Қолданылу аясы
Осы стандарт мыналарға қолданылады кеуекті бұйымдарға арналған резеңке қоспалары және олардың көлемдік ұлғаюын кеуектену коэффициенті бойынша анықтау әдісін белгілейді.
Әдістің мәні сынақ үлгілерінің резеңке қоспаларын қыздыру және одан кейінгі вулканизация кезінде көлемінің өзгеруін анықтаудан тұрады. Көрсеткіш сынақ барысында үлгі биіктігінің салыстырмалы өсімі бойынша бағаланады.
Әдістің мәні
Әдіс құралдың жұмыс цилиндрінде резеңке қоспа үлгісін одан кейінгі вулканизациямен және биіктік өзгерісін өлшеумен қыздыруға негізделген. Алынған деректер бойынша кеуектену коэффициентіесептеледі, ол қоспаның көлемдік ұлғаюын сипаттайды.
Сынақ нәтижелері тек бірдей диаметрлі үлгілер.
Сынаққа арналған үлгілер
| Параметр | Негізгі орындалу | Рұқсат етілген орындалу |
|---|---|---|
| Үлгі пішіні | Цилиндр | Цилиндр |
| Диаметрі, мм | 16,0 ± 0,5 | 10,0 ± 0,1 |
| Биіктігі, мм | 10,0 ± 0,5 | 10,0 ± 0,5 |
Үлгілер резеңке қоспаларының тақталарынан технологиялық құжаттамаға сәйкес жасалады.
Құрал және сынақтың негізгі параметрлері
Сынаққа арналған құрал мынаны қамтамасыз етуі тиіс:
- берілген бағдарлама бойынша температураны 50-ден 180 °C-ға дейін қателікпен ұстап тұру ±5 °C;
- сынақ барысында үлгі биіктігін және оның өзгерісін 36 мм-ге дейін қателігі 0,2 мм-ден;
- артық емес үлгіге түйіспелі жүктеме (0,50 ± 0,05) Н;
- үлгіге жұмыстық жүктемені 0,5-тен 100,0 Н-ға дейін қателігі ±1 Н-ден артық емес және жүктеудің дискреттілігі 10 Н;
- жұмыс цилиндрінің тік жазықтығында поршеньнің біркелкі қозғалысын қамтамасыз ету.
Поршень мен цилиндр беттерінің арасындағы саңылау мынаны құрауы тиіс: 0,08–0,12 мм.
Стандартта жұмыс цилиндрлері, поршень, индикатор, жүктеу механизмі және үлгінің температурасын бақылауға арналған термопарасы бар аспаптың схемасы қарастырылған. Кеуекті қоспалардың металға айтарлықтай адгезиясы кезінде қолданылады: диаметрі 10 мм алынбалы цилиндрлер.
Сынаққа дайындық
Нөлдік нүктені орнату
Аспап шкаласында анықталады: нөлдік нүкте жұмыс цилиндрлері үшін реттегіш бұранда және биіктігі (10,00 ± 0,05) мм. Бұл ретте нөлдік нүкте (3,0 ± 0,2) мм.
Алынбалы цилиндрлер үшін биіктігі (4,00 ± 0,05) мм, бұл ретте нөлдік нүкте (7,0 ± 0,02) мм.
Қыздыру бағдарламасын дайындау
Қоспаларды стационарлық емес режимде сынау кезінде бағдарламалық құрылғының диаграммалық таспасына бағдарлама шекаралары түсіріледі, содан кейін бағдарламаның өзі сызылады.
Бағдарлама мыналарды ескеруі тиіс:
- осы сынақтағы температура;
- температураның тұрақты көтерілу жылдамдығы;
- берілген температураны ұстап тұру ұзақтығы;
- диаграммалық таспаның қозғалыс жылдамдығы.
Сынақтарды жүргізу
- Аспапты қосады және термореттегіш аппаратураны қажетті жұмыс режиміне орнатады.
- Жұмыс цилиндрлеріне поршеньдерді салады және термостаттаушы құрылғыны қыздырады.
- Әрбір цилиндрге сыналатын үлгіні және алдын ала қыздырылған поршеньді салады.
- Үлгінің цилиндрге жабысуын болдырмау үшін цилиндр қабырғалары мен үлгіні мынамен майлау ұсынылады: глицеринмен немесе силикон сұйықтығымен.
- Поршеньді шток астына жеткізеді, үлгіге қажетті қысымды түсіреді және (30 ± 10) с кейін бақылаудың бірінші нәтижесін белгілейді.
- Нөлдік нүктеге қатысты тілшенің орналасуына байланысты үлгінің бастапқы биіктігін анықтайды.
- Үлгілер вулканизацияланады және вулканизация режиміне байланысты таңдалған уақыт аралықтарында биіктіктің өсімін өлшейді, бірақ 5 өлшемнен кем емес.
Вулканизация кезіндегі жүктеме
Атмосфералық жағдайда вулканизацияланатын қоспалар үлгілеріне жүктеме түсіріледі: (20,0 ± 1,0) Н. Бұл жүктемені үлгінің бастапқы биіктігін анықтағаннан кейін (30 ± 10) с.
Вулканизациялау режимі, оның ішінде температура, оны көтеру және ұстап тұру бағдарламасы, үлгіге түсетін жүктеме және процестің ұзақтығы нақты резеңке қоспаға немесе бұйымға арналған технологиялық немесе нормативтік-техникалық құжаттамада көрсетілуі тиіс.
Сынақтың аяқталуы
Сынақ үлгі биіктігінің өсу мәні, белгіленген уақыт аралығынан кейін анықталған, алдыңғысынан 0,4 мм.
Сипатталатын әрбір сынамадан алынатын сыналған үлгілер саны кемінде үшеу болуы тиіс.
Нәтижелерді есептеу
Биіктіктің салыстырмалы өсуімен өрнектелген көлемдік ұлғаю көрсеткіші немесе кеуектену коэффициенті, бақылаудың соңғы және бастапқы нәтижелері арасындағы айырмашылықты үлгінің бастапқы биіктігіне қатынасы ретінде пайызбен есептейді.
Есептеу үшін қолданылады:
- h0 — үлгінің бастапқы биіктігі, мм;
- h1 — бақылаудың бастапқы нәтижесінің шамасы, мм;
- h2 — бақылаудың соңғы нәтижесінің шамасы, мм.
Сынақ нәтижесі ретінде арифметикалық орташа мән алынады, кемінде үш үлгінің көрсеткіштері бойынша, олар орташа мәннен ±10 %.
Әдістің негізгі параметрлері
| Параметр | Мәні |
|---|---|
| Сынақ температурасының диапазоны | 50–180 °C |
| Температураны ұстап тұру қателігі | ±5 °C |
| Өлшенетін максималды биіктік | 36 мм |
| Биіктікті өлшеу қателігі | ≤ 0,2 мм |
| Түйісу жүктемесі | 0,50 ± 0,05 Н |
| Жұмыс жүктемесі | 0,5–100,0 Н |
| Жұмыс жүктемесін беру қателігі | ≤ ±1 Н |
| Жүктеме дискреттілігі | 10 Н |
| Поршень мен цилиндр арасындағы саңылау | 0,08–0,12 мм |
| Бірінші өлшемге дейінгі уақыт | 30 ± 10 с |
| Атмосфералық жағдайда вулканизацияланатын қоспаларға арналған жүктеме | 20,0 ± 1,0 Н |
| Сынақты аяқтау критерийі | Биіктік өсімінің өзгерісі 0,4 мм-ден аспайды |
| Үлгілердің минималды саны | 3 |
Әдіске қойылатын техникалық талаптар
- сынақтар нормаланған өлшемдері бар цилиндрлік үлгілерде жүргізіледі;
- үлгінің биіктігі индикатор мен поршеньнің көмегімен бақыланады;
- температуралық режим нақты қоспаға байланысты бағдарлама бойынша беріледі;
- нәтижелер қыздыру және вулканизация кезіндегі биіктіктің өзгеруі бойынша есептеледі;
- дұрыс салыстыру үшін деректер тек бірдей диаметрлі үлгілер үшін салыстырылады.
Шартты белгілер және нәтижені интерпретациялау
Негізгі қорытынды көрсеткіш болып табылады кеуектілік түзілу коэффициенті, пайызбен өрнектелген. Сынақ кезіндегі биіктіктің салыстырмалы өсімі неғұрлым жоғары болса, резина қоспасының көлемдік ұлғаю көрсеткіші соғұрлым жоғары болады.
Әдіс кәуекті резина-техникалық бұйымдарды жасауға арналған қоспалардың технологиялық бақылауы үшін қолданылады.
Нәтижелерді рәсімдеу ережелері
Сынақ хаттамасында мыналарды көрсету мақсатқа сай:
- қолданылған үлгілердің түрі мен диаметрі;
- сынақтың температуралық бағдарламасы;
- үлгіге түсірілетін жүктеме;
- вулканизация уақыты мен өлшеу аралықтары;
- әрбір үлгі бойынша алынған мәндер;
- кеуектілік түзілу коэффициентінің орташа арифметикалық мәні.
Сілтемелік және сүйемелдеу деректері
| Позиция | Мәліметтер |
|---|---|
| Стандарттың белгіленуі | ГОСТ 14645-69 |
| Атауы | Кеуекті бұйымдарға арналған резина қоспалары. Көлемдік ұлғаюды анықтау әдісі |
| Енгізілген күні | 01.01.1970 |
| ОКСТУ | 2509 |
| Мәртебесі | Қолдану мерзімінің шектеуі № 4–93 хаттама бойынша алынды |
| Қайта басу | 1999 ж. наурыз, 1989 ж. маусымда бекітілген № 1 Өзгеріспен |
Әдісті қолдану бойынша кепілдіктер мен ескертулер
Стандарт өнімге өндірушінің кепілдіктерін белгілемейді, себебі ол сынақ әдісінежатады. Дұрыс қолдану үшін вулканизация режимі, температуралық бағдарлама, жүктеме және сынақ ұзақтығы көрсетілетін нақты резина қоспасына немесе бұйымға арналған технологиялық құжаттамаға сүйену қажет.