Қолданылу аясы
Осы стандарт мыналарға қолданылады: домалау мойынтіректері құрылымдық орындалу нұсқалары мен негізгі өлшемдері бойынша бірқатар типтік ГОСТ бойынша. Құжат негізгі өлшемдерге, айналу дәлдігіне және басқа да техникалық талаптарға, сондай-ақ қабылдау ережелеріне, бақылау әдістеріне, таңбалауға, қаптауға, тасымалдауға, сақтауға, қолдану және пайдалану жөніндегі нұсқауларға және өндірушінің кепілдіктеріне қойылатын талаптарды белгілейді.
Стандарт қолданылмайды кейбір арнайы құрылымдық орындалулардағы мойынтіректерге, мысалы, штампталған сыртқы сақиналы инелі мойынтіректерге, сондай-ақ арнайы қолданыстағы мойынтіректерге.
Фаскалардың шекті өлшемдері мынада келтірілген: ГОСТ 3478.
Түрлері және жіктелуі
Стандарт мойынтіректердің мынадай негізгі топтарын қамтиды:
- радиалды және радиалды-тіректі мойынтіректер, конустықтардан басқа;
- роликты конустық мойынтіректер;
- тіректі және тіректі-радиалды мойынтіректер;
- ашық және жабық мойынтіректер;
- өзін-өзі теңестіретін мойынтіректер және өзін-өзі теңестіретін сақиналы мойынтіректер;
- қосарланған, жиынтық және көпқатарлы мойынтіректер.
Негізгі терминдер
- Ашық мойынтірек — тығыздағыштар мен қорғаныш шайбалары жоқ мойынтірек.
- Жабық мойынтірек — бір немесе екі тығыздағышы, қорғаныш шайбалары немесе олардың комбинациясы бар мойынтірек.
- Өзін-өзі теңестіретін мойынтірек — домалау жолдары осьтерінің бұрыштық ығысуына рұқсат ететін мойынтірек.
- Қосарланған мойынтірек — бір бірыңғай түйін ретінде жұмыс істейтін бірдей өлшемді екі мойынтірек.
- Мойынтіректер жиынтығы — бір бірыңғай мойынтірек ретінде жұмыс істейтін, бір білікке қатар орнатылған бірдей өлшемді үш немесе одан да көп мойынтірек.
- Базалық типөлшем — ең кең таралған құрылымға ие типөлшем.
- Базалық типөлшемнің модификациясы — базалық геометриясы бірдей, бірақ ішкі құрылымымен ерекшеленетін типөлшем.
Дәлдік сыныптары
Өлшемдердің, пішіннің, беттердің өзара орналасуының және айналу дәлдігінің рұқсат етілген шекті ауытқуларына байланысты келесі дәлдік сыныптары белгіленеді.
| Мойынтіректер тобы | Дәлдіктің арту ретімен дәлдік сыныптары |
|---|---|
| Шарикті және роликті радиалды, шарикті радиалды-тіректі | Қалыпты, 6, 5, 4, Т, 2 |
| Конустық роликті | 0, қалыпты, 6Х, 6, 5, 4, 2 |
| Тіректі және тіректі-радиалды | Қалыпты, 6, 5, 4, 2 |
Стандарт қосымшасында ГОСТ дәлдік сыныптарының дәлдік сыныптарымен анықтамалық сәйкестігі келтірілген ISO 492, ISO 199, DIN 620, AFBMA және JIS B 1514.
Негізгі өлшемдер мен параметрлер
Мойынтіректердің негізгі өлшемдері сәйкес келуі тиіс ГОСТ 3478, мойынтіректердің типтері мен өлшемдеріне арналған стандарттарға немесе осы стандартқа сілтеме жасайтын конструкторлық құжаттамаға.
Өлшемдердің негізгі белгіленулері
| Белгіленуі | Параметр |
|---|---|
| d | Тесік диаметрі |
| D | Сыртқы диаметр |
| B | Ішкі сақинаның ені |
| C | Сыртқы сақинаның ені |
| C1 | Сыртқы сақинаның тіректік жағауының ені |
| T | Конустық роликті мойынтіректің ені (монтаждық биіктігі) |
| T1 | Конустық мойынтіректің ішкі түйінінің монтаждық биіктігі |
| T2 | Конустық мойынтіректің сыртқы сақинасының монтаждық биіктігі |
| r | Фаска өлшемі |
Конустық тесіктер
Конустық тесіктер үшін конустылықтар қарастырылған 1:12 және 1:30. Олар үшін нормаланады:
- Орташа диаметрдің допускі Admp;
- Конус бұрышының допускі Ad1mp − Admp;
- Диаметрдің тұрақсыздығының допускі Vdsp.
Конустық тесіктің теориялық үлкен негізінің диаметрі стандарт формулалары бойынша конустылық пен сақина еніне байланысты есептеледі.
Допускілер
Стандарт ішкі және сыртқы сақиналарға, сақиналар еніне, монтаждық биіктікке, тіректік жағау диаметріне, конустық тесіктерге, сондай-ақ тіректі және тіректі-радиалды мойынтіректерге арналған допускілердің толық кестелерін белгілейді.
Допускілер бойынша не нормаланады
- тесіктің орташа диаметрі және сыртқы диаметр;
- жеке жазықтықтағы және тұтас бөлшек бойынша диаметрлердің тұрақсыздығы;
- сақиналардың жеке және орташа ені;
- жүгіру жолы бойынша қабырға қалыңдығының әртүрлілігі;
- жүгіру жолының торецке қатысты параллельділігі;
- торецтер мен сыртқы беттердің перпендикулярлығы;
- жиылған мойналдықтың сақиналарының радиалды және осьтік тербелісі;
- конустық және тірек мойналдықтардың монтаждық биіктігі.
Сыртқы сақинаның тірек бортының допусктері
| D1 диаметрі, мм | Сыртқы диаметр бойынша отырғызылған тірек борт | Сыртқы диаметр бойынша отырғызылмаған тірек борт |
|---|---|---|
| 6-ны қоса алғанда дейін | 0 / −36 мкм | +220 / −36 мкм |
| 6-дан 10-ға дейін | 0 / −36 мкм | +220 / −36 мкм |
| 10-нан 18-ге дейін | 0 / −43 мкм | +270 / −43 мкм |
| 18-ден 30-ға дейін | 0 / −52 мкм | +330 / −52 мкм |
| 30-дан 50-ге дейін | 0 / −62 мкм | +390 / −62 мкм |
| 50-ден 80-ге дейін | 0 / −74 мкм | +460 / −74 мкм |
| 80-нен 120-ға дейін | 0 / −87 мкм | +540 / −87 мкм |
| 120-дан 180-ге дейін | 0 / −100 мкм | +630 / −100 мкм |
Үлкен диаметрлер үшін допуск мәндері стандарт кестесі бойынша 2500 мм.
Техникалық талаптар
Шарикті және роликті мойналдықтар осы стандарттың талаптарына және бекітілген конструкторлық құжаттамаға сәйкес жасалуы тиіс.
Материалдар және қаттылық
Бөлшектерді жасауға қолданылатын болаттың маркасын, қаттылығын және басқа материалдардың белгіленуін конструкторлық құжаттамада көрсетеді.
Мойынтіректің бір сақинасы шегіндегі қаттылықтың біркелкі еместігі мынадан аспауы тиіс 3 HRC.
| Болат маркасы | t 120°C дейін сақиналар мен роликтердің қаттылығы, HRC |
|---|---|
| ШХ4 | 60…63 |
| ШХ15, ШХ15-Ш, ШХ15-В, ШХ15-ВД | 61…65 |
| ШХ20СГ, ШХ15СГ-В, ШХ15СГ-Ш, ШХ15СГ-ВД | 60…64 |
| ШХ20СГ | 61…65 |
| 18ХГТ | 61…65 |
| 20Х2Н4А | 58…63 |
| 15Г1 | 57…61 |
Беттердің кедір-бұдырлығы
Кедір-бұдырлық параметрі Ra сыртқы беттің, тесік беттерінің және сақиналардың ұштарының стандартта дәлдік класына және номиналды диаметрлерге байланысты белгіленген мәндерден аспауы тиіс. Ең дәл кластар үшін дейін қатаңырақ талаптар көзделген 0,32 мкм.
Басқа талаптар
- Мойынтіректер мынадай болуы тиіс магнитсіздендірілген.
- Мойынтіректер оңай айналуы тиіс, кептеліссіз.
- Мойынтіректер коррозиясы болмауы тиіс.
- Қырлары ГОСТ 3478 сәйкес келуі тиіс.
- Монтаждық беттерде токарлық және дөрекі тегістеу сызаттары, ойықтар, шұңқырлар және хромдау рұқсат етілмейді.
- Мойынтірек бөлшектерінің домалау беттеріндегі күйіктер рұқсат етілмейді.
Жүк көтергіштік және ресурс
Негізгі типөлшемдердің және олардың модификацияларының статикалық жүк көтергіштік мәндерін бойынша есептейді ГОСТ 18854, ал динамикалық жүк көтергіштік пен есептік ресурс — бойынша ГОСТ 18855.
Стендтік сынақтар нәтижелері бойынша анықталған мойынтіректердің тоқсан пайыздық ресурсы түзетілген есептік ресурс кем болмауы тиіс.
Қабылдау ережелері
Мойынтіректер осы стандарттың талаптарына сәйкестігіне бақылаудан және сынақтан өткізіледі. Мойынтіректерді жасау кезінде бақыланатын параметрлерді, бақылау және сынау әдістерін өндіруші белгілейді.
Сәйкестікті растауға жататын мойынтіректер мыналардан өткізіледі:
- дәлдік нормаларын бақылаудан;
- динамикалық жүк көтергіштікті растау үшін стендтік сынақтардан;
- екі қорғаныс шайбасымен және екі тығыздағышпен жабдықталған мойынтіректердегі майдың ағып кетуін бақылаудан;
- индексі бар мойынтіректердің дірілін бақылаудан Ш.
Партия және іріктеме
Подшипниктер партиясы — бұл қабылдауға бір құжат бойынша ұсынылатын бір типтегі, өлшемдегі, орындалымдағы және дәлдік класындағы подшипниктер саны.
- Партия көлемі 8 дана қоса алғанда болған жағдайда бұйымды бұзуға әкелмейтін параметрлер бойынша барлық подшипниктер тексеріледі.
- Техникалық параметрлер бойынша баламалы белгі бойынша статистикалық бақылау ГОСТ 18242 бойынша қолданылады.
- Партия көлемі 9-дан 150 данаға дейін болған жағдайда бірсатылы бақылау жоспарлары қолданылады.
- Партия көлемі 150 данадан асатын болса — екісатылы бақылау жоспарлары қолданылады.
Подшипниктерді іріктеу ережелері — ГОСТ 18321бойынша. Кіріс бақылауды жүргізу кезінде тұтынушы ГОСТ 24297.
Бақылау әдістері
Подшипниктерді бақылау бөлшектер мен өлшеу құралдарының бірдей температурасында жүргізіледі. Өлшеулер қалыпты жағдайларда ГОСТ 8.050.
Негізгі бақылау әдістері
- Қаттылық пен беттердің күйі дайындаушының техникалық құжаттамасы бойынша бақыланады.
- Кедір-бұдырлық үлгімен салыстыру әдісімен немесе кедір-бұдырлықты өлшеу аспаптарында бақыланады.
- Қалдық магниттелу сыртқы және ішкі сақиналардың шеткі беттерінде бақыланады.
- Айналудың жеңілдігі подшипник сақиналарының салыстырмалы айналуымен тексеріледі.
- Коррозия шашыраңқы жарықта жалаң көзбен бақыланады, ал келіспеушіліктер болған жағдайда — сегіз еселік ұлғайтумен.
- Дірілдеу бекітілген техникалық құжаттама бойынша бақыланады.
- Радиалды ішкі саңылау стандарт сызбалары бойынша арнайы әдістермен өлшенеді.
Өлшеу жүктемелері мен күштері
Диаметрлерді және басқа параметрлерді бақылау үшін стандарт ең жоғары өлшеу күшін, өлшеу ұштығының ең кіші радиусын және осьтес өлшеу жүктемелерін подшипниктің типі мен өлшеміне байланысты нормалайды.
| Параметр | Мәні |
|---|---|
| d тесік диаметрі 10 мм-ге дейінгі өлшеу күші | 1,5 Н-нан аспайды |
| Тесік диаметрі d 10 мм-ден асатын өлшеу күші | 1,5 Н-нан аспайды |
| Сыртқы диаметр D үшін өлшеу күші | 1,5 Н-нан аспайды |
| d 10 мм-ге дейінгі өлшеу ұшының ең кіші радиусы | 0,8 мм |
| d 10 мм-ден асатын және D үшін өлшеу ұшының ең кіші радиусы | 2,5 мм |
Таңбалау
Подшипниктерде таңбалау болуы тиіс:
- шартты белгілеу бойынша ГОСТ 3189;
- өндіруші кәсіпорынның шартты белгісі;
- шығарылған жылдың шартты белгісі.
Конустық подшипниктерден басқа барлық подшипниктер үшін қалыпты дәлдік класын белгілеу үшін белгі қолданылады 0. Конустық подшипниктер үшін қолданылады:
- 0 — нөлдік дәлдік класы;
- N — қалыпты дәлдік класы;
- X — 6Х дәлдік класы.
Экспортқа жіберілетін подшипниктерде өндіруші елдің ағылшын тіліндегі қосымша таңбалауы болуы тиіс, мысалы RUSSIA, BELARUS, KAZAKHSTAN, UZBEKISTAN.
Таңбалауды жылжу беттерінен басқа подшипниктің кез келген бетіне түсіреді. Таңбалау техникалық сипаттамалар мен дәлдік көрсеткіштерін нашарлатпауы тиіс.
Орау, тасымалдау және сақтау
Подшипниктерді коррозиядан қорғау үшін консервациялау мен орауды өндірушінің техникалық құжаттамасы бойынша жүргізеді. Сақтаудың кепілдік мерзімі консервациялау мен орау тәсіліне байланысты.
Орау
- Сыртқы диаметрі 300 мм -ге дейін және массасы 8 кг -ға дейін 5, 4, Т және 2 дәлдік кластарындағы подшипниктер қораптарға оралуы тиіс.
- Сыртқы диаметрі 30 мм -ге дейінгі барлық дәлдік кластарындағы аспаптық подшипниктер де қораптарға оралады.
- 6, 5, 4, Т және 2 кластарындағы подшипниктер қосымша пластмасса пробиркаларға немесе полиэтилен пакеттерге оралуы мүмкін.
- Массасы 8 кг-нан асатын немесе диаметрі 300 мм-ден асатын подшипниктер қорапсыз жәшіктерге оралады.
Тасымалдау үшін ГОСТ 2991, ГОСТ 9142, ГОСТ 16148, ГОСТ 24634 бойынша жәшіктер қолданылады. Жәшіктер ГОСТ 515 бойынша битумды қағазбен немесе ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 бойынша полимерлік үлдірмен не подшипниктердің сақталуын қамтамасыз ететін басқа материалдармен төселеді.
Көлік ыдысын таңбалау
Көлік ыдысын ГОСТ 14192бойынша таңбалайды. Қосымша түсіріледі:
- бұйым атауы;
- подшипниктердің шартты белгіленуі;
- осы стандарттың немесе техникалық шарттардың белгіленуі;
- подшипниктер саны;
- манипуляциялық белгілер «Сынғыш. Абайлаңыз» және «Ылғалдан сақтаңыз».
Сақтау
Подшипниктер тек өндірушінің қаптамасында және уақытша коррозияға қарсы қорғанысында, жабық, жылытылатын, желдетілетін үй-жайда температурада 20±5°C және ауаның салыстырмалы ылғалдылығы 60%аспайтын жағдайда, мүмкіндігінше шеттерінде сақталуы тиіс.
Тасымалдау
Подшипниктерді тасымалдауға тек жабық көлік құралдарындарұқсат етіледі. Ірі габаритті подшипниктерді атмосфералық жауын-шашыннан қосымша қорғау кезінде ашық көлік құралдарында тасымалдауға болады.
Қолдану және пайдалану бойынша нұсқаулар
Подшипникті қолдану және пайдалану берілген конструктивтік орындалуының, өлшемінің және дәлдік класының тағайындалуы мен пайдалану көрсеткіштеріне қатаң сәйкес жүзеге асырылуы тиіс.
Бұйымдарда шаралар қабылдануы тиіс:
- подшипниктерді бөгде бөлшектерден қорғау үшін;
- бөлшектердің коррозиясын болдырмау үшін;
- көзделген майлау материалымен уақтылы толықтыру үшін.
Біліктер мен корпустардың отырғызу беттеріне техникалық талаптар — ГОСТ 3325бойынша. Подшипниктерді консервациядан шығаруды өндірушінің техникалық құжаттамасы бойынша жүргізеді.
Өндірушінің кепілдіктері
Өндіруші тасымалдау, сақтау, қолдану және пайдалану шарттары сақталған кезде подшипниктердің осы стандарт талаптарына сәйкестігіне кепілдік береді.
- Пайдаланудың кепілдік мерзімі бұйымдарда бұйымның өзінің пайдалану кепілдік мерзімінен кем болмауы және онымен бір мезгілде аяқталуы тиіс.
- Сақтаудың кепілдік мерзімі подшипниктердің — 12 ай.
- Сақтаудың кепілдік мерзімі полиэтилен үлдірге қапталған подшипниктердің — 24 ай.
Кепілдік мерзімін есептеудің басталуы — консервациялау күнінен бастап, не егер қаптамада тек ай мен жыл көрсетілген болса, консервациялау айынан бастап.
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Белгіленуі | Атауы |
|---|---|
| ГОСТ 8.050-73 | Сызықтық және бұрыштық өлшеулерді орындаудың қалыпты жағдайлары |
| ГОСТ 3189-89 | Шарикті және роликті мойынтіректер. Шартты белгілеулер жүйесі |
| ГОСТ 3325-85 | Домалау мойынтіректері. Біліктер мен корпустардың отырғызу беттеріне арналған рұқсат өрістері және техникалық талаптар. Отырғызулар |
| ГОСТ 3395-89 | Домалау мойынтіректері. Түрлері және конструктивті орындалулары |
| ГОСТ 3478-79 | Домалау мойынтіректері. Негізгі өлшемдері |
| ГОСТ 3722-81 | Домалау мойынтіректері. Шариктер. Техникалық шарттар |
| ГОСТ 6870-81 | Домалау мойынтіректері. Инелі роликтер. Техникалық шарттар |
| ГОСТ 14192-96 | Жүктерді таңбалау |
| ГОСТ 18242-72 | Баламалы белгі бойынша статистикалық қабылдау бақылауы |
| ГОСТ 18321-73 | Сапаны статистикалық бақылау. Дана өнімдер іріктемелерін кездейсоқ іріктеу әдістері |
| ГОСТ 18854-94 | Домалау мойынтіректері. Статикалық жүк көтергіштігі |
| ГОСТ 18855-94 | Домалау мойынтіректері. Динамикалық есептік жүк көтергіштігі және есептік ресурс |
| ГОСТ 24297-87 | Өнімді кіріс бақылау. Негізгі ережелер |
| ГОСТ 24810-81 | Домалау мойынтіректері. Саңылаулар |
| ГОСТ 24955-81 | Домалау мойынтіректері. Терминдер мен анықтамалар |
| ГОСТ 25256-82 | Домалау мойынтіректері. Рұқсаттар. Терминдер мен анықтамалар |
| ГОСТ 2789-73 | Беттің кедір-бұдырлығы. Параметрлері мен сипаттамалары |
| ГОСТ 2991-85 | Массасы 500 кг-ға дейінгі жүктерге арналған жиналмайтын тақтай жәшіктер |
| ГОСТ 9142-90 | Толқынды картоннан жасалған жәшіктер |
| ГОСТ 10354-82 | Полиэтиленді пленка |
| ГОСТ 16272-79 | Техникалық пластификацияланған поливинилхлоридті үлбір |