Қолдану саласы
ГОСТ 14896-84 резеңке тығыздағыш манжеталарғақолданылады, олар гидравликалық құрылғыларда цилиндр мен поршень, плунжер немесе шток арасындағы саңылауды тығыздауға арналған. Манжеталар ілгерілемелі-кері қозғалыс жағдайында салыстырмалы орын ауыстыру жылдамдығы 0,5 м/саспайтын, қысымы 0,1 до 50 МПа, температурасы −60 до +200 °C, жүрісі 10 м дейін және жұмыс істеу жиілігі 0,5 Гц.
Стандарт манжеталарды 1 және 3 типтердедайындауды қарастырады, сондай-ақ өлшемдерді, резеңке топтарын, сапа көрсеткіштерін, ресурсты, бақылау әдістерін, қабылдау ережелерін, таңбалауды, орауды, сақтауды және монтаждау бойынша ұсыныстарды регламенттейді.
Манжета типтері және жіктелуі
Конструкциясына байланысты стандарт бойынша келесі типтегі манжеталар дайындалады:
- 1 тип — гидравликалық құрылғыларға арналған тығыздағыш манжетаның базалық конструкциясы.
- 3 тип — бірқатар типөлшемдер мен жұмыс жағдайлары үшін қолданылатын, қимасының басқа профилі бар конструкция.
Манжеталарды дайындау үшін 0, 1, 2а, 2б, 3, 4, 5, 6топтарындағы резеңкелер қолданылады. Топты таңдау жұмыс ортасына, температураға, қысымға және талап етілетін қызмет мерзіміне байланысты.
Резеңке топтары және қолданылуы
| Резеңке тобы | Рұқсат етілген манжета типтері | Қолдану ерекшеліктері |
|---|---|---|
| 0 | 1 тип | Типөлшемдердің шектеулі номенклатурасы, жоғары температурада майларда жұмыс істеу |
| 1 | 1 тип, 3 тип | Майлар, гидросұйықтықтар, пайдаланудың кең ауқымы |
| 2а | 1 тип, 3 тип | Майлар, гидросұйықтықтар, су, сулы және су-майлы орталар |
| 2б | 1 тип, 3 тип | Майлар, гидравликалық сұйықтықтар, су-май эмульсиялары |
| 3 | 1-тип, 3-тип | Су-май эмульсиялары, майлар; жоғары қысымға рұқсат етіледі |
| 4 | 1-тип, 3-тип | Қалыпты температураларда майларда жұмыс істеу |
| 5 | 1-тип, 3-тип | Жұмыс орталарының кең жиынтығы, соның ішінде су, эмульсиялар және майлар |
| 6 | 1-тип, 3-тип | −60 °C дейін төмен температурада қолдану |
Негізгі өлшемдер және типоразмерлер
Стандарт цилиндрлер мен штоктерді тығыздауға арналған манжеттердің типоразмерлерінің кең номенклатурасын қамтиды. Типоразмердің шартты белгіленуі келесі схема бойынша қалыптасады D × d, мұнда:
- D — цилиндр диаметрі;
- d — шток диаметрі.
Стандарттың түпнұсқа кестелерінде жақшаларға алынған өлшемдердің бір бөлігі үшін жаңа жобалау кезінде оларды қолдануға болмайды.
1-типтегі манжеттердің типоразмерлер ауқымдары
| Типоразмерлер тобы | Цилиндр диаметрі D, мм | Шток диаметрі d, мм |
|---|---|---|
| Кіші | 12–22 | 4–14 |
| Орташа | 25–60 | 15–50 |
| Үлкейтілген | 63–90 | 48–75 |
| Ірі | 100–340 | 80–320 |
| Ерекше ірі | 360–525 | 335–500 |
| Максималды | 560–950 | 530–900 |
1-типтегі манжеттердің типоразмерлеріне мысалдар
| Шартты белгіленуі | D цилиндрі, мм | d шток, мм | 1000 дана массасы, кг |
|---|---|---|---|
| 12×4 | 12 | 4 | 0,8 |
| 20×12 | 20 | 12 | 1,4 |
| 32×22 | 32 | 22 | 3,6 |
| 50×40 | 50 | 40 | 6,0 |
| 90×75 | 90 | 75 | 21,0 |
| 160×140 | 160 | 140 | 57 |
| 320×300 | 320 | 300 | 117 |
| 500×475 | 500 | 475 | 276 |
| 950×900 | 950 | 900 | 1885 |
3-типтегі манжеттердің типоразмерлер ауқымдары
| Типоразмерлер тобы | Цилиндр диаметрі D, мм | Шток диаметрі d, мм |
|---|---|---|
| Кіші | 12–20 | 4–16 |
| Өтпелі | 25–35 | 10–20 |
| Орташа | 32–40 | 14–24 |
| Кеңейтілген қатар | 40–100 | 20–80 |
| Ірі | 80–220 | 45–200 |
| Ерекше ірі | 220–540 | 180–500 |
3-типтегі манжеттердің өлшемдерінің мысалдары
| Белгіленуі | Цилиндрдің D, мм | Штоктың d, мм | 1000 дана массасы, кг |
|---|---|---|---|
| 12×4 | 12 | 4 | 0,51 |
| 24×16 | 24 | 16 | 1,28 |
| 40×20 | 40 | 20 | 11,86 |
| 80×60 | 80 | 60 | 27,70 |
| 110×80 | 110 | 80 | 80,4 |
| 220×180 | 220 | 180 | 303,6 |
| 400×360 | 400 | 360 | 577,0 |
| 540×500 | 540 | 500 | 789,3 |
Техникалық талаптар
Манжеттер белгіленген тәртіппен бекітілген технологиялық құжаттамаға сәйкес жасалуы және конструкция, материалдар, өлшемдер және бет сапасы бойынша стандарт талаптарына сәйкес келуі тиіс.
Бет және жасау сапасына қойылатын талаптар
- Манжеттердің беттерінде және кесіндісінде жарықтар, кеуектілік, қабаттарға бөліну және көпіршіктерге жол берілмейді.
- Жұмыс және жұмыс істемейтін беттер үшін стандартта белгіленген нормалардан жоғары дөңестер мен ойықтарға жол берілмейді.
- Тартылған жиекке және одан артық қалыптан тыс шығуға жол берілмейді 0,4 мм.
- А және Б беттеріндегі ақаулар басқа беттерге қарағанда қатаңырақ шектеледі.
- Егер олар резеңке массивінің тұтастығына әсер етпесе, түс біркелкі еместігіне, реңктің біркелкі еместігіне, жеке өңдеу іздеріне және қабаттардың ағу іздеріне жол беріледі.
Резеңкенің физикалық-механикалық көрсеткіштері
| Көрсеткіш | Топтар бойынша нормаланатын мәндер | Түсініктеме |
|---|---|---|
| Созылған кездегі шартты беріктік | 8,8-ден 15,5 МПа-ға дейін, кем емес | Резеңке тобына байланысты |
| Үзілген кездегі салыстырмалы ұзару | 65-тен 250 %-ға дейін | Әртүрлі жұмыс орталары мен каучуктер үшін |
| Шор А бойынша қаттылық | 70-тен 95 бірлікке дейін | Резеңке тобы бойынша таңдалады |
| Жыртылуға төзімділік | 19,7-ден 68,7 Н/мм-ге дейін | Механикалық зақымдануға төзімділікке әсер етеді |
| Жеуге төзімділік | 4,0-ден 16,0 Дж/мм³-ге дейін | Ұзақ уақыт жұмыс істеу үшін ерекше маңызды |
| Салыстырмалы қалдық деформация | 100, 150 және 200 °C кезінде нормаланады | Резеңкенің жекелеген топтары үшін |
Жұмыс орталары, қысым және температуралық режимдер
Манжеттер әртүрлі гидравликалық орталарда қолданылады: индустриялық және турбиналық майларда, гидросұйықтықтарда, суда, дистиллятта, теңіз суында, конденсатта, су-май эмульсияларында және арнайы жұмыс сұйықтықтарында. Нақты ауқым резеңке тобына байланысты.
Стандарт бойынша негізгі пайдалану шарттары
| Параметр | Мәні |
|---|---|
| Салыстырмалы орын ауыстыру жылдамдығы | 0,5 м/с-тан аспайды |
| Жұмыс қысымы | 0,1–50 МПа |
| 3-топ үшін рұқсат етілген қысым | 63 МПа-ға дейін |
| Пайдалану температурасы | −60-тан +200 °C-қа дейін |
| Жүріс | 10 м-ге дейін |
| Іске қосылу жиілігі | 0,5 Гц-ке дейін |
Ортаның және қызмет ету мерзімінің резеңке тобына тәуелділігінің мысалдары
| Резеңке тобы | Типтік орталар | Температура, °C | Қысым, МПа | Қызмет ету мерзімі, кемінде |
|---|---|---|---|---|
| 0 | Индустриялық және турбиналық майлар, гидросұйықтықтар | −10…+200 | 32-ге дейін | 10 жыл |
| 1 | Майлар және гидросұйықтықтар | −10…+150 | 32-ге дейін | 10 жыл |
| 2а | Майлар, гидросұйықтықтар, су, эмульсиялар | −30…+100 немесе −2…+70 | 20–32-ге дейін | 3 жыл |
| 2б | Майлар және су-май эмульсиялары | −10…+100 | 50-ге дейін | 3 жыл |
| 3 | Су-май эмульсиялары, майлар | −2…+70 | 20-ға дейін, 63-ке дейін рұқсат етіледі | 3 жыл |
| 4 | Майлар | −30…+100 | 32-ге дейін | 5 жыл |
| 5 | Су, эмульсиялар, майлар, гидросұйықтықтар | −40…+100 | 20-ға дейін | 8 жыл |
| 6 | Төмен температуралы майлар мен гидросұйықтықтар | −60…+100 | 50-ге дейін | 5 жыл |
Ресурс және тығыздығы
Стандарт белгіленген қызмет ету мерзімін де, үйкеліс жолындағы ресурсты да реттейді. 1 және 3 типті манжеталар үшін температурасы … аспайтын кезде 70 °C 80 %-дық ресурс жұмыс ортасының диаметрі мен қысымына байланысты.
Манжеталардың 80 %-дық ресурсы
| Шток немесе цилиндр диаметрі, мм | Төмен қысымдағы ресурс, км | Жоғары қысымдағы ресурс, км |
|---|---|---|
| 25-ке дейін | 200–300 | 100–150 |
| 25-тен астам 160-қа дейін | 500 | 200 |
| 160-тан астам 250-ге дейін | 150–200 | 70–90 |
| 250-ден астам 320-ға дейін | 80–100 | 40–50 |
| 320-дан астам 500-ге дейін | 50–60 | 10–20 |
Қысым … асатын жағдайда 5 МПа стандартта көрсетілген ресурс … манжеталарға қатысты қорғаныс сақиналары бар. Қорғаныс сақиналары жоқ орындалудың бірқатар нұсқасы үшін 5–10 МПа диапазонында ресурс … есе 1,5 есе аз.
Тығыздыққа қойылатын талаптар
- Манжеталар үшін 1 типті ресурс соңындағы тығыздық дәрежесі … аспауы тиіс 0,5 см³/м².
- Манжеталар үшін 3 типті — … аспауы тиіс 0,2 см³/м².
- Поршень немесе шток қозғалысы болмаған кезде тығыздықтың бұзылуына жол берілмейді.
- 6 топтағы резеңке үшін −50 °C-тан төмен температурада ағып кетудің арнайы нормаларына рұқсат етіледі.
Шартты белгілеу және тапсырыс беру мысалдары
Манжетаның шартты белгілеуі мыналарды қамтуы тиіс:
- сөз «Манжета»;
- белгіленуі түрі;
- цилиндр диаметрі D;
- штоқ диаметрі d;
- нөмірі резеңке тобының;
- стандарт белгіленуі.
Шартты белгілену мысалы
Манжета 1-20×12-1 ГОСТ 14896-84
Бұл дегеніміз манжета 1 түрі цилиндрді тығыздау үшін диаметрі 20 мм және штоқ диаметрі 12 мм, резеңкеден жасалған 1 тобы.
Белгіленуді қалай оқу керек
| Элемент | Мән |
|---|---|
| 1 | Манжета түрі |
| 20×12 | Цилиндр мен штоқ диаметрі |
| 1 | Резеңке тобы |
| ГОСТ 14896-84 | Нормативтік құжат |
Қабылдау ережелері
Манжеталар қабылдау және мерзімдік бақылауынан өтеді. Өнімдер партиямен қабылданады. Партия деп бір шартты белгіленудегі, бір маркалы резеңкеден жасалған, саны 10000 данаартық емес, қабылдауға ұсынылған мерзімі 60 тәулік вулканизация аяқталған сәттен бастап.
Қабылдау кезінде не бақыланады
| Параметр | Бақылау түрі | Бақылау көлемі |
|---|---|---|
| Манжеттердің сыртқы көрінісі | Қабылдау | Әрбір манжетті тұтас бақылау |
| Кесіндінің сыртқы көрінісі | Іріктеме | Партияның 0,5 %-ы, бірақ 2 данадан кем емес. |
| Манжеттердің өлшемдері | Мерзімді | Жаңа немесе жөнделген пресс-қалыптарды қабылдау кезінде, одан әрі жылына 1 реттен сирек емес |
| Қима профилінің өлшемдері | Мерзімді | Жаңа немесе жөнделген пресс-қалыптарды қабылдау кезінде |
| Резеңкенің физика-механикалық көрсеткіштері | Мерзімді | Айына екі рет және рецептура өзгерген кезде |
Іріктеме бақылау кезінде қанағаттанарлықсыз нәтижелер алынған жағдайда, үлгілердің екі еселенген санында қайталама бақылау жүргізіледі. Қайталама бақылау нәтижелері партия немесе резеңке қоспасының салымы үшін түпкілікті болып табылады.
Сынақ әдістері
Манжеттердің өлшемдері өлшеу дәлдігі талаптарын ескере отырып, әмбебап немесе арнайы өлшеу құралымен бақыланады. Сыртқы көрініс визуалды түрде немесе бекітілген бақылау үлгілерімен салыстыру арқылы тексеріледі.
Резеңкенің негізгі көрсеткіштерін анықтау әдістері
| Көрсеткіш | Сынақ әдісі |
|---|---|
| Созылу кезіндегі шартты беріктік және үзілу кезіндегі ұзару | ГОСТ 270 бойынша |
| Аязға төзімділік коэффициенті | ГОСТ 13808 бойынша |
| Орта әсерінен кейінгі масса өзгерісі | ГОСТ 9.030 бойынша |
| Жыртылуға төзімділік | ГОСТ 262 бойынша |
| Абразивті тозуға төзімділік | ГОСТ 426 бойынша |
| Шор А бойынша қаттылық | ГОСТ 263 бойынша |
| Статикалық қысу кезіндегі қалдық деформация | ГОСТ 9.029 бойынша, Б әдісі |
Таңбалау, қаптау, тасымалдау және сақтау
Таңбалау
Ішкі диаметрі артық манжеттер 25 мм болуы тиіс рельефті таңбалау, пресс-қалыппен орындалған. Ол «манжета» сөзінсіз және стандарт белгіленуінсіз шартты белгілеуді, сондай-ақ тауарлық белгіні немесе дайындаушының қысқартылған атауын қамтиды.
Диаметрі 25 мм -ден кіші манжеталар үшін таңбалау жапсырмағатүсіріледі. Жапсырмада шартты белгілеу, партия нөмірі және техникалық бақылау қызметінің мөрі көрсетіледі.
Қаптау және тасымалдау
- Бір партияның манжеталары жәшіктерге немесе зақымдану мен деформацияны болдырмайтын басқа келісілген ыдыстарға қапталады.
- Әр партия бөлек қапталған жағдайда бір жәшікке бірнеше партияны салуға рұқсат етіледі.
- Манжеталары бар бір жәшіктің салмағы 50 кг.
- Жабық көлік құралдарының кез келген түрімен тасымалдауға рұқсат етіледі.
Сақтау шарттары
- Сақтау — жабық қойма үй-жайларында, қаптамада немесе үйіп.
- Жылу көздеріне дейінгі қашықтық — кемінде 1 м.
- Манжеталарды деформациядан, озоннан, қышқылдардан, сілтілерден, майлардан, бензиннен, керосиннен және резинаға зиянды әсер ететін басқа заттардан қорғау қажет.
- Белгіленген сақталу мерзімі резина тобына байланысты және 2–4 жыл.
Пайдалану және монтаждау бойынша нұсқаулар
Манжеталарды монтаждау жұмыс беттерінің жағдайына, бөлшектердің тазалығына, майлауға және монтаждау құралдарын қолдануға қойылатын талаптарды сақтай отырып орындалуы тиіс.
Монтаждауға қойылатын негізгі талаптар
- Үйкелетін беттер мен орнату орындарында сызаттар мен ойықтар болмауы тиіс.
- Монтаждау алдында гидротораптың металл бөліктерін тазалап, қажет болған жағдайда майсыздандыру қажет.
- Үйкелетін беттер мен орнату орындарын монтаждау майымен немесе жұмыс ортасымен (судан басқа) майлау керек.
- Манжеталардың механикалық зақымдануына және тораптарға абразивті бөлшектердің түсуіне жол берілмейді.
- Құрастыру қисаюсыз, шток, плунжер немесе поршень жүрісінің тегістігін қамтамасыз ете отырып орындалуы тиіс.
- 0 °C-ден төмен температурада болғаннан кейін манжеталарды кемінде 24 сағ температурада (20±5) °C.
Пайдалану кезіндегі қосымша талаптар
- Жұмыс сұйықтықтары тазалық класы бойынша 12 ГОСТ 17216 бойынша сүзілуі тиіс.
- Гидрожүйелер жұмысы барысында сүзу дәлдігі 50 мкм.
- артық қысымдарда 10 МПа қолдану қажет қорғаныс сақиналары.
- Ластанған сыртқы ортада штоктағы манжетаның алдына орнату ұсынылады кір тазалағыштар ГОСТ 24811 бойынша немесе оған ұқсас қорғаныс құралдары.
Жоғары ресурсты қамтамасыз ету талаптары
Ресурсты 2000 км -ге дейін қамтамасыз ету үшін стандарт қосымша ұсынады:
- штоктың кедір-бұдырлығы Ra 0,20 мкм;
- цилиндрлердің кедір-бұдырлығы Ra 0,32 мкм;
- кіріс фаскаларының кедір-бұдырлығы Ra 0,8 мкм;
- жылу өңдеуден өткен қозғалмалы беттердің қаттылығы 46,5…56,0 HRCэ кейіннен қатты хромдаумен;
- жұмыс сұйықтығын фильтрден өткізіп құю, мөлшері 25 мкм-ден аспайды, ал пайдалану барысында — 40 мкм.
Қорғаныс сақиналары және орнату орындары
Жоғары қысымда және жұмыс ортасының температурасына байланысты стандарт қолдануды қорғаныс сақиналарынкөздейді. Олар фторопласттардан, полиамидтерден, төмен қысымды полиэтиленнен және жұмыс ортасына төзімділікті қамтамасыз етіп, манжетаның саңылауға тартылып кетуінен қорғайтын басқа да материалдардан жасалуы мүмкін.
1-типті манжеталарды орнату орындарының конструкциясы мен өлшемдері 1-қосымшада (міндетті), 3-типті манжеталар үшін 2-қосымшада (ұсынылатын)-де келтірілген. Түйіндес диаметрлердің отырғызуын жұмыс ортасының қысымына және қорғаныс сақинасының болуына қарай таңдайды.
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Белгіленуі | Стандарттағы мақсаты |
|---|---|
| ГОСТ 270 | Созылу кезіндегі беріктікке және ұзаруға сынау |
| ГОСТ 262 | Жыртылуға төзімділігіне сынау |
| ГОСТ 263 | Шор А әдісімен қаттылықты анықтау |
| ГОСТ 426 | Тозуға сынау |
| ГОСТ 9.029 | Статикалық сығу кезіндегі қалдық деформация |
| ГОСТ 9.030 | Орта әсерінен кейінгі масса өзгерісі |
| ГОСТ 2789 | Беттердің кедір-бұдырлығы |
| ГОСТ 15150 | Сақтау және тасымалдау шарттары |
| ГОСТ 15152 | Тропикалық орындауға қойылатын талаптар |
| ГОСТ 17216 | Жұмыс сұйықтықтарының тазалық сыныбы |
| ГОСТ 24811 | Гидроцилиндрлерге арналған кір кетіргіштер |
| ГОСТ 25670 | Көрсетілмеген шекті өлшем ауытқулары |