Резеңнің қысу кезіндегі кристалдануын анықтау
Осы стандарт анықтау әдісін белгілейді резеңдердің қысу кезінде кристалдану қабілетін. Стандарт халықаралық стандартқа толық сәйкес келеді ИСО 6471-83 және табиғи, синтетикалық изопренді, хлоропренді, бутадиенді, силоксанды, полиуретанды және басқа да каучуктер негізіндегі резеңдерге таралады.
Әдістің мәні
Әдіс резең үлгілерін белгіленген температура мен деформация дәрежесінде қысуды, белгілі бір уақыт бойы қысылған күйде ұстауды, одан кейін жүктемені алып тастауды және үлгінің қалпына келу биіктігін өлшеуді қамтиды. Кристалдану қабілеті қысылған күйде ұстағаннан кейін қалпына келушіліктің өзгеруі бойынша бағаланады.
Сынақ үлгілері
Үлгілер биіктігі 10-15 мм және диаметрі 18 ± 1 мм. Үлгілер саны — кемінде үш. Вулканизация мен сынақ арасындағы ұстау уақыты — ГОСТ 269 бойынша. Сынақ алдында үлгілер (23 ± 2)°C температурада кемінде 3 сағат бойы тұрақтандырылады.
Жабдықтар
Сынақ құрылғысы мынаны қамтамасыз етуі тиіс:
- (23 ± 2)°C және сынақ температурасында үлгі биіктігін өлшеу
- биіктікті өлшеу кезінде үлгіге түсірілетін қысым — 22 ± 5 кПа
- үлгіні 20-дан 70%-ға дейін қысу, қателігі 2%-дан аспайтын
- плиталар параллельділігінен ауытқу — 20 мм-ге 0,05 мм-ден аспайтын
- плиталар бетінің кедір-бұдырлығы — Ra ≤ 0,2 мкм
- термостаттау -75°C қателігі ±1°C
- үлгіні 30 с-тан аспайтын уақытта қысу
Каучуктердің әртүрлі түрлеріне арналған сынақ шарттары
| Каучук түрі | Сынақ температурасы T₁, °C | Қысу дәрежесі e₀, % | Ұстау уақыты t₀, мин |
|---|---|---|---|
| Табиғи каучук | -25 | 20 ± 0,5 | 60,0 |
| Синтетикалық изопренді | -25 | ||
| Хлоропренді | -10 | 20 ± 0,5 | 60,0 |
| Бутадиенді (СКД) | -55 | ||
| Силоксанды (СКТВ-150) | -70 | 50 ± 0,5 | 30,0 |
| Силоксанды (СКТФВ-803) | -70 | ||
| Силоксанды (СКТЭ-60) | -70 | 30 ± 0,5 | 30,0 |
| Полиуретандық | +20 | 60 ± 0,5 | 10,0 |
Ескертпе: Кристалдану жылдамдығы төмен резеңкелер мен қаттылығы 60 IRHD-ден аспайтын резеңкелер үшін НТД бойынша басқа режимдерге жол беріледі.
Сынақты жүргізу
Кристалданусыз қалпына келгіштікті анықтау
Үлгіні плиталар арасына орналастырып, бастапқы h₀ биіктігін өлшейді. Үлгіні h₁ биіктігіне дейін сығады (e₀ берілген сығу дәрежесі бойынша есептеу), 60 с ұстайды, содан кейін T₁ температуралы криостатқа орналастырады. t₀ ұстаудан кейін жүктемені алып тастайды, үлгі (10,0 ± 1,0) мин ішінде қалпына келеді, содан кейін h₂ биіктігін өлшейді.
Кристалданудан кейінгі қалпына келгіштікті анықтау
Сынақты ұқсас түрде жүргізеді, бірақ e₁ сығу дәрежесімен және t₁ ұстау уақытымен (стандарт кестесінде көрсетілген). Сығылған үлгінің биіктігін h₃, қалпына келген үлгінің биіктігін h₄ деп белгілейді.
Нәтижелерді өңдеу
Кристалданусыз үлгінің қалпына келгіштігін (K₀) формула бойынша есептейді:
K₀ = (h₂ — h₁) / (h₀ — h₁)
Кристалданудан кейінгі үлгінің қалпына келгіштігін (K₁) формула бойынша есептейді:
K₁ = (h₄ — h₃) / (h₀ — h₃)
Кристалдану қабілетін (Y) формула бойынша есептейді:
Y = 1 — R, мұндағы R = K₁ / K₀
K₀ және K₁ мәндерін екінші ондық таңбаға дейін дөңгелектейді. Нәтиже ретінде кемінде үш үлгінің орташа арифметикалық мәнін қабылдайды. Әрбір анықтаудың орташа мәннен ауытқуы 0,05-тен аспауы тиіс.
Кристалданудың жартылай кезеңі
Кристалдану кинетикасын анықтау кезінде K₁ (немесе Y, немесе R) мәнінің t (немесе lg t) ұстау уақытына тәуелділік графигін тұрғызады. График бойынша кристалданудың жартылай кезеңін (τ₁/₂) — R = 0,5 болатын уақытты табады.
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Белгіленуі | Атауы |
|---|---|
| ГОСТ 269-66 | Резеңке. Физика-механикалық сынақтарды жүргізуге қойылатын жалпы талаптар |
| ГОСТ 427-75 | Металл өлшеуіш сызғыштар. Техникалық шарттар |
| ГОСТ 2789-73 | Беттің кедір-бұдырлығы. Параметрлері мен сипаттамалары |
| ГОСТ 8050-85 | Көмірқышқыл газы газ тәрізді және сұйық. Техникалық шарттар |
| ГОСТ 9293-74 | Азот газ тәрізді және сұйық. Техникалық шарттар |
| ГОСТ 12162-77 | Көмірқышқыл газы қатты. Техникалық шарттар |