Қолданылу аясы
Осы стандарт мыналарға қолданылады: тығыздағыштары бар бірқатарлы радиалды шарикті мойынтіректер жеңіл және орташа диаметрлер сериясы. Құжат мойынтіректердің типтерін, негізгі өлшемдерін, техникалық талаптарды, қабылдау ережелерін, бақылау әдістерін, сондай-ақ статикалық және динамикалық жүк көтергіштіктің анықтамалық мәндерін белгілейді.
Стандарт толығымен мынаған сәйкес келеді: СТ СЭВ 3793-82 тығыздағыштары бар мойынтіректер бөлігінде. Алмастырылатын құжат ретінде мына көрсетілген: ГОСТ 8882-58.
Типтер және жіктелуі
ГОСТ 8882-75 мойынтіректердің мынадай типтерін белгілейді:
- 160000 — бір тығыздағышпен;
- 180000 — екі тығыздағышпен.
Тип мойынтіректің ішкі кеңістігін ластанудан қорғаудың қажетті дәрежесіне және майлау материалын ұстап тұруға байланысты таңдалады.
Типтердің ерекшеліктері
- мына типтегі мойынтіректерді: 160000 мына типтегі мойынтіректерден сақиналармен жасауға рұқсат етіледі: 180000;
- мына типтегі мойынтіректер үшін: 160000 және 180000 тығыздағыштардың айналуына рұқсат етілмейді;
- тұтынушымен келісу бойынша мына типтегі мойынтіректерді жасауға рұқсат етіледі: 160000 мына бойынша бекіткіш сақиналар үшін сыртқы сақинадағы ойықпен: ГОСТ 2893-82.
Негізгі өлшемдер мен параметрлер
Мойынтіректердің негізгі өлшемдері мен белгіленулері стандарттың сызбасына және 1–6 кестелеріне сәйкес келуі тиіс. Мойынтіректер үшін нормаланатын:
- d — ішкі сақинаның тесігінің номиналды диаметрі;
- D — сыртқы сақинаның сыртқы цилиндрлік бетінің номиналды диаметрі;
- B — мойынтіректің номиналды ені;
- r және r1 — монтаждық фасканың номиналды координаттары;
- масса — штампталған болат сепараторы бар құрылым үшін анықтамалық мән.
Барлық кестелердегі мойынтіректердің массасы болаттың мына тығыздығында есептелген: 7,85 кг/дм³.
Стандартта қарастырылған сериялар
- 1 диаметрлер сериясы;
- 2 диаметрлер сериясы, 0 ендер сериясы;
- 5 диаметрлер сериясы;
- 2 диаметрлер сериясы, 3 ендер сериясы;
- 3 диаметрлер сериясы;
- 6 диаметрлер сериясы.
Негізгі өлшемдердің мысалдары
| Түрі / серия | Белгіленуі | d, мм | D, мм | B, мм | r / r1, мм | Массасы, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 160000 / серия 1 | 160104 | 20 | 42 | 12 | 1,0 | 0,070 |
| 180000 / серия 1 | 180110 | 50 | 80 | 16 | 1,5 | 0,264 |
| 160000 / серия 2, ені 0 | 160206 | 30 | 62 | 16 | 1,5 / 1,5 | 0,201 |
| 180000 / серия 2, ені 0 | 180220 | 100 | 180 | 34 | 3,5 / 3,5 | 3,160 |
| 160000 / серия 5 | 160510 | 50 | 90 | 23 | 2,0 / 2,0 | 0,54 |
| 3160000 / серия 2, ені 3 | 3160206 | 30 | 62 | 23,8 | 1,5 / 1,5 | 0,32 |
| 160000 / серия 3 | 160304 | 20 | 52 | 15 | 2,0 / 2,0 | 0,144 |
| 160000 / серия 6 | 160612 | 60 | 130 | 46 | 3,5 / 3,5 | 1,94 |
Сериялар бойынша өлшемдер диапазондары
| Серия | d диапазоны, мм | D диапазоны, мм | B диапазоны, мм |
|---|---|---|---|
| Диаметрлер сериясы 1 | 7–120 | 19–180 | 6–28 |
| Диаметрлер сериясы 2, ені сериясы 0 | 3–140 | 10–250 | 4–42 |
| Диаметрлер сериясы 5 | 10–70 | 30–125 | 14–31 |
| Диаметрлер сериясы 2, ені сериясы 3 | 15–45 | 35–85 | 15,9–30,2 |
| Диаметрлер сериясы 3 | 4–100 | 16–215 | 5–47 |
| Диаметрлер сериясы 6 | 10–70 | 35–150 | 17–51 |
Техникалық талаптар
типтегі мойынтіректер 180000 толтырылуы тиіс жұмыс майлау материалымен. Майлау материалының маркасы мен оның мөлшерін өндіруші белгілейді немесе өндіруші мен тұтынушы арасында келісіледі.
Мойынтіректер айналған кезде майлау материалының аз мөлшерде бөлінуіне жол беріледі ішкі сақина мен тығыздағыш арасында. Майлау материалының бөлінуіне сыртқы сақина мен тығыздағыш арасында жол берілмейді.
Тығыздағыштар мойынтірек сақиналарының торцтарынан шықпауы тиіс. Жұмыс жүктемелері кезінде тығыздағыштардың сепараторға тиіп кетуіне жол берілмейді және ол бөлшектердің конструкциясымен және өлшемдерімен жоққа шығарылуы тиіс.
Қосымша талаптар
- радиалды сақтық аралығы мен мойынтіректердің тербелісі бақыланады майлау материалын салуға және тығыздағыштарды орнатуға дейін;
- мойынтіректер мынаған ұшырауы тиіс ірікті сынақтарға іске қосуға;
- мойынтіректер мына ірікті сынақтарға ұшырауы тиіс айналу кедергісінің моменті;
- кедергі моментінің рұқсат етілген мәндері белгіленеді тұтынушы мен өндіруші арасындағы келісім бойынша.
Қалған техникалық талаптар — мына бойынша ГОСТ 520-71. Білік пен корпусдың отырғызу орындарына қойылатын техникалық талаптар — мына бойынша ГОСТ 3325-55.
Шартты белгілеулер
Стандарт диаметрлердің 3-ші орташа сериясының өлшемдерімен бір тығыздағышы бар бірқатарлы радиалды шарикті мойынтіректің шартты белгілеуінің мысалын келтіреді d = 20 мм, D = 52 мм, B = 15 мм:
Мойынтірек 160304 ГОСТ 8882-75
Белгілеуден орындау түрін анықтауға болады:
- 160… — бір тығыздағышы бар мойынтірек;
- 180… — екі тығыздағышы бар мойынтірек.
Қабылдау ережелері
Мойынтіректерді мынаған сынау үшін іріктеу көлемі майлау материалының бөлінуі және айналу кедергісінің моменті өндіруші белгілейді. Қалған қабылдау ережелері мына стандартқа сәйкес болуы тиіс ГОСТ 520-71.
Бақылау әдістері
Бақылау әдістері — мына бойынша ГОСТ 520-71. Қосымша стандарт май салуға және тығыздағыштарды орнатуға дейін радиалды сақтық аралығы мен тербелісті бақылауды, сондай-ақ іске қосуға және айналу кедергісінің моментіне ірікті сынақтар жүргізуді талап етеді.
Таңбалау, қаптау, тасымалдау және сақтау
Мойынтіректерді таңбалау мына бетке түсіріледі тығыздағыштардың сыртқы бетіне. Мойынтіректердің маңдайша беттеріне немесе сыртқы отырғызу бетіне таңбалау кезінде қосымша белгілерді түсіруге рұқсат етіледі.
Таңбалау, қаптау, тасымалдау және сақтау бойынша қалған талаптар — мына бойынша ГОСТ 520-71.
Өндірушінің кепілдіктері
Стандарт мәтінінде өндірушінің кепілдіктері бөлімі нақты бөлініп көрсетілмеген. Кепілдік міндеттемелерін жалпы талаптар бойынша қабылдау керек ГОСТ 520-71, сондай-ақ жеткізу шарты мен өндіруші құжаттамасы бойынша.
Жүккөтергіштіктің анықтамалық мәндері
Қосымшада статикалық C0 және динамикалық C жүккөтергіштіктері 160000 және 180000 типті подшипниктер үшін сериялар бойынша келтірілген. Бұл деректер подшипниктерді жүктеме бойынша алдын ала инженерлік таңдау үшін қолданылады.
Жүккөтергіштік мысалдары
| Белгіленуі | d, мм | C, Н | C0, Н | Сериясы |
|---|---|---|---|---|
| 160104 / 180104 | 20 | 9360 | 4500 | 1-серия |
| 160110 / 180110 | 50 | 21600 | 13200 | 1-серия |
| 160206 / 180206 | 30 | 19500 | 10000 | 2-серия, ені 0 |
| 160220 / 180220 | 100 | 124000 | 79000 | 2-серия, ені 0 |
| 160510 / 180510 | 50 | 35100 | 19800 | 5-серия |
| 3160206 / 3180206 | 30 | 19500 | 10000 | 2-серия, ені 3 |
| 160304 / 180304 | 20 | 15900 | 7800 | 3-серия |
| 160612 / 180612 | 60 | 81900 | 48000 | 6-серия |
Қолданудың практикалық ерекшеліктері
- орындалуы бір тығыздағышпен бір жағынан қорғау қажет немесе конструкцияның қосымша тығыздауы көзделген тораптарда ыңғайлы;
- орындалуы екі тығыздағышпен зауыттық майлаумен неғұрлым жабық тораптар үшін артықшылықты;
- тығыздағышы бар подшипниктер үшін өлшемдерді ғана емес, сонымен қатар майлауды ұстап тұру және айналу кедергісі моменті талаптарын да ескеру маңызды;
- отырғызуларды жобалау кезінде нормаларды ескеру қажет ГОСТ 3325-55.
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Құжаттың белгіленуі | Атауы / мақсаты |
|---|---|
| ГОСТ 8882-75 | Тығыздағыштары бар біқатарлы радиалды шарикті подшипниктер. Техникалық шарттар |
| ГОСТ 520-71 | Жалпы техникалық талаптар, қабылдау ережелері, бақылау әдістері, таңбалау мен орау талаптары |
| ГОСТ 3325-55 | Білік пен корпус подшипник отырмаларына қойылатын техникалық талаптар |
| ГОСТ 2893-82 | Сыртқы сақинадағы ойықтарға арналған орнату сақиналары |
| СТ СЭВ 3793-82 | Тығыздағыштары бар подшипниктерге қатысты стандарт толық сәйкес келетін құжат |
| ГОСТ 8882-58 | Стандарттың алдыңғы редакциясы |