Қолданылу аясы
ГОСТ 209-75 мыналарға қолданылады резина мен желімге және анықтау әдістерін белгілейді үзіп жұлу кезіндегі металмен байланыс беріктігін. Стандарт төрт сынақ әдісін қарастырады: А, Б, В және Г.
Әдістердің мәні резина, желім және металл беттері арасындағы байланысты бұзу үшін қажетті күшті өлшеуден тұрады. Бұл ретте күш әсер етеді:
- перпендикуляр байланыс бетіне — А, Б және В әдістері бойынша;
- бұрышпен 45° — Г әдісі бойынша.
А, В және Г әдістері резина қоспасының металмен байланыс беріктігін анықтау үшін қолданылады вулканизациялау процесінде резина қоспасын металмен бекіту кезінде. Б әдісімен байланыс беріктігі анықталады вулканизацияланған резинаның металмен.
Стандарт байланыс беріктігін анықтауға қолданылмайды кеуекті резинаның металмен. А әдісі экспортқа шығарылатын бұйымдар үшін резина мен желімнің металмен байланыс беріктігін анықтау кезінде қолданылады.
Сынақ әдістерінің түрлері
| Әдіс | Мақсаты | Жүктеменің ерекшелігі |
|---|---|---|
| А | Вулканизация кезіндегі резина қоспасының металмен байланыс беріктігі | Бетке перпендикуляр үзу |
| Б | Вулканизацияланған резинаның металмен байланыс беріктігі | Бетке перпендикуляр үзу |
| В | Вулканизация кезіндегі резина қоспасының металмен байланыс беріктігі | Бетке перпендикуляр үзу |
| Г | Вулканизация кезіндегі резина қоспасының металмен байланыс беріктігі | 45° бұрышпен үзу |
А, Б, В және Г әдістерімен алынған сынақ нәтижелері, салыстыруға келмейді.
Құрал-жабдықтар
Сынақ үшін қолданылады үзгіш машина ГОСТ 28840-90 бойынша инерциясыз күшөлшегішпен. Инерциялық маятникті күшөлшегіші бар машинаны қолдануға рұқсат етіледі.
Үзгіш машина мынаны қамтамасыз ететін құрылғымен жабдықталуы тиіс жүктеме бағытын орталықтандыруды, жұлу күші желімдеу бетіне қатысты қажетті бағытта әсер етуі үшін.
Қозғалмалы қысқыштың қозғалыс жылдамдығы
| Әдіс | Қысқыштың қозғалыс жылдамдығы |
|---|---|
| А | 50 ± 5 мм/мин |
| Б | 25–100 мм/мин |
| В | 25–100 мм/мин |
| Г | 50 ± 5 мм/мин |
Жоғары температураларда сынау үшін үзгіш машина мынамен жабдықталуы тиіс жылу камерасымен, ГОСТ 28840-90 талаптарына сәйкес белгіленген температураны қамтамасыз ететін.
Қосымша қолданылады:
- кез келген конструкциядағы сағаттар;
- ГОСТ 28498-90 бойынша шыны техникалық термометрлер;
- дәлдіктің 3-ші класындағы механикалық секундомер.
Сынауға арналған үлгілер
А әдісі
Үлгі резеңке цилиндр биіктігі 3,0 ± 0,2 мм және диаметрі 35,0 ± 0,1 мм, оның табандары қалыңдығы кем емес 9 мм.
Резеңке цилиндрдің диаметрі ретінде металл дискінің диаметрі, ал биіктігі ретінде қалыптың сәйкес өлшемі алынады.
Б және В әдістері
Үлгілер резеңке цилиндр болып табылады, биіктігі 2,0 ± 0,5 мм және диаметрі 25,0 ± 0,1 мм, оның табандары металл дискілермен жалғанған.
Б әдісі үшін үлгінің диаметрі резеңке дайындамадан цилиндрді ойып алатын штанцтық пышақтың диаметрімен, ал биіктігі дайындаманың қалыңдығымен анықталады. В әдісі үшін диаметр ретінде металл дискінің диаметрі, ал цилиндр биіктігі ретінде қалыптың өлшемі алынады.
Г әдісі
Үлгі мынадай болып табылады конустық ойықтары бар резеңке цилиндр, металл конустарымен жалғанған. Резеңке бөлігінің өлшемдері қалыптың өлшемдерімен анықталады.
Сынаққа дайындық
Металл дискілер мен конустар өнімге арналған нормативтік-техникалық құжаттама талаптарына сай келетін металлдан жасалады.
А және В әдістері бойынша үлгілерге арналған дайындамаларды қалыптау кезінде резеңкенің сығылып шығуын қамтамасыз ететін өлшемдері бар штанцтық пышақпен резеңке қоспасынан ойып алады. Б әдісі үшін резеңке дайындамаларды диаметрі 25,0 ± 0,1 мм қалыңдығы 2,0 ± 0,5 мм.
Желімдеуден бұрын металл дискілердің, конустардың және резеңке дайындамалардың беттерін желімге, резеңкеге немесе бұйымға арналған НТД немесе техникалық құжаттама талаптарына сәйкес өңдейді. Желімделетін беттерге шаң, ылғал және бөгде заттар түспеуі тиіс.
Желімді немесе басқа бекіту құралын жағу
Желім немесе басқа бекіту құралы НТД немесе техникалық құжаттамада белгіленген тәсілдермен дайындалған беттерге жағылады. Желім қабаттарының саны, кептіру шарттары және вулканизацияға дейін дайындалған металл беттердің рұқсат етілген сақтау мерзімі де тиісті құжаттамамен белгіленеді.
Екі желім қолданылған кезде, металлға грунт ретінде жағылған бірінші желімді праймер деп атайды.
Қалыптау және вулканизация
А және В әдістері үшін металл дискілер мен дайындамаларды қалыптарға орнатады. Г әдісі үшін металл конустарды плунжерлі қалыпқа орнатады, ал дайындаманы оның камерасына салады.
Қалыптарды алдын ала резеңке қоспасын вулканизациялау температурасына дейін қыздырады. Уақыт, қалыпқа түсірілетін қысым және вулканизациялау температурасы резеңкеге арналған НТД-ға сәйкес белгіленеді.
Вулканизациядан кейін үлгілерді желімделген беттерге механикалық әсер етуден сақтана отырып, қалыптан шығарады. Суығаннан кейін үлгілерді бір-бірінен қайшымен, пышақпен немесе басқа құралмен бөледі.
Ұстау және кондициялау
Үлгілерді сынақтан өткізеді, кемінде 16 ч және кешіктірмей 6 сут вулканизациядан кейін, егер өнімге арналған НТД басқаша белгілемесе.
Сынақ алдында үлгілерді кондициялайды:
- А және Г әдістері бойынша — кемінде 16 ч;
- Б және В әдістері бойынша — кемінде 3 ч.
Кондициялау температурасы — 23 ± 2 °C, рұқсат етіледі 27 ± 2 °C. Сынақтар кондициялау температурасында немесе НТД-да көрсетілген жоғарылатылған температураларда жүргізіледі.
Сынақты жүргізу
Үлгіні үзу машинасының қысқыш құрылғысында бекітеді. Бекіту кезінде үлгінің деформациясы жіберілмейді.
Машинаны қосқаннан кейін сынақты үлгі бұзылғанға дейін жүргізеді. Тіркеледі:
- ең жоғары күшті;
- бұзылу сипатын.
Сынақтан өткізеді төрт үлгі әрбір сипатталатын сынамадан.
Жоғары температурада сынау үшін үлгілерді алдын ала созу машинасының жылу камерасында қыздырады. Қыздыру уақыты мен сынау температурасы өнімге арналған НТД сәйкес белгіленеді.
Нәтижелерді өңдеу
Байланыс беріктігі
Әрбір үлгінің резеңке мен металдың байланыс беріктігі А, Б және В әдістері бойынша максималды күштің үлгінің көлденең қимасының ауданына қатынасы ретінде есептеледі.
| Әдіс | Көлденең қиманың S ауданы | Нәтиже |
|---|---|---|
| А | 9,62 см² | МПа (кгс/см²) |
| Б | 4,91 см² | МПа (кгс/см²) |
| В | 4,91 см² | МПа (кгс/см²) |
| Г | Аудан бойынша нормаланбайды | МН (кгс) өлшеміндегі максималды күш мәні қабылданады |
Сынау нәтижесі ретінде қабылданады арифметикалық орташа мән сыналған барлық үлгілердің байланыс беріктігінің. Б және В әдістері бойынша, егер олардың әрқайсысының көрсеткіші НТД нормасынан төмен болмаса, кемінде үш үлгі бойынша арифметикалық орташа мәнді есептеуге рұқсат етіледі.
Бұзылу сипаты
Үлгінің бұзылу сипаты келесі символдармен белгіленеді:
| Белгіленуі | Сипаттама |
|---|---|
| Р | Бұзылу резеңке массиві бойынша жүрді |
| РК | Бұзылу резеңке — желім шекарасы бойынша жүрді |
| КП | Бұзылу желім — праймер шекарасы бойынша жүрді |
| К | Бұзылу желім бойынша жүрді (тек Б әдісі) |
| М | Бұзылу металл — праймер, металл — желім немесе металл — резеңке шекарасы бойынша жүрді |
Бұзылу сипаты визуалды түрде анықталады және шамамен пайызбен өрнектеледі. Жазу үлгісі:
- А, В және Г әдістері үшін — 20% Р; 30% РК; 40% КП; 10% М;
- Б әдісі үшін — 20% Р; 30% РК; 40% К; 10% М.
Сынау хаттамасы
Сынау хаттамасы мыналарды қамтуы тиіс:
- резеңке мен желімнің белгіленуі;
- металл маркасы;
- резеңкені металға бекіту әдісі;
- А, В және Г әдістеріне арналған вулканизация шарттары;
- үлгілерді жасау күні;
- сынау жүргізілген күні;
- кондициялау және сынау температурасы;
- үзілу машинасының түрі;
- әрбір үлгіні сынау нәтижесі және орташа арифметикалық мән;
- әрбір үлгінің бұзылу сипатының сипаттамасы және оны пайызбен өрнектеу;
- үлгі ақаулары туралы мәліметтер, егер олар анықталса.
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Құжат | Мақсаты |
|---|---|
| ГОСТ 28498-90 | Техникалық шыны термометрлер |
| ГОСТ 28840-90 | Сынауға арналған үзілу машиналары |
| ТУ 25-1819.0021-90 | Механикалық секундомерлер |
| ТУ 25-1894.003-90 | Механикалық секундомерлер |
| ISO 814 | А әдісінің резеңкені металға адгезиясын анықтау бойынша халықаралық стандартқа сәйкестігі |