Қолданылу аясы
Осы стандарт белгілейді аязға төзімділік коэффициентін анықтау әдісін кеуекті резеңкелер мен негізіндегі бұйымдарды латекс және қатты каучук.
Бұл әдіс теріс температураларда ұстағаннан кейін сығу кезінде материалдың деформациялық қасиеттерінің өзгеруін бағалау үшін қолданылады. Сынақ материалдарды суық жағдайларда серпімділікті сақтау қабілеті бойынша салыстыруға мүмкіндік береді.
Материалдар түрлері және әдісті қолдану аясы
ГОСТ 12967-67 материалдардың екі негізгі тобына таралады:
- латекс негізіндегі кеуекті резеңкелер;
- қатты каучук негізіндегі бұйымдар мен материалдар.
Латекстік кеуекті резеңкелер үшін стандарт үлгілердің пішіні мен өлшемдеріне нақты талаптар белгілейді. Қатты каучук негізіндегі материалдар үшін үлгілерді жасау әдісі, пішіні мен өлшемдері нақты өнімге арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көзделуі тиіс.
Үлгілерді іріктеу әдісі
Латекс негізіндегі үлгілер
Үлгілер жасалуы тиіс цилиндр пішінінде биіктігі 15–30 мм. Бірнеше қабаттан тұратын үлгілерді қолдануға рұқсат етіледі, бұл ретте әрбір қабаттың қалыңдығы 5 мм-ден кем болмауы тиіс.
Үлгілер диаметры (35,700 + 0,045) мм болатын цилиндрлік пышақпен ГОСТ 11721 бойынша кесіледі. Кесуді сумен суландыра отырып орындауға рұқсат етіледі. Қалыңдығы 5-тен 15 мм-ге дейін қабаттардан тұратын үлгілерді штамбтық пышақпен жасауға рұқсат етіледі.
Қатты каучук негізіндегі үлгілер
Мұндай үлгілерді жасау әдісі, пішіні мен өлшемдері нақты бұйымға немесе материалға арналған құжаттамада белгіленеді.
Үлгілер саны
| Материал негізі | Үлгілер саны | Арнайы талаптар |
|---|---|---|
| Латекс | 4 | Торцтық жақтарында беттік пленкаларсыз |
| Қатты каучук | 3 | Пішіні мен өлшемдері — өнімге арналған НТҚ бойынша |
Қабат қалыңдығы 5-тен 15 мм-ге дейін болғанда торцтық жақтарында беттік пленкалардың болуына рұқсат етіледі.
Сынаққа дайындық
Материалдар мен бұйымдардың қасиеттерін бағалайды дайындалғаннан кейін 72 сағаттан ерте емес, егер материалға немесе бұйымға арналған нормативтік-техникалық құжаттамада басқа нұсқаулар болмаса.
Егер үлгілер ылғалдандыруды қолдана отырып жасалса, оларды термостатта немесе кептіру шкафында температурада 40–45 °C тұрақты массаға дейін ұстайды. Тұрақты массаны әр сағат сайын техникалық таразыда өлшеу арқылы анықтайды, қателігі 0,01 г. Алдын ала эксперимент жүзінде анықталған кептіру уақытын қолдануға рұқсат етіледі.
Дайындаудан кейінгі ұстау уақытын үлгілерді кептіру ұзақтығына қысқартуға болады.
Жабдықтар және негізгі параметрлер
Сынау құрылғысы мынаны қамтамасыз етуі тиіс:
- биіктік өлшегіштің қателігі ±0,15 мм;
- микрометр шкаласының немесе басқа биіктік өлшегіштің бөлік құны 0,1 мм;
- жүктемені өлшеу қателігі ±1 % өлшенетін шамадан аспауы тиіс;
- жүктеу дәлдігі 50 г қолмен жүктейтін құрылғы үшін.
Температуралық параметрлер
| Параметр | Стандарт талабы |
|---|---|
| Бастапқы өлшеу кезіндегі бөлме температурасы | 20 ± 2 °C, 23 ± 2 °C немесе 27 ± 2 °C |
| Сынау температуралары | −60, −55, −40, −25 °C |
| −25-тен −40 °C-қа дейінгі температураны ұстап тұру қателігі | ±2 °C |
| −42-ден −60 °C-қа дейінгі температураны ұстап тұру қателігі | ±3 °C |
| Сынау температурасындағы минималды ұстау уақыты | 3 сағ |
Құрылғының өлшеу алаңының ауданы үлгі негізінің ауданынан кем дегенде 1 см²-ге үлкен болуы тиіс.
Үлгілердің негізгі өлшемдері мен параметрлері
| Параметр | Латекс негізіндегі үлгілер | Қатты каучук негізіндегі үлгілер |
|---|---|---|
| Пішіні | Цилиндр | Өнімге арналған НТҚ бойынша |
| Биіктігі | 15–30 мм | Өнімге арналған НТҚ бойынша |
| Кесу диаметрі | (35,700 + 0,045) мм | Өнімге арналған НТҚ бойынша |
| Қабаттар саны | Бірнеше қабатқа рұқсат етіледі | Бұйымның конструкциясы бойынша |
| Бір қабаттың қалыңдығы | 5 мм-ден кем емес | Өнімге арналған НТҚ бойынша |
| Үлгілер саны | 4 | 3 |
Сынауға қойылатын техникалық талаптар
Үлгілер аспаптың сынау камерасына орнатылуы және бірдей жағдайларда сыналуы тиіс. Латексті кеуекті резеңкелер үшін алдымен үлгі 58–60 %қысылатын жүктеме анықталады, бұл есептік деформацияға сәйкес келеді 60 % үлгі биіктігінен.
Үлгінің биіктігі анықталады:
- h₀ — сынауға дейінгі үлгі биіктігі;
- h₁ — бөлме температурасында жүктеме астындағы үлгі биіктігі;
- h₂ — сынау температурасында сол жүктеме астындағы үлгі биіктігі.
Қатты каучук негізіндегі үлгілер үшін деформация шамасы өнімге арналған нормативтік-техникалық құжаттамада белгіленуі тиіс.
Сынау жүргізу
- Үлгілерді аспаптың сынау камерасына орнатады.
- Температурада 20 ± 2 °C, 23 ± 2 °C немесе 27 ± 2 °C үлгі биіктігін өлшейді h₀.
- Жүк массасын біртіндеп арттыра отырып, үлгі деформация шегінде қысылатын жүктемені анықтайды 58–60 %.
- Через 1 мин өткен соң жүктеме астындағы үлгі биіктігін өлшейді h₁.
- Аспап камерасындағы барлық үлгілерді кезек-кезек сынайды.
- Үлгілерді шығарып алады, камерада таңдалған сынау температурасын орнатады және үлгілерді сол ұяларға қайтарады.
- Үлгілерді сынау температурасында ұстайды кемінде 3 сағ.
- Ұстағаннан кейін әрбір үлгіге бұрын анықталған жүктемені қайта салады және 1 мин өткен соң биіктігін өлшейді h₂.
Сынау температуралары
Егер материалға немесе бұйымға арналған НТҚ-да басқа мәндер көрсетілмесе, сынау температурасы мынадай қатардан таңдалады:
- −60 °C
- −55 °C
- −40 °C
- −25 °C
Кристалданатын каучуктерге арналған ерекшеліктер
Кристалданатын каучуктер — табиғи каучук, полихлоропрен, 1,4-цис-полихлоропрен — негізіндегі кеуекті резеңкелердің аязға төзімділік коэффициентіне кристалдану мен қаттылықтың артуының әсерін бөлу үшін үлгілерді мынадай уақыт бойы ұстайды:
- 1,0 сағ
- 1,5 сағ
- 2,0 сағ
- 2,5 сағ
Ұстау ұзақтығынан ауытқулар мынадан аспауы тиіс ±30 с.
Аязға төзімділік коэффициентін есептеу
Аязға төзімділік коэффициенті бөлме және теріс температурада жүктеме кезіндегі үлгі биіктігінің өзгеру қатынасы бойынша анықталады. Коэффициент мәні бірлікке неғұрлым жақын болса, материал салқындату кезінде деформациялану қабілетін соғұрлым жақсы сақтайды.
| Белгіленуі | Параметрдің мәні |
|---|---|
| h₀ | Сынақ алдындағы үлгі биіктігі, мм |
| h₁ | Бөлме температурасында сығылған үлгі биіктігі, мм |
| h₂ | Сынақ температурасында сығылған үлгі биіктігі, мм |
| Kм | Аязға төзімділік коэффициенті |
Сынақ нәтижесі ретінде орташа арифметикалық сыналған барлық үлгілердің аязға төзімділік коэффициенті мәндері қабылданады.
Егер жекелеген мәндер орташа шамадан ±15 %артық ерекшеленсе, олар ескерілмейді және орташа мән қалған нәтижелер бойынша есептеледі, олардың саны кемінде үшеу.
Нәтижелерді ресімдеу ережелері
Сынақ хаттамасында мыналар болуы тиіс:
- материал немесе бұйым шифры;
- құрама үлгінің қабаттар саны;
- сынақ алдындағы үлгі биіктігі h₀;
- бөлме температурасында сығылған үлгі биіктігі h₁;
- үлгіні талап етілетін деформация шамасына дейін сығуды тудыратын жүктеме;
- сынақ температурасы;
- үлгілерді сынақ камерасында ұстау уақыты;
- сынақ температурасында сығылған үлгі биіктігі h₂;
- әрбір үлгінің аязға төзімділік коэффициенті және көрсеткіштің орташа арифметикалық мәні.
Таңбалау, сақтау және арнайы нұсқаулар
Стандарт дайын бұйымдарды таңбалауға, орауға, тасымалдауға немесе сақтауға қойылатын талаптарды қамтымайды. Құжат тікелей кеуекті резеңкелердің аязға төзімділігін анықтау бойынша зертханалық сынақ әдістемесін регламенттейді.
Дұрыс нәтиже алу үшін дайындалғаннан кейінгі мерзімдерді, ылғалдағаннан кейін үлгілерді кептіру шарттарын, бөлме және теріс температураларда бірдей жүктемені, сондай-ақ камерада дәл ұстауды сақтау маңызды.
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Құжаттың белгіленуі | Стандарттағы мақсаты |
|---|---|
| ГОСТ 11721-78 | Үлгілерді кесіп алуға арналған цилиндрлік пышақ |
| ГОСТ 17299-78 | Салқындатқыш агентке арналған этил спирті |
| ГОСТ 18300-87 | Салқындатқыш агентке арналған этил спирті |
| ГОСТ 24104-88 | Тұрақты массаны бақылауға арналған техникалық таразы |
| ГОСТ 28498-90 | Сынақ температурасын бақылауға арналған термометр |