Резеңкені төмен температурада морттылыққа сынау
Осы стандарт резеңкеге қолданылады және иілу кезіндегі морттылыққа сынау әдісін белгілейді. Әдістің мәні морттылықтың температуралық шегін — сынау шарттарында резеңке бұзылмайтын.
Стандарт морттылықтың температуралық шегі төмен температурада дайын резеңке бұйымдардың жұмысқа қабілеттілігінің шекті температурасымен сәйкес келмеуі мүмкін екенін жеке көрсетеді. Сондықтан нәтиже материалдың зертханалық көрсеткіші ретінде пайдаланылады, пайдалану талаптарын тікелей алмастыру ретінде емес.
Морттылық шегін анықтау үшін қандай үлгілер қолданылады
Сынау үшін пластиналардан кесіп алынған немесе қажет болған жағдайда дайын бұйымдардан дайындалған үлгілер қолданылады.
Үлгілердің стандартты өлшемдері
| Параметр | ГОСТ талабы |
|---|---|
| Үлгі пішіні | Жолақша |
| Ені | 6,0 ± 0,5 мм |
| Ұзындығы | 25-тен 45 мм-ге дейін |
| Кесуге арналған пластина қалыңдығы | 2,0 ± 0,2 мм |
| Бір температураға арналған үлгілер саны | 4 дана |
Үлгіні үш кесігі бар пластинатүрінде қолдануға рұқсат етіледі. Мұндай пластиналар арнайы штанцалық пышақпен кесіліп, тілінеді, оның конструкциясы бір мезгілде кесу мен тілуді қамтамасыз етуі тиіс.
Егер үлгілер дайын бұйымдардан дайындалса, кесу орны нақты өнімге арналған нормативтік-техникалық құжаттамада белгіленуі тиіс.
Үлгілердің бағыты мен бетіне қойылатын талаптар
- үлгілер бойлық осі білікшелеу бағытымен сәйкес келетіндей кесіледі;
- үлгілердің беті ГОСТ 269 талаптарына сәйкес болуы тиіс;
- сынау алдында әрбір үлгінің қалыңдығы үш нүктеде өлшенеді және орташа арифметикалық мәні қабылданады.
Төмен температуралық сынауға арналған жабдық және орта
Сынау қысқыш, соққыш және сұйық ортасы бар криокамераны қамтитын арнайы аспапта орындалады. Құрылғы үлгілерді сынау температурасына дейін салқындатуды, ұстап тұруды және дәл осы температурада үлгілерді июді қамтамасыз етуі тиіс.
Аспаптың негізгі элементтері
- қысқыш — төрт үлгіні немесе үш кесігі бар пластинаны консольді бекітуге арналған;
- резеңке төсем — қысқышта, бекіту кезінде үлгінің деформациясын болдырмауы тиіс;
- соққыш үлгіні иу үшін;
- криокамера сұйық ортамен және араластырғышпен.
Жабдықтың нормаланатын параметрлері
| Параметр | Норма |
|---|---|
| Соққыштың қозғалыс жылдамдығы | 2,0 ± 0,2 м/с |
| Үлгіге тигеннен кейінгі соққыштың минималды жүрісі | 8 мм кем емес |
| −40 °C дейінгі температураны өлшеу қателігі | ±1 °C |
| −41-ден −75 °C дейінгі температураны өлшеу қателігі | ±1,5 °C |
| Орныққан температураны реттеу қателігі | ±1 °C |
| Термометрдің сезімтал элементінің орналасуы | Үлгі деңгейінде |
Сынақтарды мына маркадағы аспаптарда жүргізуге рұқсат етіледі ИМ-5001, 2046 ПХ-1 немесе белгіленген тәртіппен аттестатталған, метрологиялық сипаттамалары ұқсас басқа аспаптарда.
Материалдар және көмекші құралдар
- бөлік құны 0,01 мм ГОСТ 11358 бойынша индикаторлық қалыңдық өлшегіш;
- ГОСТ 5072 бойынша механикалық секундомер немесе қателігі ±5 с-тан аспайтын уақытты өлшеудің басқа құралы;
- салқындатқыш орта ретінде техникалық этил немесе техникалық ректификатталған спирт;
- салқындатқыш агенттер ретінде қатты көмірқышқыл газы, сұйық көмірқышқыл газы немесе азот;
- бөлік құны 1 мм ГОСТ 427 бойынша өлшеу сызғышы.
Резеңкенің морттықтың температуралық шегін анықтауға дайындау
Сынақтарды жүргізеді 16 сағаттан ерте емес және 28 тәуліктен кешіктірмей вулканизациядан кейін. Нақты резеңкелер мен бұйымдарға арналған нормативтік құжаттамада басқа уақыт аралықтары белгіленуі мүмкін.
Сынақ алдында үлгілер немесе оларды кесіп алатын пластиналар температурада баптаудан өтеді 23 ± 2 °C кемінде 1 сағат. Баптау кезінде материал тікелей күн сәулесінен қорғалуы тиіс.
Берілген температурада сынақ жүргізу тәртібі
Сынақ басталмас бұрын криокамерадағы салқындатқыш ортаның температурасы резеңкенің күтілетін морттық температурасына жақын мәнге дейін жеткізіледі. Үлгілерді орнатуға арналған аспаптың бөлігін криокамераға батырып, сынақ температурасында кемінде 10 минут.
Операциялардың реттілігі
- Үлгілерді төрт үлгі.
- Оларды сынақ температурасына дейін салқындатылған криокамераға батырады.
- Үлгілердің үстіндегі сұйықтық деңгейі кемінде 25 мм.
- Үлгілерді 3,0 ± 0,5 мин берілген температура орнаған сәттен бастап ұстайды.
- Үлгілерге бір соққы соққығышпен.
- Қысқышты алып, үлгілерді шығарып, әрқайсысын қарайды.
Үлгілерді батырғаннан кейін температура белгіленген деңгейде орналасатын болса, криокамераны алдын ала сынақ температурасынан төмен салқындатуға рұқсат етіледі.
Үлгіні қашан бүлінген деп санайды
Үлгі келесі белгілердің кем дегенде біреуі болған жағдайда бүлінген деп саналады:
- бөлшектерге бөліну;
- бір немесе бірнеше жарық;
- жарылу;
- үгілу.
Егер соққыдан кейін бүлінудің айқын белгілері болмаса, әрбір үлгі қосымша қолмен 90° криокамерада деформацияланған бағытта иеді және қайта қаралады. Егер осы кезде бүліну белгілері пайда болса, үлгі сондай-ақ бүлінген деп саналады.
Кем дегенде төрт үлгінің біреуібүлінген кезде, бір температурада сынақтан өткен резина берілген температурада бүлінген деп саналады.
Сынақ нәтижелері бойынша морттық температуралық шегі қалай анықталады
Сынақтар резинаның бүлінуі күтілетін температурадан басталады. Егер шамамен алынған мән белгісіз болса, температура тәжірибе жүзінде таңдалады.
Морттық шегін іздеу алгоритмі
- Бүліну күтілген температурада сынақ жүргізеді.
- Егер резина бүлінсе, температураны аралығымен 10 °C бүліну байқалмайтын сәтке дейін көтереді.
- Осыдан кейін температураны 8 °C мөлшеріне төмендетіп, материалды қайта сынайды.
- Егер бұл температурада бүліну орын алса, одан әрі температураны қадаммен 2 °C.
- Сынақтар бүліну байқалмайтын ең төменгі температураны анықтағанға дейін жалғастырылады.
Дәл осы температура резинаның морттық температуралық шегі болып табылады.
Анықтау логикасының мысалы
| Температура | Нәтиже |
|---|---|
| −70 °C | Бүліну |
| −60 °C | Бүліну |
| −50 °C | Бүліну жоқ |
| −58 °C | Бүліну |
| −56 °C | Бүліну |
| −54 °C | Бүліну жоқ |
Келтірілген мысалда сынғыштықтың температуралық шегі болады −54 °C.
Резинаны белгіленген төменгі температура нормасына сәйкестігін тексеру
Егер резинаны нормативтік құжаттама талаптарына сәйкестігін тексеру қажет болса, сынақ жүргізіледі бір белгіленген температурада негізгі рәсім бойынша.
- Егер ешқайсысы төрт үлгінің бүлінбесе, сынғыштықтың температуралық шегі тең немесе төмен сынақ температурасынан.
- Егер бүлінсе кем дегенде біреуі төрт үлгінің, сынғыштықтың температуралық шегі жоғары сынақ температурасынан.
Мысалы, егер құжаттама бойынша сынғыштық шегі артық емес −50 °C, онда сынақ дәл осы −50 °C.
ГОСТ 7912-74 бойынша сынақ нәтижелерін рәсімдеу
Сынғыштықтың температуралық шегін толық анықтау кезінде нәтиже деп резина бүлінбейтін ең төменгі температура есептеледі. Құжаттама талаптарына сәйкестігін тексеру кезінде нәтиже сынғыштық шегі белгіленген температураға тең немесе одан төмен, немесе одан жоғары екендігі туралы қорытынды ретінде рәсімделеді.
Стандарт жеке атап өтетіні, сынақ нәтижелері салыстыруға келмейді пластиналардан жасалған үлгілер мен дайын резина бұйымдарынан ойып алынған үлгілерді пайдаланған кезде.
Сынақ хаттамасына не енгізіледі
- резинаның белгіленуі;
- резинаның немесе резина бұйымының вулканизациялану күні мен шарттары;
- қолданылған барлық температуралардағы нәтижелерді көрсете отырып, сынғыштықтың температуралық шегі немесе сәйкестік туралы қорытынды;
- сынақ күні;
- стандарттың белгіленуі.
Стандарт сілтеме жасайтын нормативтік құжаттар
| Құжат | Әдістемедегі мақсаты |
|---|---|
| ГОСТ 269 | Үлгілердің бетіне қойылатын талаптар |
| ГОСТ 427 | Өлшеуіш сызғыш |
| ГОСТ 5072 | Секундомер |
| ГОСТ 8050 | Сұйық көмірқышқыл газы |
| ГОСТ 9293 | Азот |
| ГОСТ 11358 | Индикаторлық қалыңдық өлшегіш |
| ГОСТ 12162 | Қатты көмірқышқыл газы |
| ГОСТ 17299 | Этил техникалық спирті |
| ГОСТ 18300 | Этил ректификатталған техникалық спирті |
| ГОСТ 20403 | Қысқыштағы тығыздағыш резеңкенің қаттылығы |