Қолданылу аясы
Бұл стандарт гидравликалық, отындық, майлау және пневматикалық құрылғыларға арналған дөңгелек қималы резеңке тығыздағыш сақиналарға қолданылады. Сақиналар резеңке тобына байланысты −60-тан +200 °C-қа дейінгі температурада және келесі қысымдарда жұмыс істеуге арналған:
- 50 МПа-ға дейін — қозғалмайтын қосылыстарда және 32 МПа-ға дейін — минералды майларда, сұйық отындарда, эмульсияларда, майлағыштарда, тұщы және теңіз суындағы қозғалмалы қосылыстарда;
- 40 МПа-ға дейін — қозғалмайтын қосылыстарда және 10 МПа-ға дейін — сығылған ауадағы қозғалмалы қосылыстарда.
Орын ауыстыру жылдамдығы — кез келген көрсетілген жұмыс ортасында 0,5 м/с-қа дейін.
Резеңке түрлері, топтары және климаттық орындалуы
Сақиналардың конструкциясы, өлшемдері және монтаждау нұсқаулары ГОСТ 9833-73 бойынша белгіленеді. Пайдаланудағы және сериялық өндірістегі машиналар мен тораптар үшін ГОСТ 9833-73-те қарастырылмаған өлшемдегі сақиналарды белгіленген тәртіппен бекітілген жұмыс сызбалары бойынша жасауға рұқсат етіледі.
Резеңке топтары және температуралық шектер
| Резеңке тобы | Төменгі шек, °C | Жоғарғы шек, °C |
|---|---|---|
| 0 | −15 | 130 |
| 1 | −30 | 130 |
| 2 | −50 | 130 |
| 3 | −60 | 130 |
| 4 | −30 | 120 |
| 5 | −20 | 150 |
| 6 | −20 | 200 |
| 7 | −50 | 200 |
| 8 | −40 | 100 |
Резеңке топтарын қолдану ерекшеліктері
- 3-топ резеңкесі майларда −60 °C-қа дейінгі температурада, ал басқа орталарда −50 °C-қа дейін жұмыс істеу үшін ұсынылады.
- 7-топ резеңкесі көрсетілген температуралық шектерде ауада 0,63 МПа-ға дейінгі қысымда және суда 120 °C-қа дейін қозғалмайтын қосылыстарда жұмыс істеуге арналған; минералды майлардың шектеулі әсер етуі кезінде қолдануға рұқсат етіледі.
- Сақиналар резеңке тобына байланысты ГОСТ 15150-69 және ГОСТ 15152-69 бойынша әртүрлі климаттық орындалуларда жұмысқа қабілетті.
- Жұмыс жағдайларына қарамастан, барлық сақиналар ГОСТ 15152-69 бойынша тропикалық орындалудағы резеңкелерден жасалуы тиіс.
Ұсынылатын резеңке маркалары
| Резеңке тобы | Резеңке маркасы | Тығыздық, кг/м³ |
|---|---|---|
| 0 | КР-360-3 | 1310 |
| 1 | 7-9831 | 1180 |
| 2 | 7-В-14 | 1280 |
| 3 | 7-В-14-1 | 1280 |
| 4 | 7-ИРП-1078А; 7-ИРП-1269 | 1410; 1240 |
| 5 ішкі тобы 1 | ИРП-1314 | 1810 |
| 5 ішкі тобы 2 | ИРП-1225А | 2120 |
| 6 | ИРП-1287; ИРП-1345 | 2100; 1810 |
| 7 | ИРП-1401 | 1260 |
| 8 | 51-3029 | 1330 |
Өндірушінің тұтынушымен және өндіруші-министрліктің бас ұйымымен келісімі бойынша басқа маркадағы резеңкелерді қолдануға рұқсат етіледі.
Физикалық-механикалық көрсеткіштер
Сақиналар жасауға қолданылатын резеңкенің физикалық-механикалық көрсеткіштері стандарт нормаларына сәйкес келуі тиіс.
| Көрсеткіш | Нормалау |
|---|---|
| Созылудағы шартты беріктік | Резеңкенің әртүрлі топтары үшін 6,4-тен 19,6 МПа-ға дейін |
| Үзілгендегі салыстырмалы ұзару | Тобына байланысты кемінде 100–300 % |
| Сығылудан кейінгі серпімді қалпына келуі бойынша аязға төзімділік коэффициенті | Жеке температуралар мен резина топтары үшін нормаланады |
| Изооктан мен толуол қоспасындағы масса өзгерісі | Топқа байланысты 1–35 %-дан аспайды |
| Тұрақты сығу кезіндегі салыстырмалы қалдық деформация | Температура мен резина тобы бойынша нормаланады |
| Шор А бойынша қаттылық | Топқа байланысты шамамен 55–90 бірл. |
| ИСО, IRHD бойынша қаттылық | Шамамен 55–90 халықаралық бірлік |
Қосымша талаптар
- Сақиналар ісінген кезде масса өзгерісі сәйкес резина топтарының нормаларына сәйкес келуі тиіс.
- Көлемі стандартты үлгінің 800 мм³ көрсеткішінен аз сақиналар үшін ісінуді 20 %-ға арттыруға рұқсат етіледі.
- Сақиналардың қаттылығы сәйкес резина топтарының қаттылығына ±3 шартты бірлік тең болуы тиіс, бұл ретте қаттылық аралығы 15 шартты бірліктен аспауы керек.
- Ауада тұрақты сығу кезіндегі сақиналардың салыстырмалы қалдық деформациясы стандарт нормаларына сәйкес келуі тиіс, қимасының диаметрі 1,9-дан 3,0 мм-ге дейінгі сақиналар үшін 10 %-ға және қимасының диаметрі 3,0 мм-ден асатын сақиналар үшін 5 %-ға жоғарылауына жол беріледі.
Бетке және геометрияға қойылатын талаптар
Сақиналардың беті тегіс, жарықсыз және көпіршіксіз болуы тиіс. Бетінде стандарт нормаларынан аспайтын өлшемдері бар шектеулі сыртқы көрініс ауытқуларына ғана жол беріледі.
| Ауытқу түрі | 3,0 мм дейін қоса алғанда, артық емес | 3,0-ден 5,8 мм дейін қоса алғанда, артық емес | 5,8 мм-ден астам, артық емес |
|---|---|---|---|
| Престен шығару, 1-ші дәлдік тобы | 0,08 | 0,10 | 0,15 |
| Престен шығару, 2-ші дәлдік тобы | 0,10 | 0,15 | 0,20 |
| Ішке қайырылған жиек, ені, 1-ші дәлдік тобы | 0,15 | 0,50 | 1,00 |
| Ішке қайырылған жиек, ені, 2-ші дәлдік тобы | 0,30 | 1,00 | 1,50 |
| Ішке қайырылған жиек, тереңдігі, 1-ші дәлдік тобы | 0,08 | 0,10 | 0,15 |
| Ішке қайырылған жиек, тереңдігі, 2-ші дәлдік тобы | 0,10 | 0,15 | 0,20 |
| Беттің дөңестері мен ойыстары, ұзындығы мен ені, 1-ші дәлдік тобы | 0,60 | 1,00 | 1,50 |
| Беттің дөңестері мен ойыстары, ұзындығы мен ені, 2-ші дәлдік тобы | 1,00 | 1,50 | 2,00 |
| Беттің дөңестері мен ойыстары, тереңдігі мен биіктігі, 1-ші дәлдік тобы | 0,05 | 0,10 | 0,15 |
| Беттің дөңестері мен ойыстары, тереңдігі мен биіктігі, 2-ші дәлдік тобы | 0,10 | 0,15 | 0,20 |
| Өңдеу іздері, ені, 1-ші дәлдік тобы | 0,40 | 1,00 | 1,50 |
| Өңдеу іздері, ені, 2-ші дәлдік тобы | 0,60 | 1,50 | 1,80 |
- Қиманың геометриялық пішінінен ауытқулар — дөңгелектіктен (сопақтықтан) — сақиналардың қима диаметрлеріне арналған рұқсат етілген ауытқулар шегінен шықпауы тиіс.
- Ығысу a аспауы тиіс: 3,0 мм дейінгі қималар үшін 0,08/0,10 мм; 3,0-ден 5,8 мм дейінгі қималар үшін 0,10/0,15 мм; 5,8 мм-ден астам қималар үшін сәйкесінше 1-ші және 2-ші дәлдік топтары үшін 0,15/0,20 мм.
- Силоксандық және фторкаучук негізіндегі сақиналардың бетінде реңктердің әртүрлі болуына жол беріледі.
- Қалыптардың қалыптаушы бетінің кедір-бұдырлығы Ra 0,32 мкм-ден аспауы тиіс.
Қызмет ету мерзімі мен ресурсы
Сақталымдылық
- 9 жыл — 0, 1, 2, 3 топтарындағы резиналар үшін;
- 10 жыл — 4-топты резеңке үшін;
- 14 жыл — 5, 6, 7 топтағы резеңкелер үшін;
- 13 жыл — 8-топты резеңке үшін.
Толық қызмет ету мерзімі
Гидравликалық құрылғылардағы қозғалмайтын қосылыстар мен ілгерілі-кейінді қозғалыстағы қосылыстарға арналған сақиналардың толық белгіленген қызмет ету мерзімі резеңке тобына және температураға байланысты. Жеке топтар мен температуралар үшін ол жоғары температураларда ондаған сағаттан 25 °C-қа дейінгі температурада бірнеше жылға дейін болуы мүмкін.
Пневматикалық құрылғылардың қозғалмайтын қосылыстары үшін қызмет ету мерзімі сонымен қатар резеңке топтарына, жұмыс қысымына және температураға қарай нормаланған.
Тығыздық
- Гидравликалық құрылғылардағы ілгерілі-кейінді қозғалыс кезінде сақинамен тығыздаудың тығыздық дәрежесі ресурс таусылған кезде 0,5 см³/м² аспауы тиіс.
- Поршеньнің немесе штоктың қозғалысы болмаған кезде гидравликалық құрылғыларда тығыз еместікке жол берілмейді.
- Пневматикалық құрылғылардағы сақинамен тығыздаудың тығыздық дәрежесі пайдалану кезінде 1 см³/с аспауы тиіс.
- Құрастырғаннан кейін пневматикалық құрылғылардағы сақиналармен тығыздаудың тығыз еместігіне жол берілмейді.
Шартты белгілеулер
4-топты резеңкеден жасалған 2-дәлдік тобының 020–025–30 сақинасының шартты белгілеу үлгісі:
Сақина 020–025–30–2–4 ГОСТ 18829-73
Сақинаның шартты белгілеуіне ГОСТ 9833-73 белгілеуін енгізуге рұқсат етіледі.
Қабылдау ережелері
- Сақиналар қабылдау бақылауына және мерзімдік сынақтарға ұшырайды.
- Партияға бірдей өлшемдегі, бір топтағы резеңкеден жасалған, бір сапа құжатымен сүйемелденетін, саны 10000 данадан аспайтын сақиналар жатады.
- Құжатта өндірушінің атауы немесе тауарлық белгісі, сақинаның шартты белгілеуі, партия нөмірі мен сақиналар саны, жасалған күні, техникалық бақылау қызметінің және қажет болған жағдайда тапсырыс беруші өкілінің қорытындысы болуы тиіс.
- Мерзімдік сынақтар айына кемінде бір рет, ал ГОСТ 27.410-83 бойынша сенімділік көрсеткіштері 2 жылда бір рет жүргізіледі.
Бақылау көлемдері
| Бақыланатын параметр | Сынақ түрі мен көлемі |
|---|---|
| Сақиналардың сыртқы түрі | Тұтас бақылау, әрбір сақина |
| Бақыланатын өлшемдер d₂ | Ағымдағы партияның 0,5%-ынан ірікпелі бақылау, бірақ 10 данадан кем емес. |
| Құралмен қамтамасыз етілетін өлшемдер d₁ | Жаңа немесе жөнделген қалыптарды қабылдау кезіндегі мерзімдік бақылау және жылына кемінде 1 рет |
| Изооктан мен толуол қоспасының әсер еткеннен кейінгі масса өзгерісі | Партияның 0,1%-ынан ірікпелі сынақтар, бірақ 5 данадан кем емес. |
| Қаттылық | Партияның 0,1%-ынан ірікпелі сынақтар, бірақ 5 данадан кем емес. |
| Тұрақты сығу кезіндегі салыстырмалы қалдық деформациясы | Партияның 0,1%-ынан ірікпелі сынақтар, бірақ 3 данадан кем емес. |
| Геометриялық пішіннен ауытқулар және ығысу | Айына кемінде 1 рет партияның 0,1%-ы көлемінде, бірақ 5 данадан кем емес. |
| Резеңкенің физикалық-механикалық көрсеткіштері | Резеңке қоспасының үш салымы; үш және одан кем салым жасалған кезде әрқайсысы тексеріледі |
Қанағаттанарлықсыз нәтижелер болған жағдайда сол резеңке салымынан немесе сақиналар партиясынан алынған үлгілердің екі еселенген санымен қайталама сынақтар немесе қайталама бақылау жүргізіледі.
Сынақ әдістері
- Сақиналардың сыртқы түрі визуалды қарау немесе бақылау үлгілерімен салыстыру арқылы тексеріледі.
- Өлшемдер қажетті дәлдікпен әмбебап немесе арнайы өлшеуіш құралмен бақыланады.
- Қиманың геометриялық пішінінің ауытқуын және ығысуды стандарттың 5-қосымшасында көрсетілген әдіспен бақылайды.
- Ортаның әсері кезіндегі масса өзгерісін ГОСТ 9.030-74 бойынша анықтайды.
- Қимасының диаметрі 5,8-ден 8,5 мм-ге дейінгі сақиналардың қаттылығын ГОСТ 263-75 және 1-қосымша бойынша, ал диаметрі 1,4-тен 4,6 мм-ге дейінгілерін 3-қосымша бойынша тексереді.
- Резеңкелердің физикалық-механикалық көрсеткіштерін ГОСТ 269-66, ГОСТ 270-75, ГОСТ 13808-79, ГОСТ 9.024-74, ГОСТ 426-77, ГОСТ 20403-75 және стандартта көрсетілген басқа да нормативтік құжаттар бойынша тексереді.
- Тұрақты сығу кезіндегі сақиналардың салыстырмалы қалдық деформациясын 4-қосымшаның әдістемесі бойынша анықтайды.
Таңбалау, қаптама, тасымалдау және сақтау
Таңбалау
Бірдей өлшемдегі және бірдей резеңке тобындағы сақиналар қораптарға немесе қапшықтарға салынады. Әрбір орынға мыналар көрсетілген жарлық бекітіледі:
- тауарлық белгісі немесе өндіруші кәсіпорынның атауы;
- сақинаның шартты белгіленуі;
- шығарылған күні: жыл, ай;
- сақиналар саны.
Әрбір жәшік сақиналардың стандарт талаптарына сәйкестігін растайтын құжатпен сүйемелденеді, онда мыналар көрсетіледі:
- тауарлық белгісі немесе өндірушінің атауы;
- сақинаның шартты белгіленуі;
- партия нөмірі және сақиналар саны;
- шығарылған күні;
- стандарттың белгіленуі;
- техникалық бақылау штампы және қажет болған жағдайда тапсырыс беруші өкілінің.
Қаптама
- Сақиналарды ГОСТ 9396-88, ГОСТ 9395-82, ГОСТ 5959-80, ГОСТ 12301-81 бойынша жәшіктерге қаптайды.
- Ішіне ГОСТ 16295-82 бойынша ылғал өткізбейтін қағаз немесе ГОСТ 9569-79 бойынша парафинделген қағаз пайдаланылады.
- Жәшіктің брутто массасы 50 кг-нан аспауы тиіс.
- Әртүрлі партиядағы сақиналарды бір жәшікке қаптауға рұқсат етіледі, бұл ретте бірдей өлшемдегі сақиналар жәшік ішінде өзіндік қаптамаға ие болуы тиіс.
- Тұтынушымен келісу бойынша тасымалдау кезінде сақталуын қамтамасыз ететін басқа қаптама түріне рұқсат етіледі.
Тасымалдау және сақтау
- Қапталған сақиналарды тасымалдау ережелерін сақтай отырып, жабық көлік құралдарында кез келген көлік түрімен тасымалдайды.
- Сақиналар жабық бөлмеде 0-ден 25 °C-ға дейінгі температурада сақталуы тиіс.
- Бұйымдар жылыту құрылғыларынан кемінде 1 м қашықтықта болуы және күн сәулелерінің және резеңкені бұзатын заттардың әсеріне ұшырамауы тиіс.
- Көлеңке астында және жылытылмайтын қоймаларда сақтауға, сондай-ақ −50-ден +50 °C-ға дейінгі температурада тасымалдауға рұқсат етіледі.
- Кепілдік сақтау мерзімі шегінде 26-дан 50 °C-ға дейінгі температурада 60 тәуліктен артық емес мерзімге сақтауға рұқсат етіледі.
- Сақтау кезінде сақиналарды кез келген деформацияға ұшыратуға тыйым салынады.
- Теріс температурада сақтағаннан кейін бөлшектерді монтаждау алдында 20 ±5 °C температурада кемінде 24 сағат немесе 50 ±2 °C температурада кемінде 2 сағат ұстайды.
Өндірушінің кепілдіктері
Өндіруші пайдалану, сақтау, тасымалдау және монтаждау шарттары сақталған кезде сақиналардың осы стандарт талаптарына сәйкестігіне кепілдік береді.
- Автомобильдер, тракторлар, жол және ауыл шаруашылығы машиналарына арналған сақиналардың кепілдік пайдалану мерзімі олар тағайындалған тораптар мен агрегаттардың кепілдік пайдалану мерзіміне тең.
- Басқа гидравликалық тораптар мен агрегаттардың қозғалмайтын қосылыстары мен ілгерілі-қайтымды қозғалысты қосылыстарына арналған сақиналардың кепілдік пайдалану мерзімі — пайдалануға енгізілген күннен бастап 2 жыл, бірақ белгіленген толық қызмет мерзімінен аспайды.
- Пневматикалық құрылғылардың қозғалмайтын қосылыстарына арналған сақиналардың кепілдік пайдалану мерзімі — пайдалануға енгізілген күннен бастап 2 жыл, бірақ белгіленген толық қызмет мерзімінен аспайды.
- Сақиналардың кепілдік сақтау мерзімі — сақтау шарттарын сақтаған кезде жасалған күннен бастап 3 жыл.
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Белгіленуі | Стандарттағы тағайындалуы |
|---|---|
| ГОСТ 2.303-68 | Қима профилінің шаблонын рәсімдеу |
| ГОСТ 8.051-81 | Өлшеу қателіктері |
| ГОСТ 8.326-78 | Арнайы өлшеу құралын аттестаттау |
| ГОСТ 9.024-74 | Қартаю кезіндегі салыстырмалы ұзарудың өзгеруі |
| ГОСТ 9.029-74 | Салыстырмалы қалдық деформация |
| ГОСТ 9.030-74 | Орта әсері кезіндегі массаның өзгеруі |
| ГОСТ 15.307-77 | Қорғаныс қажеттіліктері үшін тапсырыс берушінің қабылдау ережелері |
| ГОСТ 263-75 | Қаттылықты анықтау |
| ГОСТ 269-66 | Резеңкелердің физика-механикалық көрсеткіштері |
| ГОСТ 270-75 | Резеңкенің беріктігі мен ұзаруына сынау |
| ГОСТ 426-77 | Абразивті тозуға төзімділік |
| ГОСТ 892-89 | Шаблондарға арналған қағаз калька |
| ГОСТ 2789-73 | Беттің кедір-бұдырлығы |
| ГОСТ 5789-78 | Толуол |
| ГОСТ 5959-80 | Қаптауға арналған жәшіктер |
| ГОСТ 9395-82 | Қаптауға арналған жәшіктер |
| ГОСТ 9396-88 | Буып-түюге арналған жәшіктер |
| ГОСТ 9569-79 | Парафинделген қағаз |
| ГОСТ 9833-73 | Сақиналардың конструкциясы, өлшемдері және монтаждау жөніндегі нұсқаулар |
| ГОСТ 11358-89 | ТР-10 қалыңдық өлшегіші |
| ГОСТ 12301-81 | Буып-түюге арналған жәшіктер |
| ГОСТ 12433-83 | Изооктан |
| ГОСТ 13808-79 | Аязға төзімділік коэффициенті |
| ГОСТ 14192-77 | Жүктерді таңбалау |
| ГОСТ 15150-69 | Бұйымдардың климаттық орындалуы |
| ГОСТ 15152-69 | Тропикалық орындалу |
| ГОСТ 16295-82 | Ылғал өткізбейтін қағаз |
| ГОСТ 19795-82 | Профильді бақылауға арналған проектор |
| ГОСТ 20363-88 | Табиғи калька |
| ГОСТ 20403-75 | ИСО бойынша қаттылық |
| ГОСТ 27.410-83 | Сенімділік көрсеткіштерін бақылау |