Резеңке мен термопластиктің серпімді-беріктік қасиеттерін анықтау әдісі
ГОСТ ISO 37-2013 анықтау әдісін белгілейді созылу кезіндегі серпімді-беріктік қасиеттерін резеңке немесе термопластик үшін. Осы стандарт бойынша созылуға беріктік, үзілу кезіндегі салыстырмалы ұзару, берілген ұзару кезіндегі кернеу, берілген кернеу кезіндегі салыстырмалы ұзару, ал кейбір материалдар үшін созылу кезіндегі аққыштық шегі және аққыштық шегіндегі ұзару анықталады.
Стандарт халықаралық стандартқа сәйкес келеді ISO 37:2011 және Ресей Федерациясында мына күннен бастап қолданысқа енгізілді: 2016 жылғы 1 қаңтар.
ГОСТ ISO 37-2013 бойынша қандай қасиеттер анықталады
- Созылуға беріктік — үлгіні созу кезінде тіркелген ең жоғары кернеу.
- Үзілуге беріктік — үзілу сәтіндегі кернеу.
- Үзілу кезіндегі салыстырмалы ұзару — үзілу сәтіндегі сынау ұзындығының ұзаруы.
- Берілген ұзару кезіндегі кернеу — берілген ұзаруды алу үшін қажетті кернеу.
- Берілген кернеу кезіндегі ұзару — берілген кернеуге жеткен кездегі ұзару.
- Аққыштық кезіндегі кернеу және ұзару — тек кейбір термопластиктерге және жеке резеңке қоспаларына қолданылады.
Созылу сынамасының мәні
Стандартты үлгілер пішініндегі екі жақты қалақша немесе сақина үзгіш машинада тұрақты орын ауыстыру жылдамдығымен созылады. Үзілгенге дейінгі үздіксіз созу процесінде үлгінің күші мен ұзаруы тіркеледі.
Алынған мәндер материалдың беріктігін, ұзаруын және басқа да серпімді-беріктік сипаттамаларын есептеу үшін қолданылады.
Қандай үлгі түрлеріне рұқсат етілген
Стандарт мыналарды қарастырады: үлгілердің жеті түрі: мына түрдегі қалақшалар 1, 1А, 2, 3, 4 және мына түрдегі сақиналар А және В. Нәтижелер үлгі түріне байланысты болуы мүмкін, сондықтан материалдарды салыстыру үшін бірдей түрді пайдалану ұсынылады.
Созылуға беріктікті анықтау үшін қалақша пішініндегі үлгілер қолайлырақ. Сақиналарды сынау кезінде беріктік мәндері көбінесе төмен, кейде қалақшаларға қарағанда айтарлықтай төмен шығады.
Қашан қалақшалар, ал қашан сақиналар қолданылады
| Үлгі түрі | Қай кезде қолайлы | Ерекшеліктері |
|---|---|---|
| Күрекшелер | Созылуға беріктікті анықтау, құрылымдық бағдарлаудың әсерін бағалау, берілген ұзару кезіндегі кернеуді өлшеу | 1, 2 және 1А типтері қолайлы; ойып алудың бағытын зерттеуге мүмкіндік береді |
| Сақиналар | Автоматтандырылған сынақтар, берілген кернеу кезіндегі ұзаруды анықтаудың кейбір режимдері | Кернеу қима бойынша біркелкі таралмайды, сондықтан нәтижелер күрекшелерден өзгеше болуы мүмкін |
Күрекшелердің сынақ ұзындығы
| Үлгі түрі | Сынақ ұзындығы, мм |
|---|---|
| 1 | 25,0 ± 0,5 |
| 1А | 25,0 ± 0,5 |
| 2 | 20,0 ± 0,5 |
| 3 | 10,0 ± 0,5 |
| 4 | 10,0 ± 0,5 |
1А түріндегі үлгі үшін сынақ ұзындығы тар бөліктің ұзындығынан аспауы тиіс. Бұл ұзындық салыстырмалы ұзаруды есептеу үшін қолданылады.
Күрекшелерге арналған ойғыш пышақтардың өлшемдері
| Өлшем | 1 түрі | 1А түрі | 2 түрі | 3 түрі | 4 түрі |
|---|---|---|---|---|---|
| А — жалпы ұзындығы, мм, кем емес | 115,0 | 100,0 | 75,0 | 50,0 | 35,0 |
| В — ұштарының ені, мм | 25,0 ± 1,0 | 25,0 ± 1,0 | 12,5 ± 1,0 | 8,5 ± 0,5 | 6,0 ± 0,5 |
| С — тар бөліктің ұзындығы, мм | 33,0 ± 2,0 | 21,0 ± 1,0 | 25,0 ± 1,0 | 16,0 ± 1,0 | 12,0 ± 0,5 |
| D — тар бөліктің ені, мм | 6,2 ± 0,2 | 5,0 ± 0,1 | 4,0 ± 0,1 | 4,0 ± 0,1 | 2,0 ± 0,1 |
| Е — сыртқы өтпелі радиус, мм | 14,0 ± 1,0 | 11,0 ± 1,0 | 8,0 ± 0,5 | 7,5 ± 0,5 | 3,0 ± 0,1 |
| F — ішкі өтпелі радиус, мм | 25,0 ± 1,0 | 25,0 ± 2,0 | 12,5 ± 1,0 | 10,0 ± 0,5 | 3,0 ± 0,1 |
Стандартты үлгілердің қалыңдығы
Күрекшелердің тар бөлігінің стандартты қалыңдығы 1, 2, 3 және 1А болуы тиіс (2,0 ± 0,2) мм. түріндегі күрекше үшін 4 стандартты қалыңдығы (1,0 ± 0,1) мм.
Дайын бұйымдардан алынған стандартты емес үлгілер үшін үлкенірек қалыңдыққа рұқсат етіледі, бірақ күрекшенің әрбір түрі үшін стандартта белгіленген шектерде.
А және В түріндегі сақиналардың өлшемдері
| Параметр | А түріндегі сақина | В түріндегі сақина |
|---|---|---|
| Ішкі диаметр | 44,6 ± 0,2 мм | 8,0 ± 0,1 мм |
| Орташа осьтік қалыңдық | 4,0 ± 0,2 мм | 1,0 ± 0,1 мм |
| Орташа радиалды биіктік | 4,0 ± 0,2 мм | 1,0 ± 0,1 мм |
В түріндегі сақинаны, егер А үлгісіне материал жеткіліксіз болса, қолданады. А түріндегі сақина үшін радиалды биіктіктің орташа мәннен ауытқуы 0,2 мм-ден, ал осьтік қалыңдығы 2%-дан аспауы тиіс.
Сынақтарды жүргізуге арналған жабдық
Сынақтар үшін кескіш пышақтарды, қалыңдық өлшегішті, сақиналарға арналған конусты калибрді, созылуға сынау машинасын және сақиналарға арналған шкивтері бар жабдықты қолданады. Созылуға сынау машинасы талаптарға сай болуы тиіс ISO 5893 2-сыныпты күшті өлшеу дәлдігімен.
Экстензометр … сыныбына сәйкес келуі тиіс D 1, 1А және 2 типті үлгілер үшін және … сыныбына Е 3 және 4 типті үлгілер үшін. Машина траверсаның жылжу жылдамдығын қамтамасыз етуі тиіс 100, 200 және 500 мм/мин.
Үлгілер саны және сынаққа дайындық
Сынақтан өткізіледі кемінде үш үлгі, алайда стандартта бес үлгіні сынаған кезде нәтижелердің белгісіздігі үш үлгіге қарағанда төмен екені атап өтілген. Үлгілер мен сақиналарды ISO 23529 бойынша дайындайды.
Үлгілерді мүмкіндігінше материалдың құрылымдық бағдарына параллель етіп кесіп алады. Егер бағдардың әсерін бағалау қажет болса, үлгілер қосымша осы бағытқа перпендикуляр етіп кесіп алынады.
Сынамалар мен үлгілерді кондициялау
Вулканизация мен сынақ арасындағы уақыт кемінде 16 сағ. Өндірістік емес сынақтар үшін бұл аралық … аспауы тиіс 4 аптадан, ал өндірістік сынақтар үшін мүмкіндігінше … аспауы тиіс 3 айдан.
Үлгілерді кесіп алудан бұрын сынамаларды, латекс бұйымдарынан басқасын, кемінде … кондициялайды 3 сағ ылғалдылықты бақылаусыз стандартты зертханалық температурада. Латекс бұйымдарын кондициялау кемінде … жүргізіледі 96 сағ ылғалдылықты бақылаумен стандартты зертханалық температурада.
Егер дайындыққа тегістеу кірсе, тегістеу мен сынақ арасындағы уақыт кемінде … болуы тиіс 16 сағ және … аспауы тиіс 72 сағ. Үлгілер материалдың қасиеттерін өзгертуі мүмкін жарықтан, жылудан және басқа да сыртқы әсерлерден қорғалуы тиіс.
Сынақ алдындағы өлшемдерді өлшеу
Пышақтар үшін қалыңдықты сынау ұзындығының ортасында және шеттерінде өлшейді, ал көлденең қиманың ауданын есептеу үшін үш өлшеудің медианасын. Тар бөліктің қалыңдығын өлшеудің ешқайсысы орташа қалыңдықтан 2% артық ерекшеленбеуі тиіс.
Сақиналар үшін радиалдық биіктікті және осьтік қалыңдықты шамамен бірдей қашықтықтағы алты нүктеде, ал ішкі диаметрді 0,1 ммдейінгі дәлдікпен өлшейді. Содан кейін сақинаның ішкі және орташа шеңберін есептейді.
Әртүрлі үлгілер үшін сынау жылдамдығы
| Үлгінің түрі | Номиналды жылдамдық |
|---|---|
| 1, 1А, 2 типті пышақтар | 500 мм/мин |
| 3, 4 типті пышақтар | 200 мм/мин |
| А типті сақиналар | 500 мм/мин |
| В типті сақиналар | 100 мм/мин |
Сынау жүргізу ережелері
Үлгіні машинада симметриялы түрде бекітеді, бұл көлденең қима бойынша созылудың біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін қажет. Сынау кезінде үзіліс сәтіне дейін ұзындықтың өзгеруі мен күш үздіксіз тіркеледі.
Егер пышақ тар бөліктен тыс жерде бұзылса немесе сынау ұзындығынан тыс ағып кетсе, нәтиже жарамсыз деп танылады және сынау қосымша үлгіде қайталанады. Сақиналар үшін сақинаның түріне және шкивтердің құрылымына байланысты шкивтер орталықтарының арасындағы белгіленген қашықтық сақталады.
Сынау жүргізу температурасы
Сынау ISO 23529 стандартында көрсетілген бір стандартты зертханалық температурада жүргізіледі. Егер басқа температура қажет болса, ол ISO 23529 бойынша қалаулы температуралар қатарынан таңдалады.
Бір салыстырмалы сынаулар сериясында бірдей температура қолданылуы тиіс. Басқа температурада сынау жүргізу үшін үлгілер температуралық тепе-теңдікке жеткенге дейін ұсталады.
Қандай нәтижелер есептеледі
Стандарт созылуға беріктікті, үзілу кезіндегі беріктікті, үзілу кезіндегі салыстырмалы ұзаруды, берілген ұзару кезіндегі кернеуді, берілген кернеу кезіндегі ұзаруды, сондай-ақ аққылық кезіндегі кернеу мен ұзаруды есептеуді қарастырады. Пышақтар мен сақиналар үшін геометриясы мен жүктеме схемасы әртүрлі болғандықтан, әртүрлі есептеу тәуелділіктері қолданылады.
Барлық жағдайларда әрбір анықталатын қасиет үшін медианалық мәндітіркейді. Егер бірдей үлгілерде бірнеше қасиет анықталса, нәтижелер әрбір қасиет үшін бөлек өңделеді.
Сынау хаттамасында не болуы керек
- Сынаманың толық сипаттамасы және оның сипаттамалары.
- Резеңке қоспасының және вулканизация шарттарының сипаттамасы, егер олар белгілі болса.
- Үлгілерді дайындау әдісі, мысалы, тегістеу.
- Қолданылған үлгінің түрі.
- Үлгінің орташа қалыңдығы.
- Үлгілерді ойып алу кезіндегі материалдың құрылымдық бағдарының бағыты.
- ГОСТ ISO 37-2013 белгіленімі.
- Сынау температурасы және салыстырмалды ылғалдылық, егер қажет болса.
- Сыналған үлгілер саны.
- Әдістемеден ауытқулар.
- Әрбір сынақтың нәтижелері және белгілі бір қасиеттердің медиандық мәндері.
- Сынақты жүргізу күні.
Үлгі түрін таңдау бойынша практикалық ескертулер
Стандарттың қосымшалары мен лабораторияаралық сынақтардың деректері 1А типті қалақшасының қайталанғыштығы жақсы екенін және сынақ ұзындығынан тыс үзілулер саны 1 және 2 типтерімен салыстырғанда аз екенін көрсетеді. Сонымен қатар, оның беріктік сипаттамалары 1 типті қалақшаның сипаттамаларымен салыстырмалы, бірақ әрдайым бірдей емес.
Стандарт 1А типін баламалы нұсқа ретінде қарастыруға болатынын, алайда ол бұрыннан жинақталған үлкен деректер массиві бар дәстүрлі 1 типті қалақшаның автоматты алмастырғышы емес екенін тікелей көрсетеді.
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Құжат | Арналған мақсаты |
|---|---|
| ISO 5893 | Созылу, иілу және сығылу сынақтарына арналған үзгіш сынақ машинасына қойылатын талаптар |
| ISO 23529:2010 | Физикалық сынақ әдістеріне арналған үлгілерді дайындаудың және баптаудың жалпы рәсімдері |
| ГОСТ ISO 23529-2013 | ISO 23529 стандартына сәйкес келетін мемлекетаралық стандарт Д.А қосымшасында тиісті құжат ретінде көрсетілген |
Стандарт мәртебесі
ГОСТ ISO 37-2013 алғаш рет енгізілген қолданыстағы мемлекетаралық стандарт болып табылады. Қоса берілген мәтінде сәйкестік дәрежесі IDT қатысты ISO 37:2011.