PDF
Мұрағат
ГОСТ 10269-75

ГОСТ 10269-75 Резеңке. Сырғымалылық бойынша қартаюға төзімділігін анықтау әдісі

ГОСТ 10269-75 устанавливает метод определения сопротивления старению резины по ползучести при повышенной температуре и постоянной растягивающей силе. Стандарт регламентирует форму образцов, режимы испытаний, расчет показателя старения, остаточной деформации и деформации ползучести.

03.04.2026
1 құжат
Құжат мәтіні

Сырғымалы қартаюға сынау әдісінің мақсаты

Бұл стандарт … қолданылады резеңкені және сырғымалы қартаюға төзімділігін анықтау әдісін орнатады. Бағалау үш көрсеткіш бойынша жүргізіледі: сырғымалы қартаю көрсеткіші, салыстырмалы қалдық деформация және уақыт өте келе салыстырмалы деформацияның өзгеруі.

Әдістің мәні үлгіге тұрақты созу күшін түсіруден жоғары температурада, кейіннен уақыт өте келе ұзаруды және ұстап тұрғаннан кейінгі қалдық ұзаруды анықтаудан тұрады.

Жабдыққа және сынау қондырғысына қойылатын талаптар

Сынау құралы сақина тәрізді үлгілерді термостатта екі жоғарғы және екі төменгі роликте бекітуді қамтамасыз етуі тиіс. Роликтер еркін айналуы тиіс және олардың осьтік сызықтары қатаң түрде тік болатындай етіп орналасуы керек.

  • роликтер жұбының арасындағы қашықтық — кемінде 10 мм;
  • жоғарғы роликтер кемінде 400 мм термостат түбінен;
  • термостат қабырғаларынан роликтерге дейінгі қашықтық — кемінде 10 мм;
  • термостаттың жұмыс көлемінде температураны автоматты түрде ұстап тұру — 40-тан 200 °C-қа дейін;
  • өлшеуіш құралдың рұқсат етілген қателігі — ±1 °C;
  • ең төменгі созу күші — … аспайтын 1 Н (100 гс);
  • ең жоғарғы созу күші — 20 Н (2000 гс);
  • ролик осьтерінің орталықтары арасындағы қашықтық бойынша ұзаруды өлшеу қателігі — … аспайтын 1,0 мм.

Қондырғы роликтерге кигізілген үлгілерді орталықтары арасындағы қашықтықта алдын ала қыздыруды қамтамасыз етуі тиіс Lр = (68,5 ± 0,5) мм, созу күшінің әсерінсіз және жүктеме түсіру сәтінде және ұзаруды өлшеу кезінде кейінгі суытусыз.

Үлгілердің геометриясы және дайындамаларға қойылатын талаптар

Сынау үшін пішіні сақина, вулканизацияланған пластиналардан ойылып алынған.

ПараметрГОСТ 10269-75 бойынша норма
Үлгі пішініСақина
Сыртқы диаметр(56 ± 0,2) мм
Ішкі диаметр(52 ± 0,2) мм
Қалыңдық(2 ± 0,2) мм
Бір үлгінің қалыңдығының рұқсат етілген ауытқуы0,2 мм-ден артық емес
Әрбір сынамадан алынатын үлгілер саны3-тен кем емес

Үлгілерді ақаулары жоқ өткір жүздері бар штанцтық пышақтармен ойып алады. Пышақтың рұқсат етілген эксцентриситеті — артық емес 0,05 мм. Ойып алу алдында пышақтың жүздерін немесе пластинаның бетін сумен немесе сабынды ерітіндімен сулау ұсынылады.

Үлгінің ішкі және сыртқы диаметрлері штанцтық пышақтың сәйкес диаметрлеріне тең деп қабылданады. Өлшеу қателігі артық емес 0,05 мм.

Үлгілердің қалыңдығын өлшеу

Үлгілердің қалыңдығын шкала бөлігінің бағасы кем емес 0,01 мм кем дегенде төрт нүктеде, олар шамамен әрбір 90° үлгі шеңбері бойымен орналасқан. Нәтиже ретінде барлық өлшеулердің орташа арифметикалық мәні қабылданады.

Сынақтың температуралық режимдері және бастапқы кернеулер

Сынақтар келесі температуралардың бірінде жүргізіледі:

  • (70 ± 1) °C;
  • (100 ± 1) °C;
  • (125 ± 2) °C;
  • (150 ± 2) °C.

Нақты резеңкеге арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көзделген жағдайларда, сынақтарды басқа температураларда жүргізуге рұқсат етіледі.

Термостатта белгіленген температураға жеткеннен кейін үлгілерді роликтерге кигізіп, кем дегенде 3 мин және 10 мин-нан артық емес.

Ұсынылатын бастапқы кернеулер

Бастапқы кернеу, МПаЭквиваленті, гс/мм²
0,220
0,330
0,440
0,550
0,880
1,0100

Сақина тәрізді үлгі үшін созу күшін есептеу

Әрбір үлгі үшін созу күші P берілген бастапқы кернеу, көлденең қиманың ауданы және сақина геометриясы бойынша есептеледі. Хаттаманы практикалық рәсімдеу кезінде таңдалған бастапқы кернеуді, үлгінің нақты өлшемдерін және есептелген жүктемелені көрсету маңызды.

  • f — берілген бастапқы кернеу;
  • S — үлгінің көлденең қимасының ауданы;
  • D₁ — үлгінің сыртқы диаметрі;
  • D₂ — үлгінің ішкі диаметрі;
  • h — үлгінің қалыңдығы.

Үлгіге есептелген созу күші біртіндеп, сілкініссіз, сынақ басталу уақытын бір мезгілде тіркей отырып.

Сырғуға сынақ жүргізу тәртібі

  1. Дайындалған сақина тәрізді үлгілер жұмыс температурасына жеткеннен кейін термостаттағы роликтерге кигізіледі.
  2. Үлгілерді созу күшінің әсерінсіз 3-тен 10 минутқа дейін қыздырылған күйде ұстайды.
  3. Әрбір үлгі үшін есептелген созу күші орнатылады.
  4. Жүктеме біртіндеп беріледі және сынақтың басталуы белгіленеді.
  5. Кейін (60 ± 1) с күш берілгеннен кейін ұзару өлшенеді l₁ төменгі роликтердің орын ауыстыруы бойынша.
  6. Сынақ барысында кем дегенде 7 өлшем ұзаруды тең уақыт аралықтарында өлшейді.
  7. Сынақ ұзақтығы роликтердің орын ауыстыруы кем дегенде 20 мм.

Қалыпқа келтірілген сынақ ұзақтығы (12 ± 0,1) ч немесе (24 ± 0,1) ч. Ұзақтығы еселік қатынаста ұлғайтуға рұқсат етіледі 24 ч.

Жүктеуден кейін үлгілерді ұстау және қалдық ұзындықты өлшеу

Сынақ аяқталғаннан кейін жүктер алынады, ал үлгілер термостаттан шығарылады. Одан әрі оларды (24 ± 0,5) ч бөлмеде, температурасы (23 ± 2) °C.

Ұстаудан кейін әрбір үлгі бір жерде радиалды бағытта кесіліп, оның ұзындығы қателігі артық емес ±1 мм. Өлшеу түзелген күйде өлшеуіш сызғыштың жазықтығында жүргізіледі.

Сынақ нәтижелері бойынша алынатын көрсеткіштер

Стандарт резинаның сырғу бойынша қартаюының үш негізгі сипаттамасын есептеуді қарастырады:

  • сырғу бойынша қартаю көрсеткіші Кп;
  • салыстырмалы қалдық деформация eост;
  • салыстырмалы сырғу деформациясы e уақыт бойынша.
КөрсеткішНені сипаттайдыҚандай деректер қолданылады
КпСырғу бойынша қартаюға төзімділікДемалыстан кейінгі үлгі ұзындығы, бастапқы ұзындық, роликтердің соңғы және бастапқы орын ауыстыруы
Қалдық деформация, %Жүктемені алып тастағаннан және ұстап тұрғаннан кейінгі қалдық деформацияныҮлгінің тыныштықтан кейінгі ұзындығы, бастапқы ұзындығы, роликтердің соңғы ығысуы
e, %Уақыт өте келе иркіліс деформациясының өзгеруіРоликтердің ағымдағы ығысуы, 60 с кейінгі бастапқы ығысуы, бастапқы ұзындығы

Нәтижелерді қалай түсіндіреді

Әртүрлі резеңкелерді салыстыру үшін тәуелділік графигі салынады салыстырмалы иркіліс деформациясы — уақыт. Уақыттың логарифмдік шкаласын пайдалануға рұқсат етіледі.

Сынақ нәтижесі ретінде орташа арифметикалық көрсеткіштердің кем дегенде үш үлгі үшін алынған, орташа мәннен көбірек емес ±10 %.

Нәтижелер тек келесі шарттарда сынақтан өткен үлгілер үшін ғана салыстырмалы деп саналады: бірдей температураларда, бастапқы кернеулерде және жүктеу уақытында.

Сынақ хаттамасында не болуы керек

Стандарт хаттамаға келесі мәліметтерді қосуды талап етеді:

  • резеңкенің белгіленуі және вулканизация шарттары;
  • бастапқы кернеу, температура және сынақ ұзақтығы;
  • иркіліс бойынша қартаю көрсеткіші;
  • салыстырмалы қалдық деформацияны;
  • салыстырмалы иркіліс деформациясын;
  • анықталатын көрсеткіштер нәтижелерінің орташа арифметикалық мәнін;
  • сынақ жүргізілген күнді;
  • осы стандарттың белгіленуі.

Нормативтік мәртебесі және алдыңғы редакцияны ауыстыру

Стандарт ГОСТ 10269-75 мынаның орнына енгізілді: ГОСТ 10269-62. Ұсынылған мәтінде қолданылу мерзімі көрсетілген 01.07.1976 бастап 01.07.1996 дейін, сондай-ақ қолданылу мерзімін 01.07.1996 дейін ұзарту туралы ақпарат бар, бұл құжатты архивтік санатқа жатқызуға және оны негізінен бұрын қолданылған сынақ әдістемелері үшін анықтамалық көз ретінде пайдалануға мүмкіндік береді.

Материал маманмен тексерілді
УРТ Казахстан · Техникалық бөлім
Жаңартылды: 06.09.2026

❓ Жиі қойылатын сұрақтар

ГОСТ 10269-75 қандай материалдарға қолданылады?
Стандарт резеңкеге қолданылады және ағымталдық бойынша ескіруге төзімділікті анықтау әдісін белгілейді. Ол жоғары температурада ұзақ уақыт созылу кезінде материалдың мінез-құлқын бағалау үшін қолданылады. Нәтижелер бойынша ағымталдық бойынша ескіру көрсеткіші, қалдық деформация және уақыт бойынша деформацияның өзгеруі анықталады.
Осы ГОСТ бойынша сынау үшін қандай үлгілер қажет?
Сыртқы диаметрі 56 ± 0,2 мм, ішкі диаметрі 52 ± 0,2 мм және қалыңдығы 2 ± 0,2 мм сақиналы үлгілер пайдаланылады. Үлгілер вулканизацияланған пластиналардан штанцалық пышақтармен қиып алынады. Әрбір сынамадан кемінде үш үлгі дайындалуы тиіс.
Сынау қандай температураларда жүргізіледі?
Стандарт бойынша негізгі сынау температуралары 70 ± 1 °C, 100 ± 1 °C, 125 ± 2 °C және 150 ± 2 °C құрайды. Жекелеген жағдайларда, егер нақты резеңкеге арналған нормативтік-техникалық құжаттамада көзделген болса, басқа температуралар да рұқсат етіледі. Жүктеме түсірер алдында үлгілер термостатта 3-тен 10 минутқа дейін қыздырылады.
Сынау қанша уақыт жалғасады және қанша өлшем жасау керек?
Стандартты сынау ұзақтығы 12 ± 0,1 сағ немесе 24 ± 0,1 сағ құрайды. Қажет болған жағдайда оны 24 сағатқа еселі етіп ұлғайтуға болады. Сынау уақытында тең уақыт аралықтарымен кемінде жеті созылу көрсеткішін алу керек, ал роликтердің жалпы жылжуы кемінде 20 мм болуы тиіс.
Сынау хаттамасына қандай нәтижелерді енгізу керек?
Хаттамаға резеңкенің белгіленуі, вулканизация шарттары, бастапқы кернеу, сынау температурасы мен ұзақтығы енгізіледі. Сондай-ақ ағымталдық бойынша ескіру көрсеткіші, салыстырмалы қалдық деформация, салыстырмалы ағымталдық деформациясы, нәтижелердің орташа мәндері, сынау күні және ГОСТ 10269-75 белгіленуі жазылады. Бұл әртүрлі сынаулар деректерін салыстыру үшін қажет.