Резеңкені созу кезінде сынау
ГОСТ ISO 37—2020 анықтау әдісін белгілейді созу кезіндегі серпімділік-беріктік қасиеттерін резеңке мен термоэластопласттар үшін. Стандарт бойынша анықтайды:
- созу кезіндегі беріктік;
- үзілу кезіндегі салыстырмалы ұзару;
- берілген салыстырмалы ұзару кезіндегі кернеу;
- берілген кернеу кезіндегі салыстырмалы ұзару;
- аққыштық шегіндегі кернеу;
- аққыштық шегіндегі салыстырмалы ұзару.
Аққыштық шегінің көрсеткіштері тек кейбір термоэластопласттарға және жекелеген резеңке қоспаларына қолданылады.
Әдістің мәні
Стандартты үлгілерді екі жақты қалақша немесе сақина пішінінде үзілу сынау машинасында жылжымалы қысқыштың немесе шкивтің тұрақты орын ауыстыру жылдамдығымен созады. Сынау барысында үздіксіз тіркеледі күш және ұзару үлгі үзілгенге дейін.
Негізгі анықталатын параметрлер
| Көрсеткіш | Белгіленуі | Көрсеткіштің мағынасы |
|---|---|---|
| Созу кезіндегі беріктік | TS | Үзілгенге дейін созу кезінде тіркелген максималды кернеу |
| Үзілу кезіндегі беріктік | TSb | Үлгі үзілген сәттегі кернеу |
| Үзілу кезіндегі салыстырмалы ұзару | Eb | Үзілу сәтіндегі сыналу ұзындығының деформациясы, % |
| Берілген ұзару кезіндегі кернеу | Se | Берілген салыстырмалы ұзаруды алу үшін қажетті кернеу |
| Берілген кернеу кезіндегі ұзару | Es | Берілген кернеу кезіндегі сыналу ұзындығының деформациясы, % |
| Аққыштық шегіндегі кернеу | Sy | Деформацияның одан әрі артуы кернеудің артуынсыз жүретін қисықтың бірінші нүктесіндегі кернеу |
| Аққыштық шегіндегі ұзару | Ey | Аққыштық шегі нүктесіндегі салыстырмалы ұзару, % |
Үлгілер түрлері
Стандарт қолдануды көздейді үлгілердің жеті түрін:
- екі жақты қалақша пішінді үлгілер 1, 1А, 2, 3 және 4;
- сақина пішінді үлгілер А және В.
Нәтижелер үлгінің пішіні мен өлшеміне байланысты өзгеруі мүмкін, сондықтан материалдарды бірдей типтегі үлгіні пайдалану ұсынылады.
Екі жақты қалақша пішінді үлгілер
Тар бөлімінің стандартты қалыңдығы:
- типтер үшін 1, 1А, 2, 3 — (2,0 ± 0,2) мм;
- тип үшін 4 — (1,0 ± 0,1) мм.
| Үлгі түрі | Сынау ұзындығы, мм |
|---|---|
| 1 | 25,0 ± 0,5 |
| 1А | 20,0 ± 0,5 |
| 2 | 20,0 ± 0,5 |
| 3 | 10,0 ± 0,5 |
| 4 | 10,0 ± 0,5 |
Дайын өнімдерден дайындалған стандартты емес үлгілер үшін тар бөлімінің максималды қалыңдығы аспауы тиіс:
- 3,0 мм — 1 және 1А типтері үшін;
- 2,5 мм — 2 және 3 типтері үшін;
- 2,0 мм — 4 типі үшін.
3 және 4 типтері ірірек үлгілер жасауға материал жеткіліксіз болған жағдайда қолданылады. Мысалы, 3 типі құбырлардың тығыздағыш сақиналары мен кабельдік қабықшалар үшін жиі қолданылады.
Қалақшаларға арналған кесу пышақтарының өлшемдері
| Өлшем | 1 типі | 1А типі | 2 типі | 3 типі | 4 типі |
|---|---|---|---|---|---|
| A — жалпы ұзындығы, мм, кем емес | 115,0 | 100,0 | 75,0 | 50,0 | 35,0 |
| B — ұштарының ені, мм | 25,0 ± 1,0 | 25,0 ± 1,0 | 12,5 ± 1,0 | 8,5 ± 0,5 | 6,0 ± 0,5 |
| C — тар бөлімінің ұзындығы, мм | 33,0 ± 2,0 | 21,0 ± 1,0 | 25,0 ± 1,0 | 16,0 ± 1,0 | 12,0 ± 0,5 |
| D — тар бөлімінің ені, мм | 6,2 ± 0,2 | 5,0 ± 0,1 | 4,0 ± 0,1 | 4,0 ± 0,1 | 2,0 ± 0,1 |
| E — сыртқы өту радиусы, мм | 14,0 ± 1,0 | 11,0 ± 1,0 | 8,0 ± 0,5 | 7,5 ± 0,5 | 3,0 ± 0,1 |
| F — ішкі өту радиусы, мм | 25,0 ± 2,0 | 25,0 ± 2,0 | 12,5 ± 1,0 | 10,0 ± 0,5 | 3,0 ± 0,1 |
Сақина пішінді үлгілер
Сақина пішінді стандартты үлгі А түрі мынадай болуы тиіс:
- ішкі диаметр — (44,6 ± 0,2) мм;
- медианды осьтік қалыңдықты — (4,0 ± 0,2) мм;
- медианды радиалды енді — (4,0 ± 0,2) мм.
Сақина пішінді үлгі В түрі материал жетіспеген жағдайда қолданылады. Ол мынадай болуы тиіс:
- ішкі диаметр — (8,0 ± 0,1) мм;
- осьтік қалыңдықты — (1,0 ± 0,1) мм;
- радиалды енді — (1,0 ± 0,1) мм.
Құрылғылар
Ойып кесетін пышақтар және өлшеуіш аспаптар
Ойып кесетін пышақтар мен үлгілерді дайындауға арналған құрылғылар сәйкес келуі тиіс ISO 23529. Пышақтың тар бөлігінің ені бойынша параллельдіктен ауытқу аспауы тиіс 0,05 мм.
Үлгілердің қалыңдығын өлшеу үшін ISO 23529 бойынша қалыңдық өлшегіш қолданылады. Сақинаның ішкі диаметрін өлшеу үшін қателігі одан аспайтын калибрленген конустық калибр немесе ұқсас жабдық қолданылады 0,01 мм.
Үзуге арналған сынақ машинасы
Үзуге арналған машина сәйкес келуі тиіс ISO 5893 күшті өлшеу дәлдігі бойынша — төмен емес 2-сынып. Экстензометр сәйкес келуі тиіс:
- D сыныбына — 1, 1А және 2 түріндегі қалақшалар үшін;
- E сыныбына — 3 және 4 түріндегі қалақшалар үшін.
Машина траверсаның жылжу жылдамдығын қамтамасыз етуі тиіс 100, 200 және 500 мм/мин.
Сақина тәрізді үлгілерге арналған жабдық
Сақина тәрізді үлгілерді сынау үшін шкивтерді қолданады. Бір шкив өте төмен үйкеліс коэффициентімен айналуы керек, екіншісі — үлгіні жиілікпен айналдыруы керек 10–15 айн/мин.
| Шкив түрі | L, мм | Диаметрі, мм | R, мм | Жұмыс диаметрі, мм | Ойыс ені, мм |
|---|---|---|---|---|---|
| А түріндегі үлгі үшін стандартты | 30,0 | 25,50 ± 0,05 | 3,0 | 29,0 ± 0,1 | 4,3 |
| А түріндегі үлгі үшін баламалы | 35,0 | 22,30 ± 0,05 | — | 25,0 ± 0,1 | 5,0 |
| В түріндегі үлгі үшін стандартты | 5,5 | 4,50 ± 0,02 | 0,75 | 5,20 ± 0,05 | 1,2 |
Үлгілер саны және дайындау
Сынайды кемінде үш үлгіні. Бес үлгіні сынаған кезде нәтиженің анықталмағандығы үш үлгіні сынағанға қарағанда төмен болады.
Екі жақты күрекше пішінді үлгілерді дайындайды ISO 23529. Мүмкіндігінше оларды кесіп алады құрылымдық бағдар бағытына параллель материалдың. Бағдардың әсерін бағалау үшін үлгілердің бір бөлігін осы бағытқа перпендикуляр кесіп алады.
Үлгілерді баптау
Вулканизациялау мен сынау арасындағы уақыт
- барлық сынақтар үшін — кемінде 16 сағ;
- материалдарды сынау үшін — ең көп дегенде 4 апта;
- бұйымдарды сынау үшін — мүмкіндігінше ең көп дегенде 3 ай;
- басқа жағдайларда — ішінде 2 ай бұйымды тұтынушы алған күннен бастап.
Баптау шарттары
Үлгілер мен сынамаларды жарықтан, жылудан және басқа сыртқы әсерлерден қорғау қажет. Үлгілерді кесіп алмас бұрын:
- қалыпты сынамаларды кемінде 3 сағ стандартты зертханалық температурада баптайды;
- латекстен алынған сынамаларды — кемінде 96 сағ стандартты зертханалық температурада ылғалдылықты бақылаумен баптайды.
Егер дайындау тегістеуді қамтыса, тегістеу мен сынау арасындағы уақыт 16-дан 72 сағ дейін болуы керек.
Үлгілердің өлшемдерін өлшеу
Күрекшелер
Қалыңдығын ортасынан және сыналатын ұзындықтың шеттерінен өлшейді. Көлденең қиманың ауданын есептеу үшін үш өлшемнің медианалық мәнін пайдаланады. Нәтижелердің ешқайсысы орташа қалыңдықтан 2 % артық ерекшеленбеуі тиіс.
Үлгінің енін тар бөлігіндегі кескіш пышақтың кесу жиектерінің арақашықтығы бойынша мынаған дейін дөңгелектеумен қабылдайды: 0,05 мм. Егер үлгілер дайын бұйымнан жасалған болса және тікбұрышты емес қимасы болса, ені тікелей үлгіде өлшенеді.
Сақиналар
Сақиналы үлгілердің радиалды ені мен осьтік қалыңдығы шамамен алты бірдей қашықтықтағы нүктеде өлшенеді. Ішкі диаметр мына дәлдікпен өлшенеді: 0,1 мм.
Үлгілердің екі тобын салыстырған кезде, әрбір топ үшін қалыңдықтың медианалық мәні жалпы медианалық қалыңдық мәнінен 7,5 % шегінде болуы тиіс.
Сынауды жүргізу
Күрекшелерді сынау
Үлгіні қысқыштарға симметриялы түрде бекітеді, бұл созылудың біркелкі таралуын қамтамасыз етеді. Қажет болған жағдайда алдын ала кернеу 0,1 МПаберіледі, бұл үлгінің иілуін болдырмайды.
Қозғалмалы қысқыштың орын ауыстыруының номиналды жылдамдығы:
- 500 мм/мин — 1, 1А және 2 типтері үшін;
- 200 мм/мин — 3 және 4 типтері үшін.
Егер үлгі тар бөліктен тыс жерде қираса немесе сыналатын ұзындық шегінен тыс аққыштық шегінен өтсе, нәтиже жарамсыз деп танылады және сынау қосымша үлгіде қайталанады.
Сақиналарды сынау
Сынаудың алдында шкивтер центрлерінің арақашықтығын белгілейді:
- 30,0 мм — А типті үлгінің стандартты шкивтері үшін;
- 35,0 мм — А типті үлгінің балама шкивтері үшін;
- 5,5 мм — В типті үлгінің стандартты шкивтері үшін.
Қозғалмалы шкивтің орын ауыстыруының номиналды жылдамдығы:
- 500 мм/мин — А типті үлгілер үшін;
- 100 мм/мин — В типті үлгілер үшін.
Сынау температурасы
Сынақтар мыналардың бірінің стандартты зертханалық температураларының, ISO 23529 стандартында белгіленген. Басқа температуралар қажет болса, олар сол стандарттың қалыпты мәндерінен таңдалады. Салыстырмалы сынақтардың бір сериясы үшін бірдей температура қолданылады.
Нәтижелерді өңдеу
Әрбір қасиет үшін нәтижелер жеке өңделеді. Барлық жағдайда әрбір анықталатын көрсеткіш үшін медианалық мән.
Қалақшалар үшін мыналар есептеледі:
- созылуға беріктік және үзілу кезіндегі беріктік — тіркелген күш пен көлденең қиманың ауданы бойынша;
- үзілу кезіндегі салыстырмалы ұзару — сынау ұзындығының өзгеруі бойынша;
- берілген ұзару кезіндегі кернеу және берілген кернеу кезіндегі ұзару;
- аққыштық шегіндегі кернеу және ұзару.
Сақиналы үлгілер үшін қосымша ішкі және орташа шеңбер ұзындығы, шкивтер орталықтары арасындағы қашықтық және шкивтердің жұмыстық диаметрі қолданылады.
Әдістің дәлдігі
Дәлдік B қосымшасында келтірілген және зертханалар аралық сынақтар бағдарламаларына негізделген. C қосымшасында қалақшалардың әртүрлі типтерінің сипаттамаларына талдау жасалған. Стандарт деректері бойынша, 1А 1 және 2 типтерімен салыстырғанда жақсырақ қайталанғыштықты және сынау ұзындығынан тыс үзілулердің аз санын көрсетеді.
Сынақ хаттамасында нелер көрсетіледі
- сынаманың және оның шығу тегінің толық сипаттамасы;
- резеңке қоспасының сипаттамасы және белгілі болса, вулканизация шарттары;
- үлгілерді дайындау әдісі, мысалы, тегістеу;
- қолданылған үлгінің типі;
- қалыңдықтың медианалық мәні;
- материалдың құрылымдық бағдарына қатысты қалақшаны ойып алу бағыты;
- стандарттың белгіленуі;
- сынақ температурасы және қажет болса, салыстырмалы ылғалдылық;
- сыналған үлгілердің саны;
- белгіленген әдістемеден ауытқулар;
- әрбір сынақтың нәтижелері;
- анықталған қасиеттердің медианалық мәндері;
- сынақтарды жүргізу күні.
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Құжат | Мақсаты |
|---|---|
| ISO 5893 | Созылуға, иілуге және сығылуға арналған сынақ жабдықтарына қойылатын талаптар |
| ISO 23529:2016 / ГОСТ ISO 23529—2013 | Үлгілерді дайындау және баптаудың жалпы рәсімдері |
| ISO 5725-3 | Өлшеу әдістерінің дұрыстығы мен дәлдігі |
| ISO 6072 | Гидравликалық сұйықтықтар мен стандартты эластомерлік материалдардың үйлесімділігі |
| ISO/TR 9272 | Сынақ әдістері стандарттары үшін дәлдікті анықтау |
| ISO 13226 | Сұйықтықтардың әсерін анықтауға арналған стандартты бақылау эластомерлері |
| ISO 19983:2017 | Резинаны сынау әдістерінің дәлдігін анықтау бойынша қолданыстағы стандарт |
Стандарт мәртебесі
ГОСТ ISO 37—2020 келесі күннен бастап қолданысқа енгізілді 01.01.2022 және халықаралық стандартқа теңдес болып табылады ISO 37:2017. Құжат алдыңғы редакцияны алмастырды ГОСТ ISO 37—2013.