ГОСТ 261-79 Резеңке. Қайталанбалы созылу кезіндегі қажуға төзімділігін анықтау әдістері

Қолданылу саласы

ГОСТ 261-79 таралады резеңке және резеңке бұйымдарын және анықтау әдістерін белгілейді көп рет созылу кезіндегі шаршауға төзімділіктің.

Әдістердің мәні деформациялардың таңбасы тұрақты циклі кезінде үлгілерді үзілгенге дейін қайталама созу болып табылады:

• нөлден максималды мәнге дейін өзгеретін — I әдіс;
• берілген статикалық деформациядан максималды мәнге дейін өзгеретін — әдіс II.

Кейінгі өзгерістерде стандарт сондай-ақ толықтырылды III әдісімен, деформацияның гармоникалық өзгеруі кезіндегі сынақпен және квазиқалдық деформацияны ескерумен байланысты.

Сынақ әдістерінің түрлері

I және III әдістері бойынша сынақ нәтижелері өзара салыстырмалы, бірақ II әдісімен салыстыруға келмейді.

Үлгілерді іріктеу және түрлері

Сынақтар үшін үлгілердің түрлері қолданылады I–VI ГОСТ 270-75 бойынша екі жақты қалақша пішінде. Үлгілерді іріктеуді де ГОСТ 270-75 бойынша жүргізеді.

Үлгілерге басымдық беріледі I типті қалыңдығы 2,0 ± 0,2 мм. Егер I типті үлгілер жұмысшы учаскеде үзілуді қамтамасыз етпесе, II типті үлгілерді қолдануға рұқсат етіледі.

Әртүрлі типтегі үлгілердің ұсынылатын қолданылуы:

• III және IV типтер — дайын бұйымдарды сынау үшін, егер ірілеу үлгілерді даярлау мүмкін болмаса;
• типтері V және VI — үзілу кезіндегі салыстырмалы ұзаруы кем резеңкелер үшін 300%.

Сынама саны — кемінде 13.

Құрылғылар

Келесіні қамтамасыз ететін сынау машинасын қолданады:

• үлгілерді қысқыштарда бекіту, олардың біреуі қозғалмайды, ал екіншісі ілгерілемелі-қайтымды қозғалыс жасайды;
• белсенді қысқыштың қозғалыс жиілігі 250 ± 20, 300 ± 20 және 500 ± 20 мин⁻¹;
• белсенді қысқыштың ауытқуын реттеу:
  • 0-ден 140 мм дейін 250 мин⁻¹ жиілікте;
  • 0-ден 70 мм дейін 300 мин⁻¹ жиілікте;
  • 0-ден 50 мм дейін 500 мин⁻¹ жиілікте;
• 被动ті қысқыштың 0-ден 150 мм;
• дейін жылжуын, бөлік құны 1 мм;
• болатын сызғыш бойынша ауытқу мен жылжуды орнату.

Сынау процесінде берілген параметрлердің өзгермеуі.

500 мин⁻¹ жиілікті қамтамасыз етпейтін машиналарды, ал келесі өзгерістерде — нәтижелерді жазудың қажетті дәлдігін қамтамасыз ететін және өздігінен жазатын аспабы бар басқа да үзу машиналарын қолдануға рұқсат етіледі.

• Қосымша құрылғылар
• жеке қысқыштары жоқ машиналарда үлгілерді орнатуға арналған құрылғы; 50 до 150 °C;
• жоғарылатылған температураларда сынауға арналған термокамера, температура ауқымы 1 мм;
• 50-ден 150 °C
• дейін, бөлік құны

1 мм

болатын сызғыш;

диаграммалардың ауданын анықтауға арналған ПП-М типті полярлы планиметр немесе ұқсас;

• 23 ± 2 °C;
• созылу диаграммаларын салуға арналған ГОСТ 7762-74 бойынша үзу машиналары. 27 ± 2 °C.

Сынаудың негізгі режимдері 70, 100, 125 и 150 °CСынау температурасы

Динамикалық және статикалық деформациялар

Созылудың бастапқы динамикалық деформацияларының ұсынылатын қатары:

құрады, ал келесі өзгерістерде — ГОСТ 269-68 бойынша температуралар.
• I және II әдістер бойынша — 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200 және 250%;
• III әдіс бойынша — 50, 75, 100, 125 және 150%.

Бастапқы статикалық деформациялардың ұсынылатын қатары:

• 20, 40, 50, 60, 80, 100 және 120%.

Деформацияның басқа мәндерінде де сынақтар жүргізуге рұқсат етіледі. Статикалық деформация мынадай жағдайда туындайтын деформациядан аз болмауы тиіс «илесу» ілмегі.

Сынақтарды жүргізу

I әдіс

Алдымен белсенді қысқыштың ілгерінді-кейінді қозғалысының берілген жиілігі орнатылады. Содан кейін үлгінің берілген бастапқы динамикалық деформациясы бойынша белсенді қысқыштың амплитудасы таңдалады.

Ол үшін созылған күйдегі үлгінің жұмыс бөлігінің ұзындығы бастапқы динамикалық деформация және жұмыс бөлігінің бастапқы ұзындығы арқылы формула бойынша анықталады. Есептелген мән ең жақын бүтін санға дейін дөңгелектенеді.

Осыдан кейін:

1. қысқыштар минималды қашықтықта бекітіледі;
2. үлгілер орнату белгілері бойынша бекітіледі;
3. қажет болған жағдайда үлгілер термокамерада ұсталады 3,0 ± 0,3 мин жоғары температурада;
4. машина қосылады және үлгі бұзылғанға дейін сынақ жүргізіледі.

Сынақ барысында тіркеледі уақыт немесе циклдер саны сынақтың басынан әрбір үлгінің бұзылуына дейін жеке-жеке.

Өзгертілген нұсқаларында стандарт қосымша бақылау үлгілерінің нақты деформацияларын мерзімді түрде өлшеуді, олардың илесуін ескеруді және бұзылуға дейінгі шаршау орын алған орташа нақты деформацияны есептеуді талап етеді.

II әдіс

II әдісте үлгілерді орнатқаннан кейін қосымша беріледі бастапқы статикалық деформация, жұмыс бөлігінің есептік ұзындығына жеткенше пассивті қысқышты жылжыту арқылы.

Әрі қарай сынақтар I әдіске ұқсас жүргізіледі, бұзылуға дейінгі циклдер санын тіркей отырып және қажет болған жағдайда сынақ барысындағы нақты циклдік және статикалық деформацияларды анықтай отырып.

III әдіс

III әдіс квазистатикалық деформация болған кезде қолданылады. Сынақ барысында үлгілер мерзімді түрде бақыланады, пайда болған «ілмекті»жояды, содан кейін сынақты жалғастырады және үлгінің шаршауға төзімділігіне сәйкес келетін нақты деформацияны бағалайды.

Нәтижелерді өңдеу

Негізгі көрсеткіш

Көп ретті созылу кезіндегі шаршауға төзімділік көрсеткіші болып табылады үлгі бұзылғанға дейінгі циклдер саны.

Егер машина санауышпен жабдықталмаған болса, цикл саны қозғалмалы қысқыштың тербеліс жиілігі мен сынақ ұзақтығының көбейтіндісі ретінде есептеледі.

Берілген нақты статикалық және динамикалық деформация үшін анықтайды орташа шаршауға төзімділікті орташа арифметикалық мән ретінде немесе өзгертілген редакция бойынша, медиананы кемінде 12 үлгінің нәтижелері бойынша. Сондай-ақ, максималды және минималды мәндерін көрсетеді.

Шаршауға төзімділік графиктері

Резеңкенің шаршау қасиеттерін сипаттау үшін шаршауға төзімділік тәуелділігінің графиктерін тұрғызады:

• тәуелділігі динамикалық деформацияға;
• тәуелділігі статикалық деформацияға.

Мұндай графикті тұрғызу үшін шаршауға төзімділік мәндерін кемінде деформацияның төрт мәнінде ауқымында 1 × 10³ -ден 5 × 10⁸ циклға дейін.

Шаршауға төзімділіктің циклдің максималды деформациясына тәуелділігін жартылай логарифмдік координаталарда тұрғызуға рұқсат етіледі lg N — ε.

Шаршауға төзімділік коэффициенті

Резеңкенің шаршауға төзімділігін сипаттау үшін қолданылады шаршауға төзімділік коэффициенті. Ол тек материалдың қасиеттерімен анықталады және әртүрлі деформациялар кезіндегі шаршау мінез-құлқының ерекшеліктерін бағалауға мүмкіндік береді.

Стандартқа енгізілген өзгерістерде берілген деформациялар режимінде алынған сынақ нәтижелерін берілген кернеулер немесе деформация энергиясы.

Шартты белгілер мен арнайы терминдер

Стандартқа енгізілген өзгерістерде шаршауға төзімділікті есептеу кезінде қолданылатын терминдер мен анықтамалар келтірілген:

• созылмаған үлгінің өлшенетін бөлігінің ұзындығы;
• созылған күйдегі өлшенетін бөлігінің ұзындығы;
• бастапқы және нақты циклдік деформация;
• статикалық деформация;
• әртүрлі деформациялар кезіндегі шаршау циклдерінің саны;
• шаршауға төзімділік;
• шартты кернеу;
• меншікті созылу энергиясы;
• шаршауға төзімділік коэффициенті;
• бүліну коэффициенті.

Сынақ хаттамасы

Сынақ нәтижелері мыналарды қамтитын хаттамаға жазылады:

• резинаның шартты белгіленуі;
• вулканизацияның күні мен шарттары;
• сынақ әдісінің белгіленуі;
• созылу деформациясын — динамикалық және статикалық;
• сынақ температурасын;
• әрбір үлгінің бұзылуына дейінгі циклдер саны;
• шаршау шыдамдылығының орташа арифметикалық мәнін немесе медианасын;
• минималды және максималды мәнді;
• резинаның шаршау қасиеттерінің көрсеткіштері;
• сынақ жүргізілген күнді;
• осы стандарттың белгіленуі.

Сілтемелік нормативтік құжаттар