металлкордты жұлып шығаратын күшті өлшейді. Керілудің біртектілігін қамтамасыз ету үшін күш тесігі бар сынақ құрылғысының көмегімен корд осінің бойымен бағытталуы тиіс дөңгелек немесе шаршы пішінді.

Үлгілерді резеңке мен металлкордты қысым астында бірлесіп вулканизациялау арқылы алады. 1-әдіс үшін резеңкенің сыртқы бетін арматуралайды, 2-әдіс үшін арматуралау қолданылмайды.

Сынақ әдістерінің түрлері

Материалдар

Металлкорд

Бекіту жүйесіне қойылатын техникалық талаптарға сәйкес металлкорд қолданылады. Егер мұндай талаптар орнатылмаған болса, жезбен қапталған болат кордты қолданады келесі конструкцияның:

• (1 × 3 × 0,15) мм + (6 × 0,27) мм;
• (7 × 4 × 0,22) мм.

Кордтың өлшемдері кордтың орталығынан бастап, құрамына кіретін сымдардың диаметрі мен саны бойынша анықталады.

Сапаны бақылау үшін металкордты сынайды дайын күйінде, оны тазартпай және кептірмей. Кордты құрғақ бөлмеде, мүмкіндігінше диоксид кремнийі SiO₂ сияқты адсорбциялайтын материал салынған герметикалық контейнерде сақтау керек.

Вулканизацияланбаған резина қоспасы

Вулканизацияланбаған қоспа бекіту жүйесінің талаптарына сәйкес таңдалады. Мүмкіндігінше қоспа вальцтерде өңделеді. Егер вальцтеу мүмкін болмаса, бет еріткішпен сүртіліп, кептіріледі.

Қолдану ұсынылады гептан. Қайнау температурасы 65 °C-тан 125 °C-ге дейінболатын мұнай еріткіштерін қолдануға рұқсат етіледі, бұл ретте буландырғаннан кейінгі қалдық 3 мг/100 см³ артық болмауы тиіс.

Қажетті қалыңдықтағы каландрленген резина қоспасын қолданар алдында стандартты зертханалық температурада 23 ± 2 °C немесе 27 ± 2 °Cсақтайды, қараңғы түсті полиэтилен пленкасымен қорғайды.

1-әдіс арналған арматура материалы

Арматура ретінде қолданылады:

• адгезия күшейткішімен өңделген, қалыңдығы кем емес 0,5 мм;
• металл пластинка немесе қалыңдығы (1 × 3 × 0,30) мм + (6 × 0,38) ммартық емес мысалы, 2,5 ± 0,1 мм.

құрылымындағы қатты резеңкеден жасалған металкорд жолағы.

Жабдық

Қалыптар пресс-формы разной конструкции Сынама алу үшін қолданылады

сынақ әдісіне байланысты әртүрлі конструкциялы қалыптар 310 мм, содержащие 21 металлокордную нить1-әдіс үшін 9.

резина мен металкордтың максималды жанасуын қамтамасыз ететін және арматураланған сынама жасауға мүмкіндік беретін қуысты қалып қолданылады. Мұндай қалып ұзындығы используют пресс-форму для изготовления төрт үлгінің, әрқайсысының ұзындығы 310 мм, құрамында 15 металл кордты жіп бар.

Диаметрі 21 металкорд жіп асатын корд үшін 2-әдістің пресс-формасы өзгертіледі. Егер 12,5 мм тереңдікке престегенде жіптердің үштен бірінен көбі үзілсе, престеу тереңдігі азайтылады.

Басқа жабдықтар

• ұқсас қалыптарды қолдануға рұқсат етіледі. 100 кН;
2-әдіс үшін
• үзілуге сынау машинасы 2-сыныпты өндіруге арналған қалып қолданылады
• машина жылжымалы қысқыштың тұрақты жылдамдығын қамтамасыз етуі тиіс 50–150 мм/мин;
• кордты дәл центрлеуді қамтамасыз ететін, дөңгелек немесе шаршы тесігі бар үлгіні бекітуге арналған ұстағыш;
• клин, пневматикалық, пневмогидравликалық немесе блоктаушы типтегі қысқыштар.

Калибрлеу

Сынақ жабдықтарын калибрлеу А қосымшасына сәйкес жүргізіледі. Калибрлеу кестесіне мыналар кіреді:

• пресс-форма;
• вулканизациялық прес;
• үзілу машинасы;
• күшті өлшеу дәлдігі;
• қысқыштардың жылжу жылдамдығы;
• ұстағыш;
• қысқыштар;
• қолданылатын материалдар.

Сынақ үлгілері

Үлгі пішіні

Үлгі пішіні әдіске байланысты:

• үшін 1-әдіс — металл жолақпен немесе металлокорд пластинасымен армирленген резеңке блок;
• үшін 2-әдіс — сыртқы армирлеусіз резеңке блок.

Үлгілер өлшемдері

1-әдіс үшін үлгілер өлшемдері A және B металлокорд диаметріне байланысты.

2-әдіс үшін үлгі өлшемдері келесі кестеге сәйкес келуі тиіс.

Егер металлокорд диаметрі кіші 0,5 мм немесе үлкен 1,7 ммболса, сондай-ақ егер жұқа корд жоғары адгезияға байланысты үзілсе, өлшемдері тиісінше қайта есептелген бірдей пішінді үлгілер қолданылады h және L.

Үлгілерді дайындау

Жалпы талаптар

Барлық материалдар қалыпты жылдам толтыруды қамтамасыз ететіндей етіп дайындалады. Дайындау кезінде қолданылады таза қолғаптар. Корд, резеңке және қалыпталған үлгі нақты сәйкестендірілуі тиіс.

Резеңке қоспасын шамамен артығымен алады 5%, қысыммен қалыптау жеткілікті аққыштық пен қалыпты вулканизация жағдайында жүруі үшін.

1-әдіске дайындық

Әрбір үлгі үшін дайындайды:

• екі арматуралық материал дайындамасын;
• сәйкес өлшемдегі екі резеңке қоспасы дайындамасын;
• металлокорд жіптерінің қажетті мөлшерін, ұзындығы кемінде 300 мм.

Резеңкемен жанасатын корд бетіне тиуге болмайды. Тек ұштарына ғана тиуге рұқсат етіледі. Қажет болған жағдайда, тарқатылып кетуді болдырмау үшін ұштарын қорғаныш жабынымен, дәнекермен немесе желіммен бекітеді.

2-әдіске дайындық

Үлгілерді 1-әдіске ұқсас дайындайды, бірақ пластиналар мен арматуралық материалсыз. Вулканизация алдында үлгіні пресс-формаға ұқсас арнайы стендте жинайды, содан кейін абайлап алып, құрғақ ыдысқа салып, вулканизацияға дейін стандартты зертханалық температурада ұстайды.

Вулканизацияны 12 ч дайындағаннан кейін жүргізеді.

Вулканизация

Дайындамалары бар пресс-форманы орнатылған вулканизация температурасында вулканизациялық пресске орналастырады. Форманы резеңке температурасы шамамен 100 °Cжеткенше қыздырады, содан кейін кемінде 100 кН күш түсіреді және вулканизация барысында оны ұстап тұрады.

Вулканизациядан кейін форманы престің плиталары арқылы немесе престен шығарғаннан кейін сумен суытады. Үлгіні деформациядан сақтана отырып, құралмен шығарады.

Басқа нұсқаулар болмаса, сынақ алдында үлгіні стандартты зертханалық температурада кемінде 16 ч.

Сынақты жүргізу

Басқа нұсқаулар болмаса, сынақты стандартты зертханалық температурада жүргізеді. Үлгіні дөңгелек немесе шаршы тесігі бар сәйкес ұстағышты пайдалана отырып, созу машинасында бекітеді.

Үлгіні корд жібі тесіктің дәл ортасынан өтетіндей етіп центрлейді. Бұл корд шеңбері бойында керілуді біркелкі тарату үшін қажет. Содан кейін металлокордты қысқыштарда бекітіп, қысқышты 50–150 мм/мин жылдамдығымен жылжыта отырып, үлгі үзілгенше немесе корд суырылғанша керу тудырады.

Қалған әрбір жіп үшін процедураны қайталайды. Кемінде 10 корд жібін.

Нәтижелерді өңдеу

Әрбір металлокорд жібінің байланыс беріктігін максималды күштің үлгідегі престелген жіптің ұзындығына қатынасы ретінде анықтайды. Нәтижені келесідей өрнектейді:

• в Н/мм;
• немесе кН/м.

Нәтижені бүтін санға дейін дөңгелектейді. Әрбір үлгі үшін анықтайды:

• орташа арифметикалық мән;
• стандартты ауытқу.

Бұзылу сипаты

Әрбір үзілген үлгі тексеріледі және қажет болған жағдайда байланыс беріктігінің сипаты келесі белгілеулер бойынша анықталады:

R және M мәндері интервалмен пайызбен өрнектеледі 25%. Мысалы, жазба 25 R / 75 M дегеніміз, көрінеді 75% жабылмаған металлокорд бетінің.

Сынақ хаттамасы

Сынақ хаттамасы мыналарды қамтуы тиіс:

• металлокордтың сипаттамасы мен сәйкестендірілуін;
• резеңке қоспасының сипаттамасы мен сәйкестендірілуін;
• резеңке бетін тазалау үшін қолданылған еріткішті;
• вулканизация уақытын, температурасын және күнін;
• осы стандарттың белгіленуін;
• қолданылған әдісті — 1 немесе 2;
• баптау кезіндегі температура мен ылғалдылықты қоса алғанда, сынақ жүргізу шарттарын;
• сыналған металлокорд жіптерінің санын;
• жеке сынақтардың нәтижелерін;
• орташа арифметикалық мәнді және стандартты ауытқуды;
• кез келген қосымша немесе стандартты емес рәсімдерді;
• сынақ өткізілген күнді.

Сілтеме жасалған нормативтік құжаттар