Конвейерлік таспаның конструкция элементтерінің байланыс беріктігін сынау
ГОСТ ISO 252-2014 белгілейді сынаудың екі әдісін конвейерлік таспалардың конструкция элементтері арасындағы байланыс беріктігін анықтау үшін: қабаттар арасындағы, сондай-ақ қаптама мен каркас арасындағы. Сынау таспа элементтерін үзіліс машинасында кезекпен бөлу үшін қажетті күшті өлшеуге негізделген.
Құжат халықаралық стандартқа баламалы ISO 252:2007 және Ресей Федерациясында күшіне енгізілген 2016 жылғы 1 шілдеден.
Стандарт қандай таспаларға қолданылады
Стандарт мыналарға қолданылады: конвейерлік таспалардың барлық конструкция түрлеріне, металл кордты таспалардан басқа. Сондай-ақ ол мыналарға қолданылмайды: жеңіл конвейерлік таспаларға және толық қалыңдығы бойынша созылу кезіндегі беріктігі 160 Н/мм-ден аспайтын резеңке-тоқыма таспаларға.
Сынауды жүргізудің негізгі шарттары сәйкес келуі тиіс ISO 36. Бұл әртүрлі зертханалар мен өндірушілер арасындағы нәтижелердің салыстырмалылығы үшін маңызды.
ГОСТ ISO 252-2014 бойынша нақты не анықталады
- Жұмыс беті мен бірінші қабат немесе каркас арасындағы байланыс беріктігінің орташа мәні.
- Жұмыс емес беті мен бірінші қабат немесе каркас арасындағы байланыс беріктігінің орташа мәні.
- Қабаттар арасындағы байланыс беріктігінің орташа мәні.
- Әрбір бөлу түрі бойынша байланыс беріктігінің ең төменгі мәні.
Барлық нәтижелер келесіде көрсетіледі: Н/мм күштің үлгінің номиналды еніне қатынасы ретінде.
Қандай сынау әдістері қарастырылған
| Әдіс | Бөлудің мәні | Ерекшелігі |
|---|---|---|
| А әдісі | Әрбір келесі қабатты бір-бірден кезекпен бөлу | Конструкцияның жекелеген көршілес элементтері арасындағы байланысты кезең-кезеңімен бағалауға мүмкіндік береді |
| В әдісі | Бөлінбеген екі қабатты үлгінің қалған бөлігінен кезекпен ажырату | Кейбір таспа конструкциялары үшін баламалы сынау схемасы ретінде қолданылады |
А және В әдістері бойынша маңызды ескерту
А және В әдістері болып табылады баламалы, бірақ олар бойынша есептелген байланыс беріктілігінің орташа мәндері әртүрлі болуы мүмкін. Сондықтан стандарт таспаның нақты құрылым түрі үшін қай әдісті қолдану керектігін алдын ала өндірушімен келісуді ұсынады.
Бұл кіріс бақылау кезінде, салыстырмалы сынақтарда және жеткізілім сапасына төрелік баға беру кезінде әсіресе маңызды.
Сынақ әдісінің мәні
Сынақ кезінде анықталады күштің орташа мәні, қажетті беттерді қаңқадан және қабаттарды бір-бірінен жұлып алу үшін. Ол үшін траверсаның тұрақты жылжу жылдамдығы бар сынақ машинасы қолданылады.
Сынақ кезінде алынған көп шыңды қисық содан кейін ISO 6133 ережелері бойынша талданады. Осы қисық бойынша адгезиялық беріктіліктің орташа және минималды мәндері есептеледі.
Жабдыққа қойылатын талаптар
Сынақтар үшін қолданылады механикалық жетекті үзу машинасы. Мұндай жабдыққа қойылатын талаптарды стандарт мынаған сілтеме жасайды: ISO 36.
Сынақ кезінде қозғалмалы қысқыштың жылжу жылдамдығы мынаны құрауы тиіс: (100 ± 10) мм/мин. Сыналатын үлгі бұл ретте тірейтілмейді.
Үлгілердің пішіні мен өлшемдері
| Параметр | Талап |
|---|---|
| Пішіні | Тікбұрышты көлденең қималы жолақ |
| Ені | 25,0 ± 0,5 мм |
| Ұзындығы | 200 мм-ден кем емес |
| Бөлінетін ұзындығы | 100 мм-ден кем емес |
Үлгінің жиектері тегіс кесілген болуы тиіс. Қажет болған жағдайда, бөліну сызығы қысқыштарда бекітілген элементтердің осьтері арқылы өтетін жазықтыққа барынша жақын болуы үшін үлгінің қалыңдығын азайтуға рұқсат етіледі.
Үлгінің қалыңдығына қойылатын талаптар
Үлгінің минималды қалыңдығы құрылымның ең әлсіз элементі бөлу үшін қажетті күшті өзін бұзбай. Бұл талап қабат материалының беріктілігін емес, дәл байланыс беріктілігін дұрыс өлшеу үшін маңызды.
Егер бөліну сызығы қажетті жазықтықтан ауытқыса, нәтиже құрылым элементтері арасындағы нақты адгезияны бағалау үшін азырақ көрсеткішті болуы мүмкін.
Үлгілердің саны және оларды ойып алу
А және В әдістерінің әрқайсысы үшін екі үлгіден, мына бағытта ойып алынған: бойлық бағыт. Өндіруші мен тұтынушы арасындағы келісім бойынша сондай-ақ көлденең бағытта.
Үлгілерді одан кем емес қашықтықта ойып алады 100 мм шеттерінен қолжетімді ленталық үлгінің және бір-бірінен барынша алыс орналасқан учаскелерде.
Ұстау және кондиционерлеу
Үлгілерді кешіктірілгенде кем дегенде 24 сағат өндірілгеннен кейін сынайды. Сынақ алдында оларды ISO 18573 ортасын пайдалана отырып кондиционерлейді D немесе E.
Кондиционерлеу аяқталғаннан кейін сынақты бірденжүргізеді. Өндіру, кондиционерлеу және сынақ арасындағы уақыт хаттамада тіркеледі.
Әдіс А бойынша сынақ тәртібі
- Үлгінің бір шетінен жұмыс бетін бірінші қабаттан машина қысқыштарына сәйкес келетін ұзындыққа бөледі.
- Бөлінген ұштар қысқыштарда бекітіледі.
- 100 мм-ге одан әрі бөлу үшін қажет күш автоматты түрде тіркеледі.
- Дәл сол процедура үлгінің ортасына дейін құрылымды бөле отырып, әрбір келесі қабат үшін қайталанады.
- Екінші үлгіде сынақ та жұмыс беті жағынан басталады.
Әдіс В бойынша сынақ тәртібі
- Үлгінің бір шетінен жұмыс бетін бірінші қабаттан қысқыштарға сәйкес келетін ұзындыққа бөледі.
- Бөлінген ұштар үзу машинасының қысқыштарында бекітіледі.
- 100 мм-ге одан әрі бөлу үшін қажет күш тіркеледі.
- Содан кейін бөлінбеген екі қабатты үлгінің қалған бөлігінен кезекпен бөле отырып, сынақты жалғастырады.
- Екінші үлгіде сынақ бөлінбеген жұмыс беті мен бірінші қабатты екінші қабаттан бөлуден басталады.
Қабат материалының бұзылуы қалай ескеріледі
Егер бөлу екі элемент арасындағы байланыс жазықтығы бойынша емес, ал элементтердің бірінің ішінде, мысалы, беттің ішінде жүрсе, бұл элемент материалының бұзылуыболып саналады. Мұндай жағдай хаттамада міндетті түрде тіркеледі.
Алайда мұндай бұзылу лента құрылымы элементтері арасындағы байланыс беріктігінің көрсеткіші ретінде қарастырылмайды . Бұл олар арасындағы адгезиядан бөлек, жабын мен каркас сапасын талдау кезінде маңызды.
Сынақ нәтижелерін талдау
Бойлық бағытта ойып алынған үлгілер үшін көпшыңды қисықтар ISO 6133. Күш шыңдарының медиандық мәні орташа адгезиялық беріктік ретінде қабылданады, ал ең төменгі шың — минималды адгезиялық беріктік ретінде.
Байланыс беріктігінің орташа және минималды мәндері сәйкес күшті ньютонмен үлгінің миллиметрмен номиналды еніне бөлу арқылы есептеледі. Нәтиже дәлдікпен дөңгелектенеді 0,1 Н/мм.
Көлденең үлгілерді сынау
Егер үлгілер көлденең бағытта кесілген болса, есептеулер мүмкіндігінше бойлық үлгілер үшін қолданылатын ережелер бойынша орындалады. Бұл нәтижелерді ұсынудағы бірыңғай тәсілді сақтауға мүмкіндік береді.
Алайда стандартта қарастырылған негізгі нұсқа — бойлық бағытта кесілген үлгілер.
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Құжат | Мақсаты |
|---|---|
| ГОСТ ISO 36-2013 | Маталармен байланыс беріктігін анықтау кезіндегі сынаудың негізгі шарттары мен үзу машинасына қойылатын талаптар |
| ISO 6133 | Адгезиялық беріктіктің көп шыңды қисықтарын талдау |
| ISO 18573 | Сынақ орталары және конвейерлік таспаларды кондициялау кезеңдері |
| ISO 21183-1 | Стандарттың қолданылу аясынан шығарылған жеңіл конвейерлік таспалардың негізгі сипаттамалары мен қолданылу саласы |
Сынақ хаттамасында не болуы керек
- ГОСТ ISO 252-2014 белгіленуі.
- Сыналатын конвейерлік таспаны сәйкестендіру.
- Дайындау мен үлгіні дайындау арасындағы уақыт.
- Температура, кондициялау және сынау жүргізу уақыты.
- Қолданылған сынау әдісі — А немесе В.
- Жұмыс және жұмыс емес беті мен каркас арасындағы, сондай-ақ қабаттар арасындағы байланыс беріктігінің орташа мәні.
- Бөлу түрі бойынша байланыс беріктігінің минималды мәні.
- Элементтің байланыс беріктігі шегіне жетпей бұзылуы туралы мәліметтер және оның болған күші.
- Сынақ жүргізілген күн.
Стандарттың мәртебесі
ГОСТ ISO 252-2014 алғаш рет енгізілген қолданыстағы мемлекетаралық стандарт болып табылады. Құжат мәтінінде сәйкестік дәрежесі көрсетілген IDT халықаралық стандартқа қатысты ISO 252:2007.