ГОСТ 38-72 Тежегіш жеңдердің жалғастырғыш бастары мен автотежегіштердің тұйық крандарына арналған резең тығыздағыш сақиналары. Техникалық шарттар

Қолданылу аясы

ГОСТ 38-72 мыналарға қолданылады тығыздағыш резеңке сақиналар, мыналарда қолданылатын тежегіш жеңдердің жалғаушы басшықтарында және автотежегіштердің соңғы крандарында. Бұйымдар кез келген климаттық аймақтарда мына температурада жұмыс қабілетін сақтауы тиіс −60-тан +70 °C дейін.

Температураның үздіксіз әсері кезінде −60-тан −62 °C дейін сақиналар жұмыс қабілетін сақтауы тиіс 48 сағат.

Түрлері және жіктелуі

Стандарт тығыздағыш сақиналардың екі негізгі түрін белгілейді:

• КУ;
• КП.

түріндегі сақиналар КП шығарылады 1-ші және 2-ші топтар.

Шартты белгілеу мысалдары

• КУ түріндегі сақина үшін: КУ ГОСТ 38-72;
• 1-ші топтағы КП түріндегі сақина үшін: КП I ГОСТ 38-72.

Негізгі өлшемдер

Сақиналардың өлшемдері сызбаларға және стандарттың кестелік мәндеріне сәйкес келуі тиіс. Негізгі типтік өлшемдер төменде келтірілген.

Тұтынушымен келісім бойынша, қалған көрсеткіштердің стандарт талаптарына сәйкес келуі шартымен, басқа өлшемдегі сақиналарды шығаруға рұқсат етіледі.

Техникалық талаптар

Резеңкенің физикалық-механикалық көрсеткіштері

Сыртқы түріне қойылатын талаптар

Сақиналардың жұмыс бетінде жол берілмейді:

• қалыптан шығу іздері;
• ішке қайырылған жиектері;
• көпіршіктер;
• жарықтар;
• бөгде қоспалар.

Жұмыс бетінде мөлшері аспайтын дөңестіктер мен ойықтарға рұқсат етіледі 0,15 мм барлық өлшемдерінде.

Жұмыс істемейтін бетінде рұқсат етіледі:

• биіктігі аспайтын бөгде қоспалар мен дөңестіктер 0,3 мм және диаметрі аспайтын 3 мм;
• тереңдігі аспайтын қалыпталмаған жерлер мен ойықтар 0,5 мм және ұзындығы аспайтын 3,0 мм;
• қалыптан шығу іздері, ішке қайырылған жиектер, үзілулер мен кесінділер мөлшері аспайтын 0,5 мм.

Бүкіл бетінде түстің әрқилы болуына, әр түрлі реңкке және резеңкенің ағу іздеріне рұқсат етіледі. Бір сақинада аспайтын үш жоғарыда аталған ақауларға рұқсат етіледі. Сыртқы түрін бекітілген үлгілер бойынша бақылауға рұқсат етіледі.

Сығылудан кейінгі қалдық деформация

Сақиналарды сыққаннан кейін 2/3 бастапқы биіктігінен және осы күйде мына уақыт аралығында ұстағаннан кейін 30 ± 3 мин мына температурада 23 ± 5 °C жүктемені алып тастағаннан кейін зақымданбауы тиіс. Биіктігі бойынша салыстырмалы қалдық деформация мынадан аспауы тиіс 5%.

Жасанды қартаюдан кейін мына уақыт аралығында 24,0 ± 0,5 ч мына температурада 100 ± 1 °C сақиналар сынбауы және жарылмауы тиіс. Мұндай қартаюдан кейінгі биіктігі бойынша қалдық деформация да мынадан аспауы тиіс 5%.

Аязға төзімділігі

Сақиналар аязға төзімді болуы тиіс. Мына температурада радиалды сығудан кейін 23 ± 5 °C сыртқы шеңбердің диаметрлі қарама-қарсы нүктелерінің арасындағы қашықтық мынаған дейін 38,00 − 0,02 мм, одан кейін сұйық салқындатқыш ортада мына уақыт аралығында ұстағаннан кейін 5,0 ± 0,5 мин мына температурада −60 ± 1 °C, жүктемені алып тастағаннан және салқындатқыш ортада мына уақыт аралығында ұстағаннан кейін 3,00 ± 0,25 мин сақиналар мынадан кем емес мөлшерде қалпына келуі тиіс 0,4 мм.

Жұмыс ресурсы

Сақиналардың белгіленген ақаусыз жұмыс ресурсы — 3 жыл жасалған күннен бастап.

Қабылдау ережелері

Сақиналарды қабылдауға партиялап. Партия деп тәуліктік өнімді санайды, бірақ мынадан аспайтын 30000 шт.

Қабылдау-тапсыру сынақтарының қанағаттанарлықсыз нәтижелері болған жағдайда, кем дегенде бір көрсеткіш бойынша сол партияның екі еселенген үлгілер санында қайталама сынақтар жүргізіледі. Қайталама сынақтардың нәтижелері қорытынды болып табылады.

Мезгілді сынақтардың қанағаттанарлықсыз нәтижелері болған жағдайда, сынақ сол резеңке салымының екі еселенген үлгілер санында жүргізіледі. Бұл нәтижелер де қорытынды болып табылады.

Сынақ әдістері

Өлшемдерді бақылау

Сақиналардың диаметрін шкала бөлігінің құны 0,1 мм болатын штангенциркульмен кем дегенде екі өзара перпендикуляр бағытта өлшейді. Нәтиже ретінде барлық өлшеулердің арифметикалық орташа мәні қабылданады, ол бірінші ондық таңбаға дейін дөңгелектенеді.

Сақиналардың биіктігін кем дегенде үш нүктеде қалыңдық өлшегішпен немесе штангенрейсмаспен өлшейді. КУ типті сақиналар үшін өлшеу қалыңдығы 2,0 ± 0,05 ммболатын екі металл пластина арасында жүргізіледі, содан кейін есептеу арқылы сақинаның меншікті биіктігі анықталады.

Қалдық деформацияға сынақ

Сақиналарды сығу ГОСТ 9.029 бойынша струбциналар көмегімен орындалады. Струбциналар сығылу деформациясын қамтамасыз етуі тиіс 33,3 ± 3,0%. Деформацияланған күйде 30 ± 3 мин ұстағаннан кейін сақиналарды шығарып алып, 1,0 ± 0,1 мин бойы еркін күйде қалдырады және биіктігін өлшейді.

Сақинаның салыстырмалы қалдық деформациясы пайызбен бастапқы биіктік пен ұстаудан кейінгі биіктік айырмашылығының бастапқы биіктікке қатынасы ретінде есептеледі.

Термиялық қартаюдан кейінгі сынақ

Сақиналар ГОСТ 9.024 бойынша ауада 24,0 ± 0,5 сағ бойы температурада 100 ± 1 °Cқартаюға ұшырайды. Ұстаудан кейін кемінде 16 сағ және одан артық емес 6 тәулік оларды қалдық деформацияға кәдімгі сынаққа ұқсас сынақтан өткізеді.

Аязға төзімділікке сынақ

Аязға төзімділікті тексеру үшін типті құрылғыны пайдаланады ВН 5303 сақиналарды сынауға арналған қондырғымен. Сынақ алдында криостатты спиртпен толтырып, температураға дейін суытады −60 ± 1 °C.

Сынақ мыналарды қамтиды:

1. қондырғыны алдын ала суыту уақыты 9 ± 1 мин;
2. сақинаны орнату және шаблондық өлшемге дейін радиалды қысу;
3. суытқыш сұйықтықта ұстау уақыты 5,0 ± 0,5 мин;
4. жүктемені алу;
5. серпімді қалпына келу мәнін анықтау 3,00 ± 0,25 мин.

Таңбалау, қаптау, тасымалдау және сақтау

Таңбалау

Сақинаның жұмыс істемейтін бетіне резеңкеге таңба басу арқылы мыналар түсірілуі тиіс:

• өндіруші кәсіпорынның атауы немесе тауарлық белгісі;
• сақинаның шартты белгіленуі;
• шығарылған жылы — соңғы екі цифр.

Қалыпты пайдалану кезінде сақиналарды шығарудың әрбір келесі жылы нүктемен белгіленеді.

Қаптар, дорбалар және жәшіктер ГОСТ 14192 бойынша мыналарды көрсете отырып таңбаланады:

• бұйымдардың атауы, түрі және тобы;
• бұйымдар саны;
• шығарылған күні — айы және жылы;
• партия нөмірі;
• техникалық бақылау мөрі;
• осы стандарттың белгіленуі.

Қаптау

Сақиналар түрлері мен топтары бойынша жинақталады. Олар 100 данадан, содан кейін 10 топтаманы дестеге біріктіреді, ал дестелерді 3 данадан дорбаларға, қаптарға немесе жәшіктерге қаптайды.

КУ типті сақиналарды үйінді күйінде 3000 шт. ГОСТ 8273 бойынша қағаз төселген қапшықтарға немесе жәшіктерге. Тұтынушымен келісе отырып, ішінде бөлек орналастыру қамтамасыз етілсе, әртүрлі типтегі сақиналарды бір ыдысқа салуға рұқсат етіледі.

Тасымалдау және сақтау

Сақиналарды барлық көлік түрлерімен, жабық көлік құралдарында, тиісті көлік түрінде қолданылатын жүк тасымалдау ережелеріне сәйкес тасымалдайды.

Сақиналарды сақтау керек:

• бөлмеде, температурасы … аспайтын 40 °C;
• қашықтықта, кем дегенде 1 м жылу шығаратын құрылғылардан;
• тура күн сәулелерінен қорғаумен;
• майлардың, бензиннің және резинаға зиянды әсер ететін басқа да заттардың әсерінсіз.

Төмен температурада сақтағаннан кейін жинау алдында сақиналарды температурада ұстау керек 20 ± 5 °C кем дегенде 2 ч.

Өндіруші кепілдіктері

Өндіруші кәсіпорын сақиналардың ГОСТ 38-72 талаптарына стандартта белгіленген сақтау шарттары сақталған кезде сәйкестігіне кепілдік береді.

Пайдалану және сақтау кепілдік мерзімі — 3 жыл сақиналарды жасаған сәттен бастап.

Пайдалану жөніндегі нұсқаулар

• орнату кезінде сақиналарды механикалық зақымданудан сақтау қажет;
• отырғызу орнына орнату алдында сақиналарды түксіз матамен сүрту қажет;
• жинау алдында жинақ бірліктерді үгінділерден, май іздерінен және басқа да ластанулардан тазарту қажет;
• жұмыс кезінде тығыздалатын қуысты кір мен үгінділердің түсуінен қорғау қажет.

Сілтемелік нормативтік құжаттар