PDF
Ауыстырылды
ГОСТ 10058-90

ГОСТ 10058-90 Аспаптарға арналған бір қатарлы радиалды шарикті мойынтіректер. Техникалық шарттар

ГОСТ 10058-90 устанавливает конструктивные исполнения, основные размеры, предельные отклонения и методы контроля однорядных радиальных шариковых подшипников для приборов. Стандарт распространяется на приборные подшипники серий диаметров 0, 8, 9, 1, 2 и 3 с упорным бортом или без него, а также с защитными шайбами.

30.03.2026
Құжат мәтіні

Қолданылу аясы

Осы стандарт мыналарға қолданылады: аспаптарға арналған бірқатарлы шарикті радиалды мойынтіректер ГОСТ 3478 бойынша 0, 8, 9, 1, 2 және 3 диаметрлер серияларындағы сыртқы сақинадағы тіреуші бортпен және тіреуші бортсыз. Стандарт құрылымдық орындалу нұсқаларын, негізгі өлшемдерді, өлшемдердің шекті ауытқуларын, беттердің пішіндерін және өзара орналасуын, айналу дәлдігінің нормаларын, сондай-ақ аспаптық мойынтіректерді бақылау және сынау әдістерін белгілейді.

Стандарт СТ СЭВ 6427-88, ИСО 1224-84 және ИСО 8443-86 стандарттарына сәйкес келеді. Ақпараттық деректерде құжаттың мынаның орнына енгізілгені көрсетілген: ГОСТ 10058-75.

Құрылымдық орындалу нұсқалары

Стандарт аспаптық мойынтіректердің алты негізгі құрылымдық орындалу нұсқасын қарастырады:

  • 1-орындалу — бірқатарлы радиалды мойынтірек.
  • 2-орындалу — бір қорғаныш шайбасы бар бірқатарлы радиалды мойынтірек.
  • 3-орындалу — екі қорғаныш шайбасы бар бірқатарлы радиалды мойынтірек.
  • 4-орындалу — тіреуші бортпен бірқатарлы радиалды мойынтірек.
  • 5-орындалу — тіреуші бортпен және бір қорғаныш шайбасымен бірқатарлы радиалды мойынтірек.
  • 6-орындалу — тіреуші бортпен және екі қорғаныш шайбасымен бірқатарлы радиалды мойынтірек.

4-орындалу мына жағдайда рұқсат етіледі: d ≤ 2,5 мм. Стандарт сызбалары габариттік параметрлерді көрсету үшін қызмет етеді және мойынтіректің толық құрылымын айқындамайды.

Қабылданған өлшем белгіленімдері

  • d — ішкі сақинаның тесігінің номиналды диаметрі;
  • D — сыртқы сақинаның номиналды сыртқы диаметрі;
  • D1 — тіреуші борттың номиналды сыртқы диаметрі;
  • C — сыртқы сақинаның номиналды ені;
  • B — ішкі сақинаның номиналды ені;
  • C1 — тіреуші борттың номиналды ені;
  • r — монтаждық қырқаның номиналды координатасы;
  • rs min — r өлшемінің ең кіші шекті мәні.

Негізгі өлшемдер мен параметрлер

Мойынтіректердің негізгі өлшемдері мен массасы стандарт кестелерінде 0, 8, 9, 1, 2 және 3 диаметрлер сериялары үшін келтірілген. Төменде сериялар бойынша өлшемдердің қорытынды диапазондары берілген.

Диаметрлер сериялары бойынша өлшемдер диапазондары

Диаметрлер сериясыd тесігінің диаметрі, ммD сыртқы диаметрі, ммC/B ені, ммЕрекшеліктер
00,6–10,02,0–15,00,8–3,0Миниатюралық мойынтіректер, 1 және 4 орындалуы
80,6–10,02,5–19,01,0–7,01–6 орындалуы, жабық нұсқаларын қоса алғанда
91,0–10,04,0–22,01,6–10,0Кіші типтік өлшемдердің кеңейтілген номенклатурасы
11,5–10,06,0–26,02,5–8,0Аспаптық тораптарға арналған орташа серия
23,0–10,010,0–30,04,0–9,0Үлкейтілген габариттер және жүк көтергіштік қабілеті
33,0–10,013,0–35,05,0–11,0Стандарт шегіндегі ең үлкен өлшемдер және жүк көтергіштік

Стандарттағы өлшемдер мысалдары

СерияБелгіленуіd, ммD, ммC/B, ммD1, ммC1, ммr, мм
010000022,04,01,24,80,350,1
810000833,07,02,08,10,50,2
910000955,013,04,015,01,00,4
1600155,014,05,016,01,00,4
2600266,019,06,022,01,50,5
3600399,030,010,032,52,51,0

Өлшемдер кестелеріне ескертулер:

  • Мойынтіректер мен қорғаныс шайбаларының массасы болаттың тығыздығы 7,85 кг/дм³.
  • Тіреу жиегі және екі қорғаныс шайбасы бар мойынтіректердің массасы барлық сериялар үшін көрсетілмеген; жоқ мәндер игерілген сайын толықтырылады.
  • Монтаждық фаскалардың шекті координаталары және білік пен корпустың галтельдерінің максималды радиустары келесі бойынша қабылданады: ГОСТ 3478.

Шартты белгілер

Стандарт мойынтіректерді конструктивті орындалуы, диаметрлер сериясы, ендер сериясы және тесік диаметрі бойынша белгілеу жүйесін анықтайды. Қорғаныс шайбалары және тіреу жиегі бар бұйымдар үшін белгілеудің жеке сандық қатарлары қолданылады.

Тапсырыс кезіндегі белгілеу мысалы

Сыртқы сақинада тіреу жиегі және бір қорғаныс шайбасы бар, диаметрлер сериясы 9, ендер сериясы 3, тесік диаметрі d = 2,5 мм, сыртқы диаметрі D = 7,0 мм, ені B = 3,5 мм, дәлдік класы 4А шартты белгіленуі келесідей болады:

Мойынтірек 4А—386009/2,5 ГОСТ 10058-90

Техникалық талаптар

Мойынтіректер белгіленген тәртіппен бекітілген конструкциялық құжаттамаға сәйкес осы стандарттың талаптарына сай жасалуы тиіс.

Дәлдік кластары

Техникалық талаптарға сәйкес мойынтіректер дәлдік кластары 5А және 4А. Осы кластарға арналған шектік ауытқулар стандарттың 7 және 8 кестелерінде келтірілген. 01.01.1992 дейін ГОСТ 520 бойынша 5 және 4 дәлдік кластарындағы аспаптық мойынтіректерді жасауға рұқсат етілді.

Параметр5А класы4А класы
ҚолданылуыАспаптық түйіндердің жоғарылатылған дәлдігіОдан да жоғары дәлдік
d ауқымы0,6–10 мм0,6–10 мм
Ішкі сақинаның ені бойынша ауытқуы−25 мкм-ге дейін−25 мкм-ге дейін
Тесіктің Vdφ тұрақсыздығы3 мкм-ге дейін2,5 мкм-ге дейін
S перпендикулярлығыd17 мкм-ге дейін3 мкм-ге дейін
S осьтік соғуыea110 мкм-ге дейін8 мкм-ге дейін

Радиалды саңылау

Мойынтіректердің радиалды саңылауы 9 кестенің мәндеріне сәйкес келуі тиіс. Қалаулысы — қалыпты топ.

d, мм6-топ, мкмҚалыпты топ, мкм7-топ, мкм
0,6-дан 10-ға дейін (қоса алғанда)0–64–1110–20

Жүктеме астында бақылау кезінде радиалды саңылау 10 кестенің мәндеріне сәйкес келуі тиіс.

d, мм6-топ, мкмҚалыпты топ, мкм7-топ, мкмӨлшеуіш жүктеме, Н
3-ке дейін3–105–1611–253,5 ± 0,5
3-тен 10-ға дейін (қоса алғанда)3–105–1611–2510 ± 1,0

Қосымша талаптар

  • Мойынтіректер бөгде бөлшектерден мұқият тазартылуы тиіс.
  • Тұтынушының тапсырысы бойынша бұйымдар талаптардың үш жиынтығының біріне сай болуы мүмкін: үйкеліс моментінің төмендеуіне, бірқалыпты жүріске және діріл деңгейінің төмендеуіне, немесе шектеулі иілгіштікке немесе сақиналардың осьтік ығысуына.
  • Бөлшектердің осьтік ығысуын шектеу қажет болған жағдайда жүзеге асырылады алдын ала тартылу.
  • Тірек жиегінің қырларындағы өткір жиектерге жол берілмейді.
  • Қалған техникалық талаптар — ГОСТ 520.
  • Қорғаныс шайбалары бар мойынтіректерге қойылатын қосымша талаптар — ГОСТ 7242.

Қабылдау ережелері

Қабылдау ережелері, таңбалау, буып-түю, тасымалдау, сақтау және өндірушінің кепілдіктері бойынша белгіленген ГОСТ 520. Қорғаныс шайбалары бар бұйымдар үшін ГОСТ 7242 талаптары қосымша ескеріледі.

Стандарт сондай-ақ тұтынушының тапсырысы бойынша білікке және корпуске таңдау үшін тесік диаметрі мен сыртқы диаметрі бойынша сұрыпталған мойынтіректерді жеткізуге жол береді.

Бақылау және сынау әдістері

Аспаптық шарикті мойынтіректің үйкеліс моменті сипатталады орташа немесе максималды момент шамасымен:

  • максималды үйкеліс моменті нөлге жақын аз айналу жиілігі үшін және сақиналардың шектеулі бұрылу бұрыштарында жұмыс істейтін мойынтіректер үшін белгіленеді;
  • орташа үйкеліс моменті жоғарырақ айналу жиіліктерінде белгіленеді.

Бақылау шарттары

  • Бақылау мойынтірек осінің тік қалпында жүргізіледі, егер өндіруші мен тұтынушы басқаша келіспесе.
  • Сынақтар дірілді жұтатын тұғырда арнайы бөлмеде жүргізіледі.
  • Ауа температурасы болуы тиіс 20–25 °C.
  • Салыстырмалы ылғалдылық — артық емес 55 %.
  • Бақылау алдында мойынтіректер магнитсіздендіріледі, таза минералды еріткішпен жуылады, майланады және майдың бірқалыпты таралуы үшін баяу айналдыруға ұшырайды.

Сынақ жүктемесі және тексеру тәртібі

  • Осьтік сынақ жүктемесі құрауы тиіс 0,75 Н сыртқы диаметрі ≤ 8 мм мойынтіректер үшін.
  • Сыртқы диаметрі 8 мм-ден асатын мойынтіректер үшін жүктеме құрайды 1,5 Н немесе 4 Н өндіруші мен тұтынушы арасындағы келісім бойынша.
  • Бақылау айналудың екі бағытында да және жүктеменің екі бағытында да жүргізіледі, бірақ толтыру ойығы жағынан емес.
  • Қалыптасқан режимдегі үйкеліс моментін бақылау мойынтіректі кем дегенде бұру кезінде орындалады 720°.
  • Қозғалысқа келтіру кезіндегі бақылау белгілі бір іске қосу санында жүргізіледі; іске қосу саны мен орын ауыстыру доғасы құжаттамамен немесе тараптардың келісімімен белгіленеді.

Үйкеліс моментін бақылау кезінде жарамсыз деп танылған мойынтіректер магнитсіздендірілуі, жуылуы, майлануы және қайта бақылаудан өткізілуі тиіс. Үшінші бақылаудан өтпегендер түпкілікті жарамсыз деп саналады.

Жүк көтергіштік

Динамикалық C және статикалық C0 жүккөтергіштік мәндері стандарттың 2-қосымшасында келтірілген. Шамалар подшипниктің сериясы мен типөлшеміне байланысты.

Жүккөтергіштік мысалдары

СерияБелгіленуіC, Н, кем емесC0, Н, кем емес
0184000316050
81840084640230
918400982250910
18400161950740
284002945501950
384030081503000

Сұрыптау және өзара іріктеу

Техникалық негізделген жағдайларда подшипниктерді білікке және корпусқа іріктеп орнату кезінде тұтынушының тапсырысы бойынша подшипниктер сыртқы диаметрі және тесік диаметрі бойынша топтарға сұрыпталып жеткізілуі мүмкін.

  • Сұрыптау кезінде сыртқы диаметр ретінде ең үлкен өлшенген жеке диаметр.
  • Тесік диаметрі ретінде ең кіші өлшенген жеке диаметр.
  • Подшипниктер сыртқы диаметрі бойынша екі топқа және тесік диаметрі бойынша екі топқа сұрыпталуы мүмкін.
  • Сұрыптау монтаждауға дайындық ретінде қарастырылады және тесік пен сыртқы диаметр өлшемдерінің белгілі бір интервалдарын дәл қамтамасыз етуді білдірмейді.

Таңбалау, қаптау, сақтау, өндіруші кепілдіктері

Таңбалау, қаптау, тасымалдау, сақтау және өндіруші кепілдіктері — ГОСТ 520. Қорғаныш шайбалары бар жабық орындалулар үшін ГОСТ 7242 талаптары да қолданылады.

Бақылауға және пайдалануға дайындау кезінде подшипниктер өндірушінің техникалық құжаттамасына сәйкес тазартылуы, магнитсіздендірілуі және майлануы тиіс.

Сілтемелік нормативтік құжаттар

НҚ белгіленуіГОСТ 10058-90 стандартындағы сілтеменің мақсаты
ГОСТ 520-89Қалған техникалық талаптар, қабылдау ережелері, бақылау әдістері, таңбалау, қаптау, сақтау, кепілдіктер
ГОСТ 3478-79Диаметрлер сериялары және монтаждық қырқалардың шекті координаталары
ГОСТ 7242-81Қорғаныш шайбалары бар подшипниктерге қойылатын қосымша талаптар
ГОСТ 25256-82Дәлдік параметрлерінің терминдері, белгіленулері және анықтамалары
ИСО 1224-84Стандарт талаптары бойынша халықаралық сәйкестік
ИСО 8443-86Стандарт талаптары бойынша халықаралық сәйкестік
СТ СЭВ 6427-88Стандарт талаптары бойынша мемлекетаралық сәйкестік

Материал маманмен тексерілді
УРТ Казахстан · Техникалық бөлім
Жаңартылды: 06.09.2026

❓ Жиі қойылатын сұрақтар

ГОСТ 10058-90 бойынша мойынтіректердің қандай орындалу түрлері қарастырылған?
Стандарт 6 орындалу түрін белгілейді: ашық мойынтіректер, бір немесе екі қорғаныш шайбасы бар нұсқалар, сондай-ақ сыртқы сақинада тіреу борт бар орындалу түрлері. Сондай-ақ, тіреу борт және бір немесе екі қорғаныш шайбасы бар біріктірілген нұсқалары да бар. Бұл бұйымды қорғаныс, осьтік бекіту және түйін орналасуы талаптарына сәйкес таңдауға мүмкіндік береді.
ГОСТ 10058-90 мойынтіректердің қандай өлшемдерін қамтиды?
Стандарт диаметрлері 0, 8, 9, 1, 2 және 3 сериялы өте кіші және кіші габаритті аспаптық мойынтіректерді қамтиды. Тесік диаметрі d 0,6-дан 10 мм-ге дейінгі диапазонда, ал сыртқы диаметрі D серияға байланысты шамамен 2-ден 35 мм-ге дейін болады. Нақты өлшемдер қажетті серия мен орындалу түрі үшін кестелер бойынша таңдалады.
Тапсырыс бергенде мойынтіректі қалай дұрыс белгілеу керек?
Белгілеуде дәлдік классы, орындалу түрі және стандарт кестелері бойынша мойынтірек нөмірі көрсетіледі. Мысалы, тіреу борт және бір қорғаныш шайбасы бар 4А классындағы мойынтірек үшін 4А—386009/2,5 ГОСТ 10058-90 түріндегі жазба қолданылады. Мұндай белгілеу серияны, конструкцияны және жалғау өлшемдерін бірмәнді анықтауға мүмкіндік береді.
Стандарт қандай дәлдік кластарына рұқсат береді?
ГОСТ 10058-90 бойынша мойынтіректер 5А және 4А дәлдік кластарында жасалады. 4А классы пішініне, ауытқуларына және беттердің өзара орналасуына қатаңырақ талаптар қояды. Аспаптық механизмдер мен прецизионды түйіндер үшін әдетте айналу дәлдігі мен жұмыс тұрақтылығының қажетті деңгейіне байланысты класс таңдалады.
Радиалды саңылауға және үйкеліс моментін бақылауға қандай талаптар қойылады?
Радиалды саңылау үшін 6, қалыпты және 7 топтары белгіленген; қалыпты топ артықшылықты болып саналады. Жүктеме астында бақылау кезінде саңылау тесік диаметріне байланысты 3,5 ± 0,5 Н немесе 10 ± 1,0 Н өлшеу жүктемесінде тексеріледі. Үйкеліс моментін бақылау мойынтіректерді жуып, магнитсіздендіріп және майлағаннан кейін 20–25 °C температурада жүргізіледі.