Қолдану саласы
ГОСТ 13808-79 мыналарға қолданылады резеңкелер және олардың сығылудан кейінгі серпімді қалпына келуі бойынша суыққа төзімділігін. Әдіс материалдың төмен температурада жүктеме алынғаннан кейін биіктікті қалпына келтіру қабілетін бағалауға мүмкіндік береді.
Сынаудың мәні мынада: алдымен үлгіні температурада сығады 23 ± 2 °C, содан кейін белгіленген теріс температурада ұстайды және жүктеме алынғаннан кейін осы төмен температурада биіктіктің қалпына келу дәрежесін өлшейді.
Әдістің мәні
Сынақ үлгінің үш өлшемін салыстыруға негізделген:
- сығылуға дейінгі бастапқы биіктігі;
- сығылған күйдегі биіктігі;
- төмен температурада қалпына келгеннен кейінгі биіктігі.
Осы деректер бойынша суыққа төзімділік коэффициентін. Коэффициенттің мәні неғұрлым жоғары болса, суықта сығылудан кейін резеңкенің серпімді қалпына келуі соғұрлым жақсы болады.
Сынақ үлгілері
Пішіні мен өлшемдері
Үлгілер цилиндр.
| Параметр | Талап |
|---|---|
| Үлгі биіктігі | 10,0 ± 0,2 мм |
| Пресс-қалып ұяшығының диаметрі | 10,0 ± 0,2 мм |
| Баламалы жасау әдісі | Сәйкес қалыңдықтағы пластиналардан диаметрі 10 мм айналмалы пышақпен ойып алу |
Үлгілердің сапасына қойылатын талаптар
- үлгілерде жарықтар;
- рұқсат етілмейді ойықтар;
- рұқсат етілмейді бөгде қоспалар.
Үлгілер саны
Сынақ үшін кемінде үш үлгі.
Құрылғылар мен материалдар
Сынақ құрылғысы мыналарды қамтуы тиіс:
- тіректік және сығу алаңдарын;
- 23 ± 2 °C және төмен температурада үлгінің биіктігін өлшеуге арналған құрылғы;
- берілген сығу деформациясын жасауға және үлгіні жүктемеден босатуға арналған құрылғы;
- криостат;
- криостаттағы температураны өлшеу құралы.
Аспапқа қойылатын негізгі талаптар
| Параметр | Стандарт талабы |
|---|---|
| Биіктікті өлшеу қателігі | 0,05 мм-ден артық емес |
| Үлгінің биіктігін өлшеу кезіндегі жүктеме | 0,98 Н-нан артық емес |
| Берілген деформацияға дейін сығу уақыты | 30 с-тан артық емес |
| Жүктемеден босату уақыты | 30 с-тан артық емес |
| Криостатта ұстау температурасының ауқымы | 0-ден −70 °C-қа дейін |
| Криостаттағы ортаны араластыру | Міндетті |
| Температураны реттеу қателігі | ±1 °C |
| −40 °C-қа дейінгі температураны өлшеу қателігі | ±1 °C |
| −41-ден −70 °C-қа дейінгі температураны өлшеу қателігі | ±1,5 °C |
Температураны өлшеу құралының сезімтал элементі орналасуы тиіс үлгі деңгейінде.
Үш үлгіні бір мезгілде сынауға және нәтижелерді автоматты түрде орташалауға мүмкіндік беретін аспаптарды қолдануға рұқсат етіледі.
Қосымша материалдар
- ГОСТ 5072 бойынша секундомер немесе қателігі ±5 с-тан аспайтын басқа уақытты өлшеу құрылғысы;
- ГОСТ 18300 немесе ГОСТ 17299 бойынша этил спирті;
- ГОСТ 12162 бойынша қатты көмірқышқыл газы;
- ГОСТ 9293 бойынша сұйық азот;
- резинаға әсер етпейтін басқа салқындатқыш агенттер.
Сынаққа дайындық
- Вулканизация мен сынақ арасындағы үлгілерді ұстау уақыты мына бойынша белгіленеді ГОСТ 269-66.
- Үлгілер жүндерден тазартылады.
- Үлгілер мына температурада кондицияланады 23 ± 2 °C кем дегенде 3 сағ.
- Кондициялау кезінде үлгілер тікелей күн сәулелерінің әсерінен қорғалады.
- Үлгілердің биіктігін өлшеуіштің нөлдік баптауын тексереді.
Сынақ температуралары
Стандарт сынақ температурасын келесі қатардан таңдауды ұсынады:
- 0 °C
- −10 °C
- −25 °C
- −40 °C
- −50 °C
- −55 °C
- −60 °C
- −70 °C
Басқа температураларды қолдануға да рұқсат етіледі. Резеңкенің әрбір маркасы үшін нақты температураны нормативтік-техникалық құжаттамада белгілейді.
Сынақты жүргізу
Криостатты дайындау
Криостатты спирт пен салқындатқыш агент көмегімен сынақ температурасына дейін суытады. Спирт деңгейі кемінде үлгіден 25 мм жоғары болуы тиіс.
Құралды дайындау
Құралдың тіреуіш және қысу алаңшалары бар бөлігін криостатқа батырып, сынақ температурасында кемінде 10 мин. Содан кейін құралды шығарып алып, тіреуіш және қысу алаңшаларын, сондай-ақ оларға жақын бөліктерін сүртеді.
Сынақ тізбектілігі
- Үлгіні суытылған құралдың тіреуіш және қысу алаңшаларының арасына орналастырады және оның бастапқы биіктігін өлшейді h₀.
- Сынақты қысу деформациясы кезінде жүргізеді 20 ± 2 %, бұл қысылған үлгінің биіктігіне сәйкес келеді h₁.
- Үлгіні биіктігіне дейін қысады h₁.
- Қысылған үлгісі бар құрал бөлігін криостатқа батырады және белгіленген температураға жеткеннен кейін 5,0 ± 0,5 мин.
- Ұстап тұрғаннан кейін үлгіні криостаттан шығармай-ақ жүктемеден босатады.
- Босатылған үлгіні сынақ температурасында тағы да 3,00 ± 0,25 мин.
- Осыдан кейін үлгінің қалпына келгеннен кейінгі биіктігін өлшейді h₂.
Стандарт құралдың үлгісі бар бөлігін батырғаннан кейін орта температурасы қажетті деңгейде орнықса, криостатты алдын ала белгіленген температурадан төмен суытуға рұқсат етеді.
Нәтижелерді өңдеу
Аязға төзімділік коэффициенті
Қысудан кейінгі серпімді қалпына келуі бойынша аязға төзімділік коэффициенті деформацияның қалпына келген бөлігінің қысудың жалпы шамасына қатынасы бойынша есептеледі. Есептеуде мыналарды пайдаланады:
- h₀ — қысуға дейінгі үлгінің биіктігін;
- h₁ — қысылған үлгінің биіктігін;
- h₂ — қалпына келгеннен кейінгі үлгінің биіктігін.
Нәтижені бағалау
Сынақ нәтижесі ретінде арифметикалық орташа мән барлық сыналған үлгілердің көрсеткіштері бойынша қабылданады және екінші ондық таңбаға дейін дөңгелектенеді.
| Шарт | Жеке мәндердің рұқсат етілген ауытқуы |
|---|---|
| Аязға төзімділік коэффициенті 0,50 және одан жоғары | Арифметикалық орташа мәннен ±10 % аспайды |
| Аязға төзімділік коэффициенті 0,50-ден аз | Арифметикалық орташа мәннен 0,05 аспайды |
Көрсетілген шектерден шығатын мәндері бар үлгілер ескерілмейді, ал орташа мән қалған нәтижелер бойынша есептеледі, егер үлгілер саны кемінде үшеу болып қалса.
Әдісті қолдану ұсынылады аязға төзімділік коэффициенті кемінде 0,20 болғанда.
Нәтижелердің салыстырмалылығы
Салыстырмалы деп келесі жағдайда алынған нәтижелер есептеледі:
- жасалған үлгілерде бір әдіспен;
- сынау кезінде бірдей температурада.
Сынау хаттамасы
Сынау нәтижелері хаттамамен рәсімделеді, онда мыналар көрсетіледі:
- үлгілерді вулканизациялау күні мен сынау жүргізілген күнді;
- резеңкенің белгіленуін;
- үлгілер санын және оларды дайындау әдісін;
- аспаптың түрін;
- сынау температурасын;
- үлгінің сығымға дейінгі биіктігін;
- сығылған үлгінің биіктігін;
- қалпына келтірілгеннен кейінгі үлгінің биіктігін;
- әрбір үлгінің аязға төзімділік коэффициентін және оның орташа арифметикалық мәнін;
- осы стандарттың белгіленуін.
Нәтижелерді автоматты түрде орташалайтын аспаптар үшін тек орташа арифметикалық мәнді көрсетуге рұқсат етіледі.
Шартты белгілер және практикалық қолданылуы
ГОСТ 13808-79 белгілейді сынау әдісін, нақты резеңке қоспасына арналған техникалық шарттарды емес. Тәжірибеде зертханалық құжаттамада әдетте мыналар көрсетіледі:
- материалдың атауын;
- әдістің белгіленуі — ГОСТ 13808-79;
- сынау температурасын;
- үлгілерді жасау әдісін;
- алынған аязға төзімділік коэффициентін.
Таңбалау, қаптау және сақтау
Бұл стандарт өнімнің өзіне арналған таңбалау, қаптау, тасымалдау және сақтау бойынша арнайы талаптарды белгілемейді, өйткені ол сынау әдістерінежатады. Сынауды дұрыс жүргізу үшін үлгілерді кондиционерлеу режимін сақтау, оларды тікелей күн сәулесінен қорғау және резеңкеге әсер етпейтін салқындатқыш орталарды пайдалану маңызды.
Өндіруші кепілдіктері
ГОСТ 13808-79 өндіруші кепілдіктері туралы бөлімді қамтымайды, өйткені ол аязға төзімділікті анықтаудың зертханалық әдісін реттейді. Кепілдік міндеттемелерін нақты резеңке түріне арналған стандарт немесе техникалық шарттар бойынша анықтау қажет.
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Белгіленуі | Мақсаты |
|---|---|
| ГОСТ 269-66 | Вулканизация мен сынау арасындағы үлгілерді ұстау уақыты |
| ГОСТ 5072-79 | Уақытты бақылауға арналған секундомер |
| ГОСТ 12162-77 | Салқындатқыш зат ретіндегі қатты көмірқышқыл газы |
| ГОСТ 9293-74 | Салқындатқыш зат ретіндегі сұйық азот |
| ГОСТ 18300-87 | Ректификатталған этил спирті |
| ГОСТ 17299-78 | Техникалық этил спирті |
Құжаттың өзектілігі туралы ескерту
ГОСТ 13808-79 ГОСТ 13808-68 орнына енгізілген. Құжат мәтінінде қолданылу мерзімі 01.01.1992 дейін ұзартылғаны көрсетілген, сондықтан әдісті қазіргі тәжірибеде қолданған кезде тиісті мемлекетаралық стандарттың өзекті нормативтік баламасын немесе қолданыстағы редакциясын тексеру ұсынылады.