Вакуумдық түтіктердің арналуы
ТУ 38 105881-85 мыналарға таралады вакуумдық резеңке түтіктер, вакуумдық жүйелердің жекелеген элементтерін қосу және тығыздауға арналған, сирету … дейін 133,3 × 10⁻¹² МПа (1 × 10⁻⁶ мм сын. бағ.) … температуралық диапазонда 8-ден 70 °C-қа дейін (қысқа мерзімді минус 30 °C-қа дейін).
Құжат ТУ 38 105881-75 орнына енгізілді. ОКП коды: 25 4123 0100, Л63 тобы.
Тапсырыс кезіндегі шартты белгіленім
Вакуумдық түтіктің шартты белгіленімі өнім атауын, ішкі диаметрін және қабырға қалыңдығын миллиметрмен, сондай-ақ осы техникалық шарттардың белгіленімін қамтиды.
Мысал:
Трубка вакуумная 8,0 × 4,0 ТУ 38 105881-85 — ішкі диаметрі 8,0 мм және қабырға қалыңдығы 4,0 мм вакуумдық түтік.
Негізгі өлшемдер
Ішкі диаметр ауытқулары
| Ішкі диаметр, мм | Шекті ауытқу, мм |
|---|---|
| 2,0–9,0 | ±0,5 |
| 10,0–16,0 | ±0,7 |
| 18,0–20,0 | ±1,0 |
| 22,0–28,0 | ±1,5 |
| 30,0–35,0 | ±2,0 |
Қабырға қалыңдығы ауытқулары
| Қабырға қалыңдығы, мм | Шекті ауытқу, мм |
|---|---|
| 2,0–5,0 | ±0,3 |
| 6,0–8,0 | ±0,5 |
| 9,0–15,0 | ±1,0 |
| 16,0–20,0 | ±1,5 |
| 22,0–25,0 | ±2,0 |
| 28,0–35,0 | ±2,5 |
Түтік типөлшемдері (ішкі диаметр × қабырға қалыңдығы)
| Ішкі диаметр, мм | Қолжетімді қабырға қалыңдықтары, мм |
|---|---|
| 2,0 | 2; 3; 4 |
| 3,0 | 2; 3; 4 |
| 4,0 | 3; 4; 5; 6 |
| 5,0 | 3; 4; 5; 6; 7 |
| 6,0 | 3 |
| 7,0 | 4; 5; 6; 7; 8 |
| 8,0 | 4; 5; 6; 7; 8 |
| 9,0 | 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 |
| 10,0 | 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 12 |
| 12,0 | 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 12 |
| 14,0 | 10; 12; 13; 14 |
| 15,0 | 10; 12; 13; 14; 15 |
| 16,0 | 10; 12; 13; 14; 15; 16 |
| 18,0 | 10; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18 |
| 20,0 | 10; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 20 |
| 22,0 | 22 |
| 25,0 | 10; 12; 25 |
| 28,0 | 28; 30 |
| 30,0 | 30; 35 |
| 35,0 | 35 |
Түтіктер ұзындығы
- Ішкі диаметрі 2-ден 10 мм-ге дейін болатын түтіктер … ұзындықта жеткізіледі 3 метрден кем емес. Тұтынушымен келісу бойынша партияның 10 %-ынан аспайтын мөлшерде 1 м-ден аз ұзындықтағы кесінділерді шығаруға рұқсат етіледі.
- Ішкі диаметрі 10 мм-ден асатын түтіктер … ұзындықтағы кесінділермен жеткізіледі 0,3-тен 10 м-ге дейін.
Сипаттамалар
Сыртқы көрініске қойылатын талаптар
Түтіктердің сыртқы бетінде трубок рұқсат етілмейді:
- Тереңдігі немесе биіктігі 0,5 мм-ден асатын ойыстар мен шығыңқылықтар;
- Өлшемі 0,5 мм-ден асатын бөгде қоспалар немесе олардың түсіп қалған іздері;
- Жарықтар;
- Көпіршіктер;
- Кесіндідегі кеуектілік.
Сыртқы бетінде рұқсат етіледі: бинттен қалған іздер, металл науалардан қалған сызаттар, толқындық, түс айырмашылығы, тальк іздері.
Түтікшелердің ішкі беті сызаттарсыз, түс айырмашылығынсыз, көпіршіктерсіз және басқа зақымдарсыз болуы тиіс.
Механикалық және пайдалану талаптары
- Қалыңдық айырмашылығы: қабырға қалыңдығына рұқсат етілген ауытқу шегінен аспауы тиіс.
- Сопақтық: ішкі диаметрі 10 мм-ге дейінгі түтікшелер үшін — номиналды диаметрдің 30 %-ынан аспауы тиіс; қалған өлшемдер үшін — 20 %-дан аспауы тиіс.
- Сығу кезіндегі қалдық деформация: сыртқы диаметрдің 10 %-ынан аспауы тиіс.
- Иілгіштік: түтікшелер иілгіш және серпімді болуы тиіс. Белгілі бір диаметрдегі өзек айналасында 180°-қа иілген кезде бетінде жарықтар пайда болмауы тиіс.
Иілгіштікке сынау үшін өзектердің диаметрлері
| Түтікшенің сыртқы диаметрі, мм | Өзектің диаметрі, мм |
|---|---|
| 20-ны қоса алғанда дейін | 6 ± 1 |
| 20-дан жоғары 30-ды қоса алғанда дейін | 10 ± 1 |
| 30-дан жоғары 50-ні қоса алғанда дейін | 20 ± 2 |
| 50-ден жоғары | 60 ± 2 |
Резинаның физика-механикалық көрсеткіштері
Вакуумдық түтікшелерді дайындау үшін қолданылатын 7889 немесе 51-2062типті резина қоспасының физика-механикалық көрсеткіштері кестеде келтірілген нормаларға сәйкес болуы тиіс.
| Көрсеткіш атауы | Норма | Сынау әдісі |
|---|---|---|
| Созылу кезіндегі шартты беріктік, МПа (кгс/см²), кемінде | 14,7 (150) | ГОСТ 270-75 бойынша, I типті үлгі, қалыңдығы (2,0 ± 0,2) мм |
| Үзілу кезіндегі салыстырмалы ұзару, %, кемінде | 550 | ГОСТ 270-75 бойынша |
| Үзілуден кейінгі салыстырмалы қалдық деформация, %, аспауы тиіс | 20 | ГОСТ 270-75 бойынша |
| Халықаралық бірліктердегі қаттылық, IRHD | 50 (+5/−10) | ГОСТ 20403-75 бойынша, қалыңдығы (6,0 ± 0,2) мм үлгі |
| Морттықтың температуралық шегі, °C, жоғары емес | минус 48 | ГОСТ 7912-74 бойынша, А типті үлгілер |
Қабылдау ережелері
Түтіктер қабылдауға партиялармен ұсынылады. Партия деп бір диаметрлі, сапа туралы бір құжатпен сүйемелденетін түтіктер саны есептеледі.
| Бақыланатын көрсеткіштер | Іріктеудің мерзімділігі мен көлемі | Мерзімді | Қабылдау-тапсыру |
|---|---|---|---|
| Сыртқы түрі, өлшемдері, әртүрлі қалыңдылығы және сопақтығы | Іріктеп, партиядағы түтіктердің 5 %-ынан кем емес | — | + |
| Сығылғаннан кейінгі қалдық деформация және иілгіштік | 3 әртүрлі орам немесе бумадағы 3 үлгіде | — | + |
| Ішкі беттің сыртқы түрі | Сол сияқты | — | + |
| Резеңкенің физикалық-механикалық көрсеткіштері | Ағымдағы салымнан айына бір реттен сирек емес | + | — |
Ең болмағанда бір көрсеткіш бойынша сынақ нәтижелері қанағаттанғысыз болған жағдайда, үлгілердің екі еселенген мөлшерінде қайта сынақ жүргізіледі. Қалдық деформация, иілгіштік және ішкі бет бойынша қайталама қанағаттанғысыз нәтижелер кезінде түтіктер партиясы жарамсыз деп танылады.
Бақылау әдістері
- Өлшемдер — ГОСТ 8.051-81 бойынша қателікті ескере отырып, әмбебап немесе арнайы өлшеу құралдарымен.
- Сыртқы түрі — көзбен көру арқылы немесе бақылау үлгілерімен салыстыру арқылы.
- Әртүрлі қалыңдылық — түтіктің ұшында ГОСТ 166-80 бойынша ШЦ-2 типті штангенциркульмен бөлік құны 0,05 мм өлшеу. Әртүрлі қалыңдылық = қабырғаның максималды және минималды қалыңдығы арасындағы айырмашылық.
- Сопақтық — формула бойынша: O = (dн − δ) / dн × 100 %, мұндағы dн — номиналды ішкі диаметр, δ — эллипстің кіші осі.
- Қалдық деформация — ұзындығы (50 ± 5) мм түтік кесіндісін радиалды бағытта сыртқы диаметрдің 50 %-ына дейін сығады, 24 сағ ұстайды, босатады және 15 мин кейін диаметрін өлшейді.
- Иілгіштік — өзек айналасында 180°-қа қолмен иіп, иілу орнын қарау.
- Физикалық-механикалық көрсеткіштер — көрсеткіштер кестесінде көрсетілген стандарттар бойынша.
Сынақтар вулканизациядан кейін түтікшелерді (23 ± 2) °C температурада кемінде 6 сағат ұстағаннан кейін жүргізіледі.
Таңбалау және орау
Орау
- Түтікшені орамға орап, үш жерден байлайды немесе буынға байлайды 5–20 дана өлшемдеріне байланысты.
- Байланған орамды немесе буынды ТУ БНЛТТ 152-82 бойынша немесе басқа құжаттама бойынша матаға орайды.
- Қала ішіндегі тасымалдау кезінде түтікшелер жеткізіледі орамсыз.
- Бір орау орнының массасы — 30 кг-нан аспайды.
Таңбалау
Орау орнын таңбалау ГОСТ 14192-77 бойынша жүргізіледі, жапсырмада қосымша көрсетіледі:
- Кәсіпорын-өндірушінің атауы немесе тауар белгісі;
- Шартты белгілеу;
- Массасы, кг;
- Партия нөмірі;
- Өндірілген айы мен жылы;
- Техникалық бақылау мөрі.
Тасымалдау және сақтау
- Тасымалдау — жабық көлік құралдарында кез келген көлік түрімен.
- Әмбебап контейнерлерде түтікшелерді матаға орамай жөнелтуге рұқсат етіледі.
- 0 °C-тан төмен температурада тасымалдау кезінде монтаждау алдында түтікшелер температурада ұсталуы тиіс (20 ± 5) °C кемінде 24 сағ.
- Сақтау — ғимаратта температурада 0-ден 25 °C-қа дейін.
- Түтікшелер тікелей күн сәулесінен қорғалуы тиіс, жақын болмауы керек 1 м жылыту құрылғыларынан және резеңкені бұзатын мұнай өнімдері мен басқа заттардың әсеріне ұшырамауы тиіс.
Өндіруші кепілдіктері
- Өндіруші тасымалдау, сақтау және пайдалану шарттарын сақтаған кезде түтікшелердің осы ТУ талаптарына сәйкестігіне кепілдік береді.
- Кепілдікті сақтау мерзімі: өндірілген күннен бастап 2 жыл.
- Кепілдікті пайдалану мерзімі: кепілдікті сақтау мерзімі шегінде түтікшелерді пайдалануға енгізген күннен бастап 1 жыл.
- Орташа сақталу мерзімі түтікшелердің — өндірілген күннен бастап 2 жыл.
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Белгілеу | Атауы |
|---|---|
| ГОСТ 1.9-67 | ГСС. Мемлекеттік сапа белгісі. Пішіні, өлшемдері және қолдану тәртібі |
| ГОСТ 8.051-81 | ГСИ. 1-ден 500 мм-ге дейінгі сызықтық өлшемдерді өлшеу кезінде рұқсат етілетін қателіктер |
| ГОСТ 8.326-78 | ГСИ. Стандартталмаған өлшеу құралдарын әзірлеуді, жасауды және пайдалануды метрологиялық қамтамасыз ету. Негізгі ережелер |
| ГОСТ 166-80 | Штангенциркульдер. Техникалық шарттар |
| ГОСТ 270-75 | Резеңке. Созу кезіндегі серпімді-беріктік қасиеттерін анықтау әдісі |
| ГОСТ 7912-74 | Резеңке. Морттықтың температуралық шегін анықтау әдісі |
| ГОСТ 14192-77 | Жүктерді таңбалау |
| ГОСТ 20403-75 | Резеңке. Қаттылықты халықаралық бірліктерде анықтау әдісі |
| ТУ БНЛТТ 152-82 | Төсемдік кенептерге арналған жіппен тігілген мата (ПНХ) |
❓ Жиі қойылатын сұрақтар
ТУ 38 105881-85 бойынша қандай вакуумдық түтіктердің өлшемдері қолжетімді?
Құжатта ішкі диаметрі 2-ден 35 мм-ге дейін және қабырғасының қалыңдығы 2-ден 35 мм-ге дейінгі түтіктерді шығару қарастырылған — барлығы шамамен 100 өлшем түрі. Кіші диаметрлі түтіктер (2–10 мм) ұзындығы кемінде 3 метр болатын орамада жеткізіледі. Ішкі диаметрі 10 мм-ден асатын түтіктер — 0,3-тен 10 м-ге дейінгі кесінділермен жеткізіледі.
Тапсырыс бергенде вакуумдық түтікті қалай дұрыс белгілеу керек?
Шартты белгілеуге атауы, миллиметрмен өлшенген ішкі диаметрі мен қабырғасының қалыңдығы, сондай-ақ ТУ нөмірі кіреді. Мысалы: «Вакуумдық түтік 8,0 × 4,0 ТУ 38 105881-85» — ішкі диаметрі 8 мм және қабырғасы 4 мм түтік.
ТУ 38 105881-85 бойынша түтіктер вакуумның қандай деңгейіне арналған?
Түтіктер 133,3 × 10⁻¹² МПа-ға дейінгі сиретілген ортада жұмыс істеуге арналған, бұл 10⁻⁶ мм сын. бағ. сәйкес келеді — бұл терең вакуум аймағы. Жұмыс температурасының диапазоны 8-ден 70 °C-қа дейін, қысқа мерзімді түрде минус 30 °C-қа дейінгі температурада пайдалануға рұқсат етіледі.
Вакуумдық резеңке түтіктерді сақтау шарттары қандай?
Түтіктер жабық бөлмеде 0-ден 25 °C-қа дейінгі температурада, жылыту құрылғыларынан кемінде 1 м қашықтықта және тікелей күн сәулесі түспейтін жерде сақталуы тиіс. Мұнай өнімдерімен және басқа да агрессивті заттармен жанасуын болдырмау қажет. Кепілдік сақтау мерзімі — жасалған күннен бастап 2 жыл, кепілдік пайдалану мерзімі — пайдалануға енгізілген сәттен бастап 1 жыл.
Вакуумдық түтіктерді жасау үшін қандай резеңке қоспасы қолданылады және оның сипаттамалары қандай?
7889 типті немесе 51-2062 типті резеңке қоспасы қолданылады. Негізгі көрсеткіштері: созылу кезіндегі шартты беріктігі кемінде 14,7 МПа, үзілу кезіндегі салыстырмалы ұзаруы кемінде 550 %, қаттылығы 50 (+5/−10) IRHD, морттықтың температуралық шегі минус 48 °C-тан жоғары емес. Түтіктердің 50 %-ға сығылған кездегі қалдық деформациясы сыртқы диаметрінің 10 %-ынан аспауы тиіс.