Қолданылуы және бөлшек түрлері
Осы техникалық шарттар мыналарға қолданылады: вакуумдық жүйелерге арналған ылғал өткізгіштігі төмен резеңке-техникалық бөлшектер. Құжат 01.03.2002 бастап ТУ 405794-94 орнына күшіне енді. Әзірлеуші – АҚ ҒЗИЭМИ. ҒТО «Центротех-ЭХЗ», ММК УЭХК және АҚ ҒӨБ «Сатурн» келісілген.
Резеңкеден жасалған бөлшектер 51-1787 мынаған дейін вакуумды қамтамасыз етуге арналған: 10⁻⁶ мм рт. ст. (133 × 10⁻⁶ Па) ядролық-химиялық өндірістер жабдықтарын жасақтау үшін тығыздағыштар ретінде пайдаланылған кезде, жұмыс істеу температурасы −40-тан +100 °C дейін газ тәрізді уран гексафторидінің және сутек фторидінің қысым 760 мм рт. ст. аспайтын жағдайда
Резеңкеден жасалған бөлшектер 51-1787М ылғал өткізгіштігі төмен және диэлектрлік қасиеттері жақсартылған:
- меншікті электрлік кедергі — кем емес 1 × 10⁶ Ом·см;
- электрлік беріктік — кем емес 5 кВ/мм.
Осы ТУ бойынша бөлшектердің екі негізгі түрі шығарылады:
- Тығыздағыштар — әртүрлі конфигурациядағы тығыздағыш элементтер (стандарттың А және Б қосымшаларындағы тізім);
- Клапандар (сызба 351-00-0244) — штокты мембраналық клапандар.
Шартты белгіленімдер (тапсырыс мысалдары)
Тапсырыс кезіндегі бөлшектің шартты белгіленімі өнім атауынан, сызба нөмірінен және осы техникалық шарттардың белгіленімінен тұрады:
Тығыздағыш сызба 351-01-1231 ТУ 2531-029-00152081-2002
Клапан сызба 351-00-0244 ТУ 2531-029-00152081-2002
Техникалық талаптар
Резеңке қоспалары
Бөлшектер мына бойынша резеңке қоспаларынан жасалады: ТУ 2512-017-00152081-2005:
| Қоспа маркасы | Қолданылуы | Ерекшеліктері |
|---|---|---|
| 51-1787 | Негізгі — тығыздағыштар, клапандар | Төмен ылғал өткізгіштік, UF₆ және HF-ке төзімділік |
| 51-1787М | Тығыздағыш сызбасы 351-01-1840 | Жетілдірілген диэлектрлік сипаттамалар (≥ 1 × 10⁶ Ом·см, ≥ 5 кВ/мм) |
| 51-1787К | Клапан сызбасы 351-00-0244 | Жоғары тазалық, вальцта жасалуы |
Қаттылық
Шор А бойынша бөлшектердің қаттылығы -ден бастап болуы тиіс 60-тан 70 бірлікке дейін
Тығыздағыштардың өлшемдеріндегі шекті ауытқулар
Тығыздағыштардың өлшемдеріндегі шекті ауытқулар 1-кестеде келтірілген мәндерден аспауы тиіс.
| Номиналды өлшем | Өлшем бірл. | Ұзындығы мен ені бойынша | Қалыңдығы мен биіктігі бойынша | Диаметрі бойынша |
|---|---|---|---|---|
| 2-ге дейін | мм | ±0,2 | ±0,2 | −0,4 |
| 2-ден астам 5-ке дейін | мм | +0,3 / −0,2 | +0,3 / −0,2 | −0,5 |
| 5-тен астам 10-ға дейін | мм | +0,4 / −0,3 | +0,4 / −0,3 | −0,7 |
| 10-нан астам 25-ке дейін | мм | +0,5 / −0,4 | +0,5 / −0,4 | −1,0 |
| 25-тен астам 50-ге дейін | мм | ±0,6 | +0,7 / −0,5 | −1,5 |
| 50-ден астам 100-ге дейін | мм | ±1,0 | +1,5 / −0,8 | −2,5 |
| 100-ден астам 400-ге дейін | % | ±1,0 | ±1,0 | −2,5 |
| 400-ден астам | % | ±1,5 | ±1,5 | −3,0 |
Клапанның өлшемдерін бақылау жабдықтарды (пресс-қалыптарды) тексеру нәтижелері бойынша жүргізіледі.
Сыртқы түріне қойылатын талаптар
Бөлшектердің бетінде жол берілмейді көпіршіктер, қабаттанулар, механикалық зақымданулар, қоспалар және олардың түсіп қалу іздері, кеуектілік және жарықшақтар түріндегі ақаулар.
Жол беріледі:
- өңдеу іздері, жабысып қалған қалдық (қылтанақ);
- радиусы 0,3 мм-ден аспайтын өткір жиектерді дөңгелектеу;
- бөлшектердің бетінде және қимасындағы жекелеген нүктелі қоспалар — келісілген бақылау үлгілері шегінде;
- ингредиенттердің күңгірттен күміс түске дейінгі жабын түріндегі миграциясы, сүрткенде кетеді.
Тығыздағыштардың сыртқы түрінің көрсеткіштері бойынша ауытқулар төменде келтірілген:
| Көрсеткіштің атауы | Мәні, мм |
|---|---|
| Ойықтар мен дөңестіктер, іздер: қалыңдығы 5 мм-ге дейінгі бөлшектер үшін | ≤ 0,3 |
| Ойықтар мен дөңестіктер, іздер: қалыңдығы 5 мм-ден асатын бөлшектер үшін | ≤ 0,5 |
| Пішінінің толық қалыптаспауы: қалыңдығы 5 мм-ге дейінгі бөлшектер үшін | ≤ 0,3 |
| Пішінінің толық қалыптаспауы: қалыңдығы 5 мм-ден асатын бөлшектер үшін | ≤ 0,5 |
| Қалыптан шығу, кесу, ішке тартылған жиек: 400 мм-ге дейінгі бөлшектер үшін | ≤ 0,5 |
| Қалыптан шығу, кесу, ішке тартылған жиек: диаметрі 400 мм-ден асатын бөлшектер үшін | ≤ 1,0 |
| Пресс-қалыптың бөліну орнындағы ығысу | 1-кестедегі шекті ауытқудан аспауы тиіс |
| Қырларындағы қабырғалардың үзілуі | Жол берілмейді |
Қалыңдығы мен биіктігі бойынша біркелкі еместік
Бір бөлшек шегінде біркелкі еместік мынадан аспауы тиіс:
| Бөлшектің диаметрі | Қалыңдығы / биіктігі | Ауытқу, мм |
|---|---|---|
| 400 мм-ге дейін | 5 мм-ге дейін | 0,3 |
| 5-тен 25 мм-ге дейін | 0,5 | |
| 25 мм-ден астам | 1,0 | |
| 400 мм-ден астам | 5 мм-ге дейін | 0,5 |
| 5-тен 25 мм-ге дейін | 0,8 | |
| 25 мм-ден астам | 1,5 |
Қабылдау ережелері
Бөлшектер қабылдауға партиялармен ұсынылады. Партия көлемі:
- Тығыздағыштар — бір резеңке қоспа партиясынан бір сызба бойынша жасалған массасы 35 кг-нан аспайтын мөлшері;
- Клапандар (351-00-0244 сызбасы) — бір резеңке қоспа партиясынан бір жұмыс ауысымында бір жабдық бірлігінде жасалған мөлшері, 1000 данадан аспайды.
Әрбір партияға бір құжат (төлқұжат) тіркеледі.
| Көрсеткіштің атауы | Таңдама көлемі | Қабылдау-тапсыру | Мезгілдік |
|---|---|---|---|
| Сыртқы түрі | 100 % | + | − |
| Клапанның мембраналық бөлігін созу және иілу кезінде жарықшақтардың болуына бақылау | 100 % | + | − |
| Клапанды бұзу арқылы бақылау | Партиядан 2 % | + | − |
| Клапанды циклдік сынау | Партиядан 2 % | − | + (жарты жылда 1 рет) |
Ескертпе: клапандарды бұзу арқылы бақылауды сыртқы түрі бойынша жарамсыз деп танылған бөлшектерде және циклдік сынақтардан кейін жүргізуге рұқсат етіледі.
Бұзу арқылы бақылау бойынша қанағаттанарлықсыз нәтижелер алынған жағдайда (бір немесе одан көп ақау) клапандар партиясы жарамсыз деп танылады. Мерзімді сынақтардың қанағаттанарлықсыз нәтижелері кезінде олар қатарынан бес партияда оң нәтижелер алынғанға дейін қабылдау-тапсыру сынақтарына ауыстырылады.
Бақылау әдістері
- Тығыздағыштарды кесу қалыңдығы — ГОСТ 11358 бойынша қалыңдық өлшегішпен, өлшеу ұшын калибрленген серіппемен қысу арқылы. Қалған өлшемдер құралмен (пресс-қалыппен) қамтамасыз етіледі.
- Клапандардың өлшемдері — құралмен қамтамасыз етіледі. Пресс-қалып тоқсанына бір рет және жөндеуден кейін бақыланады.
- Сыртқы түрі — көзбен, бақылау үлгілерін пайдалана отырып.
- Циклдік сынақтар — НТЦ «Центротех ЭХЗ» және УЭХК әдістемесі бойынша арнайы жасалған стендте (стандарттың Г қосымшасына сәйкес).
- Бұзу арқылы бақылау — бөлшекті шток осі бойымен кесіп, қабаттану, жарықшақтар, тұтастықтың бұзылуы және біртекті еместік тұрғысынан қарайды.
- Масса — ГОСТ 29329 бойынша статикалық өлшеуге арналған таразыда.
Клапандарды стендте циклдік сынау (Г қосымшасы)
- Сынақтарға бұзу арқылы бақылауға арналған клапандар жіберіледі.
- Сынақтар стендте (I867320564 сызбасы) жүргізіледі, бір мезгілде алты клапан.
- Клапандарды стендке құрастырғаннан кейін — әр штокты бекітілген мембраналарға қатысты 45° бұрышқа екі жаққа бұруды орындау (штоктердің жоғарғы қалпында бір рет).
- Орындау 10 цикл штоктерді жабу-ашу.
- Сынақтар аяқталғаннан кейін клапандарды жарықшақтардың пайда болуы тұрғысынан қарап шығу.
Таңбалау
Әр орау бірлігіне келесілер көрсетілген жапсырма бекітіледі:
- кәсіпорын-өндірушінің атауы немесе оның тауар белгісі;
- бөлшек нөмірі;
- техникалық шарттардың белгіленуі;
- резеңке қоспасының маркасы;
- бөлшектер саны (дана);
- жасалған күні (ай, жыл);
- партия нөмірі (клапандар үшін) / массасы (кг) (төсемдер үшін);
- СББ мөртаңбасы.
Көліктік таңбалауды келесі бойынша жүргізеді ГОСТ 14192.
Қаптама
Төсемдер
ГОСТ 5959 немесе ГОСТ 2991 бойынша ағаш жәшіктерге салады, ішіне ГОСТ 16295 бойынша қағаз төселеді, немесе ГОСТ 5530, ГОСТ 9857 бойынша матаға орайды, немесе ГОСТ 10354 бойынша полиэтилен үлдіріне, немесе тұтынушымен келісім бойынша — қалыпты бұйымдарды қаптауға жарамды басқа матаға, кейіннен жәшіктерге қапталады.
Клапандар
Гидрооқшаулауы бар және ішіне ГОСТ 8723 немесе ГОСТ 9569 бойынша қағаз төселген ГОСТ 18573 бойынша ағаш жәшіктерге салады, қабаттап (бір клапаннан) орналастырады. Әр қабаттан кейін қағаз төселеді. Өндірушінің тұтынушымен келісімі бойынша клапандардың зақымдануын болдырмайтын басқа ыдысқа қаптауға рұқсат етіледі.
Тасымалдау және сақтау
- Тасымалдау — қапталған күйде жабық көлік құралдарында кез келген көлік түрімен тасымалдау ережелерін сақтай отырып.
- Сақтау — жабық қойма ғимараттарында температурасы 0-ден +25 °C-қа дейін.
- Тікелей күн сәулесінің әсерінен қорғау, жылу шығаратын құрылғылардан қашықтық — кемінде 1 м.
- Тыйым салынады майлау материалдарымен, майлармен, керосинмен, бензинмен және резеңкені бұзатын басқа заттармен ластануы.
- Бөлшектердің зақымдануын болдырмайтын жағдайда сақтау керек.
Қолдану бойынша нұсқаулар
Бөлшектерді 0 °C-тан төмен температурада сақтаған немесе тасымалдаған кезде монтаждау тек келесідей ұстағаннан кейін рұқсат етіледі:
- кемінде 24 сағат температурада (23 ± 5) °C;
- немесе (30 ± 5) мин температурада (50 ± 5) °C.
Температураны ГОСТ 28498 бойынша термометрмен өлшейді (диапазоны 0–100 °C, бөлік құны 1 °C). Уақытты ТУ 25-1891.008 бойынша электр сағаттарымен өлшейді.
Өндіруші кепілдіктері
Өндіруші тұтынушы тасымалдау, сақтау және пайдалану шарттарын сақтаған жағдайда бөлшектердің осы техникалық шарттар талаптарына сәйкестігіне кепілдік береді.
Бөлшектерді қойма ғимараттарында сақтаудың кепілдік мерзімі — 3 жыл сақтау шарттары сақталған жағдайда жасалған күннен бастап.
Пайдаланудың кепілдік мерзімі белгіленген тәртіппен бекітілген кепілдік міндеттемелермен анықталады.
Сілтеме жасалған нормативтік құжаттар
| Құжаттың белгіленуі | Атауы / қолданылу аясы |
|---|---|
| ГОСТ 2991-85 | Ағаш жәшіктер — төсемдерді қаптау |
| ГОСТ 5530-2004 | Қаптамалық мата — тығыздағыштарды қаптау |
| ГОСТ 5959-80 | Ағаш жәшіктер — тығыздағыштарды қаптау |
| ГОСТ 8723-82 | Орауыш қағаз — клапандарды қаптау |
| ГОСТ 9569-2006 | Парафинделген қағаз — клапандарды қаптау |
| ГОСТ 9857-91 | Мата — тығыздағыштарды қаптау |
| ГОСТ 10354-82 | Полиэтиленді плёнка — тығыздағыштарды қаптау |
| ГОСТ 11358-89 | Қалыңдық өлшегіштер — кесу қалыңдығын бақылау |
| ГОСТ 14192-96 | Көліктік таңбалау |
| ГОСТ 16295-93 | Орауыш қағаз — қаптау |
| ГОСТ 18573-86 | Ағаш жәшіктер — клапандарды қаптау |
| ГОСТ 28498-90 | Термометрлер — ұстап тұру кезіндегі температураны бақылау |
| ГОСТ 29329-92 | Статикалық өлшеуге арналған таразылар |
| ТУ 2512-017-00152081-2005 | Резеңке қоспалары 51-1787, 51-1787М, 51-1787К |
| ТУ 25-1891.008-94 | Электр сағаттары — ұстап тұру уақытын бақылау |