Техникалық пластинаның мақсаты мен қолданылуы
ГОСТ 12855-77 келесіге таратылады: вулканизацияланған резеңке техникалық пластинаны, әртүрлі қозғалмайтын тығыздағыштарды жасауға арналған, келесіде қолданылатын: трансформаторларда және ГОСТ 15150 бойынша I санаттағы У, УХЛ, ХЛ, Т орындалуындағы басқа да электротехникалық құрылғыларда.
Техникалық пластина күштік және өлшеуіш трансформаторлардың, конденсаторлардың, реакторлардың және басқа да жоғары вольтты жабдықтардың қақпақтарын, ажыратқыштарын, енгізулерін және фланецтік қосылыстарын тығыздау үшін қолданылады.
Техникалық пластинаның типтері
Стандарт резеңке қоспасының құрамы мен пайдалану шарттары бойынша ерекшеленетін резеңке техникалық пластинаның екі типін қарастырады:
| Тип | Кеңейтілген мағынасы | Жұмыс ортасы | Пайдалану температурасы |
|---|---|---|---|
| УМ | Әмбебап майға, жылуға және суыққа төзімді | Трансформатор майы, конденсатор майлары, ауа | −60-тан +100 °С-қа дейін |
| ОМ | Озонға және суыққа төзімді | Озонның жоғары мөлшері бар ауа (көлемдік үлесі 5·10⁻⁶ %) | −55-тен +50 °С-қа дейін |
Техникалық пластина типі УМ ГОСТ 982 және ГОСТ 10121 бойынша трансформатор майымен, ТКп маркалы маймен және ГОСТ 5775 бойынша конденсатор майларымен — У, ХЛ, Т орындалуында байланыста жұмыс істеуге арналған. Техникалық пластина типі ОМ озонның жоғары мөлшері бар ауа ортасында — У, УХЛ орындалуында пайдалануға есептелген.
Шығарылу пішіндері
Техникалық пластина келесі пішіндерде шығарылады:
- Парақтар — тікбұрышты пішінді жалпақ дайындамалар (УМ және ОМ типтері)
- Орамдар — орамға оралған ұзын өлшемді техникалық пластиналар (тек УМ типі)
- Таспалар — тар ұзын өлшемді дайындамалар (тек УМ типі)
- Шнурлар — дөңгелек қима, сақиналы және түйістірілген тығыздағыштар үшін (тек УМ типі)
Техникалық пластина типі ОМ тек парақ түрінде шығарылады.
Негізгі өлшемдер
Шығарылу пішіндері бойынша габариттік өлшемдер (1-кесте)
| Пластина түрі | Ұзындығы, мм | Ені, мм | Қалыңдығы, мм | Диаметрі, мм |
|---|---|---|---|---|
| Парақ | 250–1000 (±25) | 250–800 (±25) | 2–25 | — |
| Рулон | 800–5000 (±50) | 200–800 (±25) | 2–25 | — |
| 800–5000 (±50) | 800–1200 (±50) | |||
| Жолақ | 1000–20000 (±50) | 10–40 (±2,0) | 4–16 | — |
| Шнур | 1000–20000 (±50) | — | — | 8,0 (±1,0); 10,0 (±1,0); 12,0 (±1,2); 16,0 (±1,6) |
Парақтар мен рулондар ұзындығы мен ені 50 ммеселі болып шығарылады. Жолақтардың ұзындығы 50 мм-ге, ал ені 5 мм-ге еселі болып шығарылады. Тұтынушымен келісім бойынша жолақтардың ені 2 мм-ге еселі болуына рұқсат етіледі.
Қалыңдығы бойынша шекті ауытқулар (2-кесте)
| Номиналды қалыңдығы, мм | Парақтың шект. ауытқ., мм | Рулонның шект. ауытқ., мм | Жолақтың шект. ауытқ., мм |
|---|---|---|---|
| 2 | ±0,3 | ±0,4 | — |
| 3 | ±0,4 | ±0,5 | — |
| 4 | ±0,5 | ±0,6 | ±0,6 |
| 5 | ±0,5 | ±0,7 | ±0,7 |
| 6 | ±0,6 | ±0,8 | ±0,8 |
| 8 | ±0,8 | ±1,0 | ±1,0 |
| 10 | ±1,0 | ±1,2 | ±1,2 |
| 12 | ±1,2 | ±1,6 | ±1,6 |
| 16 | ±1,2 | ±1,6 | ±1,6 |
| 20 | ±1,5 | ±2,0 | — |
| 25 | ±1,8 | ±2,2 | — |
Шартты белгіленімдер
Тапсырыс беру кезінде мыналар көрсетіледі: пластина түрі, шығарылу пішіні, қалыңдығы, ені (немесе диаметрі), ұзындығы және стандарт белгіленімі.
Парақ УМ типті, қалыңдығы 4 мм, ені 250 мм, ұзындығы 5000 мм:
УМ Парақ 4 × 250 × 5000 ГОСТ 12855-77
Рулон УМ типті, қалыңдығы 4 мм, ені 250 мм, ұзындығы 5000 мм:
УМ Рулон 4 × 250 / 5000 ГОСТ 12855-77
Жолақ УМ типті, қалыңдығы 4 мм, ені 20 мм, ұзындығы 5000 мм:
УМ Жолақ 4 × 20 × 5000 ГОСТ 12855-77
Шнур УМ типті, диаметрі 8 мм:
УМ Шнур ∅8 ГОСТ 12855-77
Бетіне қойылатын техникалық талаптар
Пластина беті тегісболуы тиіс. Бетінде және қимада мыналарға жол берілмейді:
- Қоспалар мен ойыстар — қалыңдығы 5 мм-ге дейін болғанда 0,50 мм-ден астам; қалыңдығы 5–10 мм болғанда 0,75 мм-ден астам; қалыңдығы 10–20 мм болғанда 1,00 мм-ден астам; қалыңдығы 20 мм-ден астам болғанда 1,50 мм-ден астам — 250 × 250 мм ауданда 5 данадан астам немесе 500 × 500 мм ауданда 10 дана
- Көпіршіктер ауданы 1 см²-ден астам; көпіршіктердің жалпы ауданы — 1 м²-ге 10 см²-ден аспайды
- Бинттеу кезіндегі бүрмелер ені 4 мм-ден астам, ұзындығы 100 мм-ден астам — 1 м-ге 5 данадан астам
- Қабаттану ұштарында ұзындығы 5 мм-ден астам, ені 1 мм-ден астам — 1 м-ге 6 данадан астам
Қалыңдыққа рұқсат етілген шектердегі таңбалар мен бұдырлар, сондай-ақ түс реңктерінің әртүрлілігі рұқсат етіледі. Кесіндіде — диаметрі 0,3 мм-ден аспайтын жеке кеуектер (1 см²-ге 3 данадан аспайтын).
Тығыздық пластиналар: 1,2–1,4 г/см³ (анықтамалық мән).
Пластинаның физикалық-механикалық көрсеткіштері
Дайын пластинаның көрсеткіштері (3-кесте)
| Көрсеткіш | УМ типі | ОМ типі | Сынақ әдісі |
|---|---|---|---|
| Қаттылық, Шор А бірліктері | 55–70 | 70–80 | ГОСТ 263 |
| Қаттылық, халықаралық IRHD бірліктері | 56–65 | 70–80 | ГОСТ 20403 |
| 100 °С температурада 24 сағат бойы СЖР-2 майының әсер етуінен кейінгі масса өзгерісі, % | −3-тен +5-ке дейін | — | ГОСТ 9.030 |
Қаттылықты сынауды көрсетілген әдістердің бірімен жүргізуге рұқсат етіледі.
Резинаның физикалық-механикалық көрсеткіштері (5-кесте)
| Көрсеткіш | УМ типі | ОМ типі | Сынақ әдісі |
|---|---|---|---|
| Созылу кезіндегі шартты беріктік, МПа, кем емес | 6,4 (65 кгс/см²) | 7,8 (80 кгс/см²) | ГОСТ 270, 1-типті үлгі, қалыңдығы 2 мм |
| Үзілу кезіндегі салыстырмалы ұзару, %, кем емес | 200 | 160 | ГОСТ 270, 1-типті үлгі, қалыңдығы 2 мм |
| Шор А бойынша қаттылық, бірліктер | 55–70 | 70–80 | ГОСТ 263 |
| Қаттылық, халықаралық IRHD бірліктері | 56–65 | 70–80 | ГОСТ 20403 |
| Ауа ортасында 24 сағат қысу кезіндегі салыстырмалы қалдық деформация, %, артық емес: 50 °С температурада (қысу 20 %) | — | 35 | ГОСТ 9.029, Б әдісі |
| Сол сияқты: 100 °С температурада (қысу 30 %) | 25 | — | ГОСТ 9.029, Б әдісі |
| Сығылғаннан кейінгі серпімді қалпына келуі бойынша суыққа төзімділік коэффициенті, кемінде: −45 °С кезінде | — | 0,2 | ГОСТ 13808 |
| Дәл сол: −50 °С кезінде | 0,25 | — | ГОСТ 13808 |
Пайдалану жағдайлары
| Түрі | Жұмыс ортасы | Температура, °С | ГОСТ 15150 бойынша орындалуы |
|---|---|---|---|
| УМ | Трансформаторлық май (ГОСТ 982, ГОСТ 10121) | −60-тан +100-ге дейін | У, ХЛ, Т |
| ТКп маркалы трансформаторлық май | |||
| Конденсаторлық майлар (ГОСТ 5775) | |||
| Ауа | |||
| ОМ | Құрамында озон мөлшері жоғары ауа (көлемдік үлесі 5·10⁻⁶ %) | −55-тен +50-ге дейін | У, УХЛ |
Арнайы талаптар
- түріндегі пластина УМ ГОСТ 982 бойынша трансформаторлық майдың әсерінен кейін бос күкірт бөлмеуі тиіс (стандарттың 2-қосымшасының әдістемесі бойынша анықталады).
- түріндегі пластина ОМ 8 сағат бойы 10 % созылу кезінде жарық пен озонның (көлемдік үлесі 5·10⁻⁴ %) әсерінен кейін жарықшақтары болмауы тиіс, жай көзге көрінетін.
Қызмет ету мерзімі мен кепілдігі
| Параметр | УМ типі | ОМ типі |
|---|---|---|
| Орташа қызмет ету мерзімі | 12 жыл | 6 жыл |
| Кепілдікті сақтау мерзімі | 2 жыл шығарылған күннен бастап | |
| Пайдаланудың кепілдік мерзімі | 3 жыл пайдалануға енгізілген күннен бастап | |
Қабылдау ережелері
Пластинаны қабылдайды партиялармен. Партия деп бір типті және түрдегі, массасы мынадан аспайтын пластиналарды санайды 3000 кг, сапа туралы құжатпен сүйемелденеді.
Қабылдау-тапсыру сынақтары:
- Сыртқы түрі мен қалыңдығы — тұтас бақылау
- Қаттылығы, массасының өзгеруі, кеуектілігі, қабаттарға бөлінуі және қоспалар — кемінде 3 % партия
- Ені мен ұзындығы — іріктемелі бақылау, кемінде 3 бірлік партия
Мезгілдік сынақтар:
- Бос күкірттің болмауы (УМ типі) — партиядан 3 дана, кемінде айына 2 рет
- Жарық пен озонның әсері (ОМ типі) — партиядан 5 дана, кемінде тоқсанына 1 рет
- Физикалық-механикалық көрсеткіштері — 5 % партия массасының
Таңбалау, орау, тасымалдау және сақтау
Таңбалау
Әр пластинада бояумен анық таңбалау болуы керек, онда мыналар көрсетіледі:
- Өндіруші кәсіпорынның тауар белгісі
- Пластинаның шартты белгіленуі
- Шығарылған күні (тоқсан, жыл)
- Техникалық бақылау мөрінің
Орау
- Парақтар — топтамаларға жинап, крест тәрізді етіп байлайды
- Орамдар — орайды, 2–3 жерінен байлайды
- Таспалар мен шнурлар — ұзындығы кемінде 3 м кесінділерден жинақтап, бухталарға орайды
- Бір буын бірлігінің массасы — мынадан аспайды 50 кг
- Бумаманың салмағы — аспайды 1000 кг
Тасымалдау
Көліктің барлық түрлерімен тасымалданады. Ауа температурасы −30 °С төмен болған кезде соққы жүктемелерінің әсері мен деформацияға жол берілмейді. Төмен температурада қаптаманы ашу — 0-ден +25 °С-қа дейінгі температурада тәулік бойы ұстағаннан кейін.
Сақтау
- Сақтау температурасы — жоғары емес +25 °С
- +35 °С-қа дейін рұқсат етіледі — 80 тәулікаспайды, соның ішінде +40 °С-қа дейін — 15 тәулік
- Тікелей күн сәулесінен, майдан, бензиннен, керосиннен, қышқылдардан, сілтілерден және резеңкені бүлдіретін газдардан қорғау
- 0 °С-тан төмен температурада сақтаған кезде пайдалану алдында ұстау — 24 сағ ≥ +15 °С кезінде немесе 3 сағ +50 °С кезінде
Тығыздағыштарды дайындау бойынша ұсыныстар
Стандарттың 1-қосымшасы (ұсынылатын) трансформаторлық пластинадан тығыздағыштарды дайындау және қолдану бойынша егжей-тегжейлі нұсқауларды қамтиды. Негізгі ережелер:
Дайындау тәсілдері
- Штанцалық пышақтармен кесу — қалыңдығы 6 мм-ге дейінгі пластиналар үшін
- Токарь станогында кесу немесе айналмалы штанцалық пышақтармен — қалыңдығы 6 мм және одан жоғары үшін
- Жалғастыру пластиналар, шнурлар және жолақтар элементтерінен — шеттерін 30° ± 5° бұрышпен кеседі, желімдейді және (150 ± 3) °С температурада вулканизациялайды
Кескіш құралды дымқылдау үшін су немесе сабын эмульсиясын пайдаланады. Рұқсат етілмейді керосин, бензин, майлар және резеңкені бүлдіретін басқа заттарды қолдану.
Отырғызу орындарының конструкциясы
- Тығыздағыштың қысылу деформациясы — 20-дан 50 %-ға дейін
- Еннің қалыңдыққа қатынасы: жабық орындар үшін — 1-ден 3-ке дейін; ашық орындар үшін — 2-ден 5-ке дейін
- Жабық отырғызу орнының көлденең қимасының ауданы тығыздағыштың көлденең қимасының ауданынан артық болуы тиіс 5–10 %
- Отырғызу орнындағы керіліс — аспайды 3 %; монтаждау кезінде қысқа мерзімді созылу — дейін 25 %
- Отырғызу орындарының конструкциялары — стандарттың 6–14 сызбаларына сәйкес
Минималды иілу радиусы
| Бұйым | Минималды иілу радиусы |
|---|---|
| Шнур | 5d (d — шнур диаметрі) |
| Жолақ (S/b < 0,75) | 15b (b — жолақ ені) |
| Жолақ (S/b ≥ 0,75) | 6b |
Сілтемелік нормативтік құжаттар
| Белгіленуі | Атауы / қолданылу аясы |
|---|---|
| ГОСТ 9.026-74 | Резиналар. Статикалық деформация жағдайында озонға төзімділігін анықтау әдісі |
| ГОСТ 9.029-74 | Резиналар. Сығу кезіндегі қалдық деформацияны анықтау әдісі |
| ГОСТ 9.030-74 | Резиналар. Кернеусіз күйде сұйық агрессивті орталардың әсеріне төзімділігін сынау әдісі |
| ГОСТ 263-75 | Резина. Шор А әдісімен қаттылығын анықтау |
| ГОСТ 270-75 | Резина. Созу кезіндегі серпімді-беріктік қасиеттерін анықтау әдісі |
| ГОСТ 427-75 | Металл өлшеуіш сызғыштар |
| ГОСТ 859-2001 | Мыс. Маркалары |
| ГОСТ 982-80 | Трансформаторлық майлар |
| ГОСТ 5775-85 | Конденсаторлық майлар |
| ГОСТ 7502-98 | Металл өлшеуіш рулеткалар |
| ГОСТ 10121-76 | Селективті тазартылған трансформаторлық май |
| ГОСТ 11358-89 | Бөлік құны 0,01 және 0,1 мм индикаторлық қалыңдық өлшегіштер мен қабырға қалыңдығын өлшегіштер |
| ГОСТ 13808-79 | Резина. Сығудан кейінгі серпімді қалпына келуі бойынша аязға төзімділігін анықтау әдісі |
| ГОСТ 15150-69 | Машиналар, аспаптар және басқа да техникалық бұйымдар. Әртүрлі климаттық аудандарға арналған нұсқалары |
| ГОСТ 15152-69 | Ресурс, қызмет ету мерзімдері және сақтау мерзімдері. Тропикалық елдер үшін таңбалау және қаптама |
| ГОСТ 20403-75 | Резина. Халықаралық IRHD бірліктерінде қаттылықты анықтау |