Резинаның динамикалық қасиеттерін бағалау әдісінің мақсаты
Осы стандарт мыналарға қолданылады: Шор А шкаласы бойынша 35–75 қаттылық бірлігі бар резина және мынаны анықтау әдісін белгілейді: динамикалық модуль және ішкі үйкеліс модулі айнымалы таңбалы иілу және айналдыру кезінде.
Әдістің мәні мынада: белгілі бір бұрышқа иілген үлгіні айналдыру және пайда болатын мынаны өлшеу: ию және бұрау моменттері. Осы мәндер бойынша материалдың динамикалық сипаттамалары есептеледі.
Сынаққа қандай резиналар және үлгілер сәйкес келеді
Үлгілерді жасау үшін диаметрі 13–14 мм дөңгелек қималы немесе қабырғасы 12–13 ммшаршы қималы вулканизацияланбаған шнур қолданылады. Одан ұзындығы 59–60 мм дайындамалар кесіліп, пресс-қалыптарда вулканизацияланады.
| Параметр | ГОСТ 10828-75 бойынша талап |
|---|---|
| Бастапқы дайындама | Дөңгелек немесе шаршы қималы вулканизацияланбаған шнур |
| Дөңгелек шнурдың диаметрі | 13–14 мм |
| Шаршы шнурдың қабырғасы | 12–13 мм |
| Дайындаманың ұзындығы | 59–60 мм |
| Үлгінің жұмыс аймағының диаметрі | 8 ± 0,1 мм немесе 10 ± 0,1 мм |
| Үлгілер саны | Кемінде 3 |
Вулканизациядан кейінгі үлгілердің өлшемдері бақыланбайды, өйткені шекті ауытқулар пресс-қалып үшін берілген. Үлгінің жұмыс аймағында кеуектер, кесіктер, қоспалар және басқа да ақаулар болмауы тиіс.
Сынақ құрылғысына және өлшеу диапазондарына қойылатын талаптар
Сынақ үшін айналу кезінде үлгінің айнымалы иілуін және туындайтын моменттерді өлшеуді қамтамасыз ететін құрылғы қолданылады. Сұлбаның мүмкін болатын нұсқаларының бірі стандартта келтірілген, бірақ HTML-контентте сұлба көрсетілмейді.
| Құрылғы параметрі | Норма |
|---|---|
| Ø8 мм үлгі үшін деформацияның номиналды амплитудасы | 10 %-дан 30 %-ға дейін |
| Деформацияны берудегі рұқсат етілген қателік | Берілген мәннен ±3 % |
| Деформация амплитудасының өзгеру интервалы | 2,5 % |
| Деформация жиілігі | (2800 ± 200) цикл/мин |
| Иілу моментін өлшеу диапазоны | 0–0,15 Н·м |
| Иілу моментін өлшеу қателігі | ±2,5 × 10⁻⁴ Н·м-ден аспайды |
| Бұрау моментін өлшеу диапазоны | 0–0,015 Н·м және 0–0,03 Н·м |
| Бұрау моментін өлшеу қателігі | Сәйкесінше ±1,5 × 10⁻⁴ Н·м және ±2,5 × 10⁻⁴ Н·м-ден аспайды |
| Камерадағы температура | 50–150 °C |
| Камерадағы температураны ұстап тұру қателігі | ±2,0 °C-тан аспайды |
| Үлгі бетіндегі температураны өлшеу қателігі | ±2,0 °C-тан аспайды |
Құрылғыда көрсетілуі тиіс беткі қабат деформациясының номиналды амплитудалары жұмыс аймағының диаметрі 8 мм. Құрылғы сынақ бойы берілген деформацияны ұстап тұруы тиіс.
Сынақ қашан және қандай жағдайларда жүргізіледі
Үлгілерді сынау 16 сағаттан ерте емес және 28 тәуліктен кешіктірмей вулканизациядан кейін.
Сынақтың базалық режимі — камераны қыздырусыз жұмыс аймағының диаметрі 8 мм үлгі үшін деформацияның номиналды амплитудасы 20 %. Деформация амплитудасының басқа мәндерінде сынақ жүргізуге рұқсат етіледі.
Диаметрі 10 мм үлгілер үшін амплитуданы қайта есептеу
Жұмыс аймағының диаметрі 10 мм деформация амплитудасын үлгілердің диаметрі үшін қолданылатын мәндерге қатысты қайта есептейді 8 мм. Стандарттың мағынасы бойынша Ø10 мм үлгі үшін деформация пропорционалды түрде жоғары және диаметрлердің қатынасымен анықталады.
| Жұмыс аймағының диаметрі | Деформацияны берудің ерекшелігі |
|---|---|
| 8 мм | Амплитуда аспаптың шкаласы бойынша тікелей беріледі |
| 10 мм | Амплитуда Ø8 мм үлгі үшін мән арқылы формула бойынша қайта есептеледі |
Айналдыру арқылы иілуге сынау жүргізудің тәртібі
- Үлгі қысқыштарда бекітіледі және сәйкес келетін жағдайға орнатылады нөлдік деформацияға.
- Үлгі берілген жиілікпен айналдырылады.
- Бұрау моментінің шамасын бекітетін көрсеткішті шкала нөлімен, содан кейін аспап сөндіріледі.
- Үлгі берілген деформацияға орнатылады.
- Пайда болған иілу моменті теңестіріледі және аспап қосылады.
- Барысында 40 мин берілген деформацияны теңестіретін иілу моментімен қателігі аспайтын деңгейде ұстап тұрады ±1 %.
- Аяқталғаннан кейін 10 мин бұрау және иілу моменттері өлшенеді.
- Үлгі тоқтағаннан кейін кешіктірмей 2 с оның бетіндегі температура өлшенеді.
Егер сынау жоғары қоршаған температурада жүргізілсе, камерадағы температура алдымен белгіленген деңгейге дейін жеткізіледі, содан кейін үлгі 10 мин-тан кем емес және 20 мин-тан аспайтын, содан кейін өлшеулер әдеттегідей ретпен орындалады.
Әртүрлі температуралардағы резеңке қасиеттерін салыстыру
Әртүрлі резеңкелердің динамикалық қасиеттерін бірдей берілген температурада дұрыс салыстыру үшін әрбір резеңке үлгісінің бетіндегі сынақтар камерада бірнеше температурада жүргізілуі тиіс.
Үлгі бетіндегі температураның өзгеру аралығы берілген мәнді қамтуы тиіс. Бұл әртүрлі материалдар үшін динамикалық модуль мен ішкі үйкеліс модулі бойынша салыстырмалы нәтижелер алуға мүмкіндік береді.
Өлшеу нәтижелері бойынша қандай көрсеткіштер есептеледі
Иілу және бұрау моментін өлшеу деректері бойынша мыналар есептеледі:
- динамикалық модуль E — жұмыс аймағының радиусы 0,004 м үлгілер үшін;
- динамикалық модуль E₁ — жұмыс аймағының радиусы 0,005 м болатын үлгілер үшін;
- ішкі үйкеліс модулі K — радиусы 0,004 м болатын үлгілер үшін;
- ішкі үйкеліс модулі K₁ — радиусы 0,005 м болатын үлгілер үшін.
| Көрсеткіш | Есептеу үшін не қолданылады | Өлшем бірлігі |
|---|---|---|
| E / E₁ | Иілу моменті, жұмыс аймағының ұзындығы, жұмыс аймағының радиусы, деформация амплитудасы | кПа |
| K / K₁ | Бұрау моменті, жұмыс аймағының ұзындығы, жұмыс аймағының радиусы, деформация амплитудасы | кПа |
Стандарт формулаларында келесі параметрлер қолданылады:
- Mи — иілу моменті;
- Mк — бұрау моменті;
- r және r₁ — үлгілердің жұмыс аймақтарының радиустары, сәйкесінше 0,004 және 0,005 м-ге тең;
- l — үлгінің жұмыс аймағының ұзындығы;
- e — үлгі бетіндегі деформация амплитудасы өлшемсіз түрде.
Мақаладағы күрделі формулалар бастапқы жазбада келтірілмеген, бірақ есептеу логикасы сақталады: модуль берілген иілу амплитудасы кезіндегі момент пен үлгі геометриясы бойынша анықталады.
Нәтижелерді бағалау және қайталануға қойылатын талаптар
Сынақ нәтижесі ретінде мыналар қабылданады орташа арифметикалық көрсеткіштері кем дегенде үш үлгінің, орташа мәннен ең көп дегенде ±10 %.
Нәтижелер тек келесі үлгілер үшін салыстырмалы деп саналады:
- жұмыс аймағының диаметрі бірдей;
- бірдей жағдайда сыналған;
- үлгі бетінің температурасы бірдей және деформация режимі бірдей болғанда.
Сынақ хаттамасында міндетті түрде көрсетілуі тиіс
Стандарт хаттамаға келесі деректерді қосуды талап етеді:
- резеңкенің белгіленуі;
- үлгінің жұмыс аймағының диаметрі;
- деформация амплитудасы;
- үлгі бетіндегі және камерадағы температура;
- бұрау және иілу моменттерінің мәндері;
- динамикалық модуль E және ішкі үйкеліс модулі K сәйкес индекстермен;
- сынақ күнін;
- осы стандарттың белгіленуі.
Таза иілудің деформациясын қалай береді
Анықтамалық қосымшада таза иілудің деформациясы қиюшы күштердің болмауымен және үлгі бойындағы иілу моментінің тұрақтылығымен сипатталатыны түсіндіріледі. Берілген деформация кезіндегі нейтраль осьтің қисықтық радиусы тұрақты болып қалады.
Мұндай режим үлгінің бос ұшына шоғырланған моментті беру арқылы алынады. Жұмыс аймағының бос ұшының орналасуы деформацияның қажетті амплитудасын қамтамасыз ететіндей етіп таңдалады. Бұл ретте стандарт ұштардың қатаң бекітілмеуінен және деформацияның сызықты еместігінен нақты деформациялар есептелгендерден ерекшеленуі мүмкін екенін бөлек атап өтеді.
Нормативтік мәртебесі және алдыңғы редакцияны ауыстыру
ГОСТ 10828-75 орнына енгізілді ГОСТ 10828-64. Мәтінде оның қолданылу мерзімі мынаған дейін ұзартылғаны көрсетілген 01.07.1992, сондықтан құжат мұрағаттық стандарттарға жатады және бірінші кезекте бұрын қолданылған резеңкені сынау әдістемелері үшін анықтамалық көз ретінде пайдаланылады.