PDF
Қолданыстағы стандарт
ТУ 38 105867-90

ТУ 38 105867-90 Екі үлдірлі кеуекті техникалық пластина

Технические условия на пористые резиновые пластины с двумя плёнками, предназначенные для амортизации в машиностроении и самолётостроении, а также для уплотнения различного вида соединений. Выпускаются двух групп, толщиной от 3 до 75 мм, для работы при температуре от −50 до +70 °C.

27.03.2026
1 құжат
Құжат мәтіні

Қолдану саласы және пайдалану шарттары

ТУ 38 105867-90 таралады екі қабықшасы бар кеуекті техникалық пластинаға (пластинаға), машина жасауда, ұшақ жасауда амортизатор ретінде пайдалануға, сондай-ақ әр түрлі қосылыстарды тығыздауға арналған.

Құжат ТУ 38 105867-75 орнына енгізілді. Қолданылу мерзімі 01.04.1991 ж. бастап белгіленген. ОКП коды: 25 3511 0101, Л-63 тобы.

Пластина пайдаланылады қоңыржай және тропикалық климат жағдайларында −50-ден +70 °C-қа дейін температурада резеңке қоспасының маркасына байланысты.

Пластиналар топтары және дайындау тәсілдері

Пластина шығарылады екі топта:

  • I топ пластинасы — престеу және автоклавтау тәсілімен дайындалады;
  • II топ пластинасы — тек престеу тәсілімен дайындалады.

Пластинаның қалыңдығына байланысты жабыстырылған және жабыстырылмаған түрде:

  • I топ, автоклавтық: 3-тен 12 мм-ге дейін — жабыстырылмаған; 12 мм-ден жоғары — тек жабыстырылған;
  • I топ, престік: 5-тен 10 мм-ге дейін — жабыстырылмаған; 10-нан 20 мм-ге дейін — жабыстырылған да, жабыстырылмаған да; 20 мм-ден жоғары — тек жабыстырылған;
  • II топ, престік: 3-тен 12 мм-ге дейін — жабыстырылмаған.

Жабыстырылған қабаттар саны шектелмейді. Жабыстырылған пластиналардың сыртқы қабаттары тұтас болуы тиіс.

Негізгі өлшемдер және ауытқулар

Пластиналардың қалыңдығы және шекті ауытқулары

Пластиналардың өлшемдері және қалыңдығы бойынша шекті ауытқулар 1-кестеде көрсетілген. Ұзындығы мен ені — барлық топтағы және қалыңдықтағы пластиналар үшін 200 мм-ден кем емес және 750 мм-ден артық емес.

Қалыңдығы, ммШекті ауытқу, мм
3, 4±1,0
5, 6, 7, 8+1,5 / −1,0
10, 12, 14, 16, 18±1,5
20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 45, 50±2,0
55, 60, 65, 70, 75±2,5

Ескертпе. Тиісті жабдық болған жағдайда кестеде көрсетілгеннен ұзындығы мен ені үлкенірек пластиналар шығаруға жол беріледі.

Физика-механикалық көрсеткіштер

Пластиналардың физика-механикалық көрсеткіштері 2-кестеде келтірілген нормаларға сәйкес болуы тиіс.

Көрсеткіш атауыI топ автоклавтық пластинаI топ престік пластинаII топ престік пластина
Қалыңдығы 5 мм-ге дейінгі пластиналардың және жабыстырылған пластиналардың көрінерлік тығыздығы, кг/м³150–550300–550510–850
Қалыңдығы 5 мм-ден асатын желімделмеген пластиналардың көрінерлік тығыздығы, кг/м³150–500300–500510–850
25% сығылу кезіндегі сығылуға төзімділігі, МПа, аспауы тиіс——0,30
50% сығылу кезіндегі сығылуға төзімділігі, МПа, аспауы тиіс0,260,300,50
(23±5) °C температурада 50% сығылу кезіндегі салыстырмалы қалдық деформациясы, %, аспауы тиіс747815
Морттықтың температуралық шегі, минус °C, аспауы тиіс404535
90 °C температурада 72 сағат ішіндегі қартаю коэффициенті, аспауы тиіс2,02,02,0

Ескерту. II топтама пластинасының сығылуға төзімділік көрсеткіші 50% сығылу немесе 25% сығылу кезінде анықталады. 50% сығылу кезінде анықтау артықшылыққа ие.

Тапсырыс бергендегі шартты белгілеуі

Тапсырыс бергендегі пластинаның шартты белгілеуі мыналарды қамтиды:

  1. Бұйымның атауы;
  2. Топтама нөмірі (I немесе II);
  3. Пластина қалыңдығы, мм;
  4. Жасалу әдісі – I топтама пластинасы үшін (пресстелген немесе автоклавталған);
  5. ТУ 38 105867-90 белгілеуі.

Шартты белгілеулердің мысалдары:

  • Пластина I—20 пресстелген ТУ 38 105867-90 — I топтама пластинасы, қалыңдығы 20 мм, пресстелген;
  • Пластина I—8 автоклавталған ТУ 38 105867-90 — I топтама пластинасы, қалыңдығы 8 мм, автоклавталған;
  • Пластина II—3 ТУ 38 105867-90 — II топтама пластинасы, қалыңдығы 3 мм (жасалу әдісі көрсетілмейді, өйткені тек пресстелген).

Резеңке қоспаларының маркалары және температуралық диапазон

Пластиналардың әрбір топтамасы белгілі бір резеңке қоспасының маркасынан жасалады. 7-51-3067, 13-168 және 7-13-141 резеңкелерінің құрамы ТУ 005216-75 бекітілген рецептураға сәйкес келеді.

Пластина топтамасыРезеңке қоспасының маркасыЖұмыс ортасыПайдаланудың температуралық интервалы, °CПайдалану қасиеттерінің кепілдік мерзімі, жыл
I топтама, автоклавталған7-51-3067Ауа, шаң, су шашындылары−45-тен +70-ке дейін10
I топтама, пресстелген13-168Ауа, шаң, су шашындылары−50-ден +70-ке дейін6
II топтама, пресстелген7-13-141Ауа, шаң, су шашындылары−45-тен +70-ке дейін10

Сыртқы түріне қойылатын талаптар

Пластина бетінің 1 м² ауданында 3-кестеде көрсетілгеннен асатын өлшемді ауытқуларға жол берілмейді. Төменде негізгі шектеулер келтірілген:

Ауытқу атауыI топ автоклавтыI топ престіII топ престі
Шагрень, жалпы беттің %-ы505050
Жарықтар, дана10 (ұзындығы 30 мм дейін, тереңдігі 1–2 мм)Рұқсат етілмейді10 (ұзындығы 30–50 мм дейін, тереңдігі 1–2 мм)
Қатпарлар, дана5 (тереңдігі 1–2 мм, ұзындығы 100 мм дейін)Рұқсат етілмейді5 (тереңдігі 1–2 мм, ұзындығы 100 мм дейін)
Ауданы 10 мм² көпіршіктер, дана151515
Қуыстар мен ойыстар, дана12 (тереңдігі 1–2 мм, ауданы 25 мм² дейін)12 (тереңдігі 1–2 мм, ауданы 25 мм² дейін)12 (тереңдігі 1–2 мм, ауданы 25 мм² дейін)
Механикалық зақымдар (кесулер, жұлынулар) ауданы 1,5 см²Қалыңдыққа рұқсат ету өрісі шегіндеҚалыңдыққа рұқсат ету өрісі шегіндеРұқсат етілмейді
Шешек (беттің 30%-ы)Тереңдігі 1–2 ммТереңдігі 1–2 ммРұқсат етілмейді
ГофрБүкіл бет бойынша рұқсат етіледіБүкіл бет бойынша рұқсат етіледіБүкіл бет бойынша рұқсат етіледі
Ашық тесіктерЖалпы беттің 15%-ына дейінЖалпы беттің 15%-ына дейінЖалпы беттің 15%-ына дейін

Ескертулер:

  • Ауданы 10 мм²-дан 100 мм²-ға дейінгі көпіршіктерге рұқсат етіледі. Көпіршіктердің жиынтық ауданы 100 мм²-дан аспауы тиіс.
  • I топ автоклавты пластинаның бетінде жарылған электрокартоннан қалған із рұқсат етіледі.
  • Пластиналардың бетінде өлшемі 1 мм-ден аспайтын қосындылар мен түсіп қалған қосындылардан қалған іздер рұқсат етіледі.

Пайдалану бойынша нұсқаулар

Пластина (жабыстырылғаннан басқа) бөлшектер дайындау үшін қолданылады ойып алу тәсілімен, амортизаторлар ретінде және әртүрлі қосылыстарды тығыздау үшін қолдануға арналған.

Монтаждауға қойылатын талаптар

  • Отырғызатын беттердің кедір-бұдырлығы: қозғалмайтын қосылыстар үшін — Ra 2,5 мкм; қозғалмалы қосылыстар үшін — Ra 0,63 мкм (ГОСТ 2789).
  • Бөлшектерді орнату керілусіз, қисаюсыз, иілусіз және механикалық зақымданусыз.
  • Түйісетін металл беттерде ойықтар, қылшықтар және өткір жиектер болуына жол берілмейді.
  • Торап құрылымындағы түйісетін тістің ені — радиусы кемінде 1 мм болғанда, 2–3 мм-ден кем емес. Кеуекті бөлшектің контур бойынша ені — кемінде 10 мм.

Жиналған күйдегі сығылу дәрежесі

  • Тығыздағыштар үшін: 20–50 %;
  • Соққыларды жұмсарту (амортизациялау) үшін: 5–50 %;
  • Компенсатор-бөлшектер үшін: тығыздағыштың қалыңдығы сығылуды қамтамасыз етуі тиіс 5–60 % берілген температуралық аралықта.

Төмен температураларда сақтағаннан кейінгі дайындық

Монтаждау алдында бөлшектерді (23±5) °C температурада кемінде 24 сағ немесе (50±3) °C температурада кемінде 2 сағ.

Таңбалау және қаптама

Таңбалау

Әрбір қапталған орынға мыналар көрсетілген ярлык бекітіледі:

  • Зауыт-өндірушінің атауы немесе тауарлық белгісі;
  • Пластинаның шартты белгіленуі;
  • Партия нөмірі;
  • Резеңкенің маркасы;
  • Таза салмағы, кг;
  • Өндірілген күні;
  • Техникалық бақылау мөрінің.

Әрбір жарамды пластинаның бұрыштарының біріне техникалық бақылау мөрі қойылады. Тропикалық климаты бар елдерге жеткізу үшін таңбалау ГОСТ 15152 бойынша жүргізіледі. Көліктік таңбалау ГОСТ 14192 бойынша.

Қаптама

  • I пресстеу тобы және II топ: салмағы (30±1) кг болатын стопкалармен (бумалармен), кипер таспасымен (ГОСТ 4514) байланады немесе матаға (ГОСТ 5530) оралып, жіппен тігіледі. Қалыңдығы 20 мм-ден асатын желімделген пластиналар үшін — (35±1) кг дейін.
  • I автоклавтық топ: комбинацияланған жәшіктерге немесе матаға. Бір қапталған орынның таза салмағы — (50±1) кг.

Тасымалдау және сақтау

  • Тасымалдау — кез келген көлік түрімен жабық көлік құралдарында.
  • Сақтау — қойма бөлмесінде температурасы 0-ден +30 °C дейін жылыту құрылғыларынан кемінде 1 м қашықтықта.
  • Деформациядан және соққы жүктемелерінен қорғау шартымен −50-ден +50 °C дейінгі температурада сақтауға және тасымалдауға рұқсат етіледі.
  • Теріс температурада сақталғаннан кейін пластиналар пайдалану алдында оң температурада кемінде 10 сағ ұсталады.
  • Қаптаманы ашу температурасы +5 °C-ден төмен болмауы тиіс.
  • Пластиналарды майлармен, керосинмен, бензинмен және басқа да осыған ұқсас заттармен ластанудан, сондай-ақ қышқылдардың, сілтілердің және агрессивті газдардың әсерінен қорғау қажет.

Қабылдау ережелері

Пластиналар қабылдауға партиялармен ұсынылады. Партия — бір қалыңдықтағы пластинаның тәуліктік өнімі. Сапаны тексеру қабылдау-тапсыру және мерзімді сынақтарды қамтиды.

Көрсеткіш атауыІріктеме көлеміМерзімдіҚабылдау-тапсыру
Сыртқы түріТұтас—+
Өлшемдері (қалыңдығы)Тұтас—+
Көрінерлік тығыздықПартиядан кемінде 2 пластина—+
Салыстырмалы қалдық деформацияПартиядан кемінде 3 пластина+—
Сығуға кедергіПартиядан кемінде 3 пластина+—
Ескіру коэффициентіПартиядан бір пластина+—
Морттылықтың температуралық шегіПартиядан бір пластина+—

Қалдық деформация мен сығуға кедергі бойынша мерзімді сынақтар айына кемінде бір рет, ескіру коэффициенті мен морттылықтың температуралық шегі бойынша — тоқсанына кемінде бір рет жүргізіледі.

Бақылау әдістері

  • Сыртқы түрі — көзбен немесе бақылау үлгісімен салыстыру арқылы.
  • Қалыңдығы — ГОСТ 11358 бойынша қалыңдық өлшегішпен, қателігі 0,1 мм-ден аспайтын, шетінен кемінде 30 мм қашықтықта 3 нүктеде.
  • Көрінерлік тығыздық — гидростатикалық өлшеу әдісі (ТУ-ға 1-қосымша).
  • Сығуға кедергі — 25 немесе 50%-ға сығу үшін меншікті жүктемені анықтау (ТУ-ға 2-қосымша).
  • Қалдық деформация — 23 °C температурада 22 сағ бойы 50%-ға сығу (ТУ-ға 3-қосымша).
  • Морттылықтың температуралық шегі — ГОСТ 7912 бойынша, 3.9-т.
  • Ескіру коэффициенті — 90 °C температурада 72 сағат ұстағаннан кейінгі сығуға кедергінің өзгеруі (ТУ-ға 4-қосымша).

Физика-механикалық сынақтар дайын пластинадан кесіліп алынған диаметрі (19±1) мм және биіктігі (10±2) мм цилиндрлік үлгілерде жүргізіледі.

Өндірушінің кепілдіктері

  • Өндіруші сақтау, тасымалдау, монтаждау және пайдалану шарттары сақталған жағдайда пластинаның ТУ талаптарына сәйкестігіне кепілдік береді.
  • Сақтаудың кепілдік мерзімі: I топ — 3 жыл, II топ — дайындалған күнінен бастап 4 жыл (сақтау шарттары сақталған жағдайда).
  • Сақтаудың кепілдік мерзімі өткеннен кейін пластина физика-механикалық көрсеткіштері 2-кестенің нормаларына сәйкес келген жағдайда пайдаланылуы мүмкін.
  • Пайдаланудың жалпы кепілдік мерзімі: резина маркасына байланысты 6-дан 10 жылға дейін (күн сәулесінің әсері болмаған және пайдалану бойынша нұсқаулар сақталған жағдайда).

Сілтемелік нормативтік құжаттар

БелгіленуіАтауы
ГОСТ 166-80Штангенциркульдер. Техникалық шарттар
ГОСТ 2789-73Беттің кедір-бұдырлығы. Параметрлері және сипаттамалары
ГОСТ 4514-78Электр өнеркәсібіне арналған таспалар. Техникалық шарттар
ГОСТ 5072-79Механикалық секундомерлер. Техникалық шарттар
ГОСТ 5530-81Орауыш және техникалық мақсаттағы маталар. Техникалық шарттар
ГОСТ 7912-74Резеңке. Морттықтың температуралық шегін анықтау әдісі
ГОСТ 11358-89Бөлу бағасы 0,01 және 0,1 мм индикаторлық қалыңдық өлшегіштер. Техникалық шарттар
ГОСТ 14192-77Жүктерді таңбалау
ГОСТ 15152-69ЕСЗКС. Тропикалық климатты аудандарға арналған техникалық резеңке бұйымдар. Жалпы талаптар
ГОСТ 17308-88Шпагаттар. Техникалық шарттар
ГОСТ 18321-73Сапаны статистикалық бақылау. Дана өнімнен іріктеп алудың кездейсоқ әдістері
ГОСТ 24104-88ЕЖалпы мақсаттағы және үлгілік зертханалық таразылар. Жалпы техникалық шарттар
ГОСТ 26944-86Өнімді мемлекеттік қабылдау ережелері. Негізгі ережелер
ГОСТ 27544-87ЕСұйықтықты әйнек термометрлер. Жалпы техникалық шарттар
ГОСТ 3145-84ЕСигналдық құрылғысы бар механикалық сағаттар. Жалпы техникалық шарттар
Материал маманмен тексерілді
УРТ Казахстан · Техникалық бөлім
Жаңартылды: 06.09.2026

❓ Жиі қойылатын сұрақтар

ТУ 38 105867-90 бойынша I топ пластинасының II топ пластинасынан айырмашылығы неде?
I топ пластинасының шартты тығыздығы төмен (150–550 кг/м³) және пресстік немесе автоклавтық әдіспен жасалады, жұмсақ амортизациялауға арналған. II топ пластинасы тығызырақ (510–850 кг/м³), тек пресстік әдіспен жасалады, сығылуға төзімділігі жоғары (0,50 МПа-ға дейін) және қалдық деформациясы айтарлықтай аз (15%-дан аспайды), бұл оны тығыздау міндеттері үшін қолайлы етеді.
Тапсырыс бергенде кеуекті пластинаны қалай дұрыс белгілеу керек?
Шартты белгілеу мыналарды қамтиды: «Пластина» атауы, топ нөмірі (I немесе II), қалыңдығы мм-мен, жасалу әдісі (пресстік немесе автоклавтық — тек I топ үшін) және ТУ белгілеуі. Мысалы: «Пластина I—20 пресстік ТУ 38 105867-90» — пресстеу әдісімен жасалған қалыңдығы 20 мм бірінші топ пластинасы. II топ үшін әдіс көрсетілмейді: «Пластина II—3 ТУ 38 105867-90».
ТУ 38 105867-90 бойынша кеуекті пластинаның қандай қалыңдықтары қолжетімді?
Қалыңдықтардың стандартты қатары: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70 және 75 мм. Пластиналардың ұзындығы мен ені — 200-ден 750 мм-ге дейін. Бұл ретте жұқа пластиналар тек желімделмеген күйде шығарылады, ал қалыңдары (топқа байланысты 12–20 мм-ден жоғары) — бірнеше қабаттан желімделген күйде шығарылады.
Кеуекті пластиналарды сақтау шарттары қандай және кепілдік мерзімі қанша?
Пластиналарды қойма бөлмесінде жылыту құрылғыларынан кемінде 1 м қашықтықта 0-ден +30 °C-қа дейінгі температурада сақтайды. Майлардан, бензиннен, қышқылдардан және сілтілерден қорғау қажет. Сақтаудың кепілдік мерзімі: I топ үшін 3 жыл және II топ үшін 4 жыл. Мерзім аяқталғаннан кейін физика-механикалық көрсеткіштер нормаларға сәйкес келген жағдайда пластина жарамды болып қала береді. Пайдаланудың жалпы кепілдік мерзімі — резеңке маркасына байланысты 6-дан 10 жылға дейін.
Кеуекті пластиналарды монтаждау кезінде қандай сығылу дәрежесін қамтамасыз ету керек?
Сығылу дәрежесі бөлшектің мақсатына байланысты: тығыздағыштар үшін — 20–50%, амортизаторлар (соққыларды жұмсарту) үшін — 5–50%, компенсатор бөлшектер үшін — берілген температура диапазонында 5–60%. Отырғызу орнының кедір-бұдырлығы: қозғалмайтын қосылыстар үшін Ra 2,5 мкм және қозғалмалы қосылыстар үшін Ra 0,63 мкм. Кеуекті бөлшектің контур бойынша ені кемінде 10 мм болуы тиіс.