🔧 Инженерлік онлайн-калькуляторлар

Сорғы мен арматураға арналған сальниктік тығыздағышты онлайн есептеу

✦ Тегін ⚡ Онлайн 📊 Лезде нәтиже

Калькулятор сальниковой набивки для насосов и арматуры

Подберите сечение квадратной набивки и рассчитайте длину шнура для нарезки колец по диаметру штока и сальниковой камеры. ГОСТ 5152-84.

Геометрия сальникового узла
Внешний Ø плунжера или вала
Внутренний Ø сальниковой коробки
Глубина под набивку. Пусто = 5 колец
Для насоса — обычно 5, для арматуры 3-4
Косой срез — минимальная утечка
Для грязных, абразивных сред
Условия эксплуатации и выбор марки
Максимальная рабочая
Рабочее давление среды
Рекомендация по набивке
Сечение квадратной набивки
× мм
Длина шнура для одного кольца
мм
Lср = π × Dср + припуск
Общая длина шнура для заказа
мм
с учётом 5% на нарезку и брак
Разрез сальникового узла
Шток Корпус Кольца набивки Гидрозатвор Грундбукса
Зазор (теор.)
мм
(D − d) / 2
Средний Ø кольца
мм
Dср = d + s
Колец в камере
шт
без гидрозатвора
Масса шнура (оценка)
кг
ориентировочно
Стандартный ряд сечений по ГОСТ 5152-84
Сечение, мм Подходит при зазоре, мм Мин. Ø штока, мм Типичное применение Длина на 1 кольцо
Клик по строке — подставить сечение в расчёт

Сальник тығыздағышының қимасын неліктен дәл есептеу қажет

Сальник торабы — айналатын немесе ілгері-қайтымды шток пен сорғының, задвижканың немесе клапанның корпусы арасындағы тығыздағыш тығыздау. Тығыздағыш сақиналары сақиналы расточкаға — сальник қорабына салынады және қысу қақпағы арқылы грундбуксамен қысады. Қиманы дұрыс таңдаудың дәлдігінен бәрі тәуелді: қима кіші болғанда тығыздағыш саңылауда босаңсып, тығыздамайды және тез сығылып шығады; үлкен болғанда — оны деформациясыз салу мүмкін емес, торап қысылады, шток қызады, тығыздау жұмыс сағаттары ішінде істен шығады.

Тығыздағыштың қимасы теориялық жүзде камера мен шток диаметрлерінің айырмасының жартысына тең: s = (D − d) / 2. Тәжірибеде оны ГОСТ 5152-84 бойынша стандартты қатарға дейін дөңгелектейді: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22 немесе 25 мм. Калькулятор сіз енгізген диаметрлерді алып, идеалды саңылауды есептейді және автоматты түрде ең жақын стандартты таңдайды, тығыздағыш жеңіл қысумен немесе аздаған бос жүріспен орнатылатынын белгілейді — екеуі де қолайлы шекте қалыпты жағдай.

Сақиналарды кесуге арналған шнурдың ұзындығы қалай есептеледі

Сальник тығыздағышының әрбір сақинасы орташа диаметрдің шеңбер ұзындығы бойынша және түйіске қалдырым қосылып шнурдан кесіледі. Сақинаның орташа диаметрі d + s тең, мұндағы d — шток диаметрі, s — тығыздағыш қимасы. Бір сақинаға арналған шнур ұзындығы: L = π × (d + s) + қиғаш кесуге қалдырым. 30° бұрышпен ұсынылатын қиғаш кесінді үшін қалдырым шамамен 1,15 × s құрайды, тура кесу үшін — қысуға 2 мм, «ширек» типті баспалдақты құлып үшін — қабаттасу салдарынан 1,5 × s.

Жиынтыққа арналған шнурдың жалпы ұзындығы бір сақинаның ұзындығы × сақиналар саны × 1,05 ретінде есептеледі, мұндағы 5% — кесу ақауына, дәлдеуге және мүмкін болатын гидрозатвор сақинасына арналған технологиялық қор. Ø 50 мм штокта 10×10 мм қимасы бар 5 сақиналы стандартты сорғы үшін бұл шамамен 1050 мм — шнурдың бір сызықтық метрі. Ø 120 мм штокта және 16×16 тығыздағышы бар ЖЭО-ның ірі қоректендіргіш сорғысы үшін бұл уже 2400 мм. Калькулятор екі ұзындықты да шығарады: бір сақинаға және бүкіл жиынтыққа жалпы.

Стандартты қималар қатары және қолданылу аясы

ГОСТ 5152-84 бойынша шаршы тығыздағыштың қималар қатары тығыздаулардың бүкіл практикалық ауқымын қамтиды — ұсақ тұрмыстық крандардан ірі энергетикалық сорғыларға дейін. Қималардың қадамы біркелкі емес: ұсақ бөлігінде (3–8 мм) еселігі 1 мм, одан жоғары — еселігі 2 мм. Бұл гидромашина жасау саласындағы штоктар мен біліктердің типтік өлшемдеріне сәйкес келеді.

Қима, ммБір жаққа саңылау, ммШтоктың мин. ØТиптік қолданылуы
3×32,5–3,58 ммҰсақ арматура, тұрмыстық крандар
4×43,5–4,510 ммЗертханалық вентильдер, шағын сорғылар
5×54,5–5,512 ммDN 15-25 шпиндельдері
6×65,5–6,515 ммDN 25-50 арматурасы, ЦНС сорғылары
8×87,5–8,520 ммDN 50-100 арматурасы, К, КМ сорғылары
10×109,5–10,525 ммК 80-50 сорғылары, DN 80-150 задвижкалары
12×1211,5–12,530 ммД 200-36, Х сорғылары, DN 150-250 задвижкалары
14×1413,5–14,535 ммІрі сорғылар, 2ВМ компрессорлары
16×1615,5–16,540 ммМагистральді сорғылар НМ
18×1817,5–18,545 ммҚуатты қоректендіргіш ПЭ-150
20×2019,5–20,550 ммЦиркуляциялық сорғылар СЭ
22×2221,5–22,555 ммАрнайы компрессорлар
25×2524,5–25,560 ммЖЭО ірі энергия қондырғылары

Пайдалану шарттарына сәйкес тығыздағыштың маркасын қалай таңдау керек

Дұрыс қиманың өзі жеткіліксіз — температураға, қысымға және ортамен химиялық үйлесімділігіне сәйкес келетін тығыздағыш қажет. Калькулятор «УРТ» АҚ каталогындағы 8 марканы автоматты түрде тексеріп, үйлесімділік рейтингін қояды. Тығыздағыштардың негізгі топтары негізгі материал мен сіңдіру түріне қарай ерекшеленеді: асбестті (АГ, АПР, АП-31, АФТ), өсімдік (ЛП, ХБП), графитті (ГрафЛекс) және арамидті (АС). Әрқайсысының параметрлері мен қызмет мерзімі бойынша өз жұмыс аймағы бар.

МаркаT макс., °CP макс., МПаОрталарНегізгі қолданылуы
АГ4004,5су, бу, мұнай өнімдеріОрташа параметрлі сорғылар мен арматураға арналған әмбебап
АПР2503,0су, бу, майЖылжымалы қосылыстар, штоктер, плунжерлер
АП-3130010бу, суҚазандықтар мен ЖЭО-ның қоректендіргіш сорғылары
АФТ25020қышқылдар, сілтілер, химияХимиялық сорғылар, агрессивті орталар
ЛП1001,6су, тамақСу құбыры, тамақ өндірісі
ХБП1001,0су, тамақ, ауаТұрмыстық арматура, төмен қысымды сорғылар
ГрафЛекс56025әмбебапАсбесттің экологиялық таза баламасы, жоғары параметрлер
АС (арамидті)28025абразивті орталар, химияБөлшектері бар сорғылар, жоғары қысым

Таңдаудың жалпы принципі: температура бойынша қор марканың шекті мәнінен кемінде 20–30%, қысым бойынша 30–50% құрауы тиіс. Жоғарғы шекте жұмыс істеу тығыздағыштың қызмет мерзімін нормативті 2000–8000 сағаттан 300–600 сағатқа дейін қысқартады. Егер бір марка барлық критерийлерге сәйкес келмесе, жүйе ескерту шығарып, орталардың көпшілігін қормен қамтитын әмбебап шешімдерді — ГрафЛекс немесе АФТ-ны ұсынады.

Сақиналарды монтаждау ережелері және жиі кездесетін қателіктер

Тығыздағышты дұрыс орнату тораптың ресурсын кемінде марка сияқты анықтайды. Сақиналар тек 30° қиғаш қимамен кесіледі — тікелей кесу түйісу арқылы ағып кетуге әкеледі, ал сатылы құлыпты орнында жасау қиын және тек ірі жауапты арматурада қолданылады. Әрбір келесі сақина алдыңғысына қатысты түйісуді 120°-қа ығыстыра отырып орнатылады — осылайша тігіс ешқашан ось бойынша сәйкес келмейді және ағып кетулер кепілді түрде жойылады. 2-ші және 3-ші сақиналардың арасына (камера түбінен есептегенде) гидрозатвор-сақина орнатылады: қысыммен тығыздағыш сұйықтық берілетін тесіктері бар перфорацияланған сақина, ол агрессивті немесе абразивті ортаның қалған сақиналарға түсуіне жол бермейді.

Грундбуксты қолмен біркелкі қысады, содан кейін кілтпен 1/6 айналымға (гайканың бір қыры) қысады — тым қатты тарту штоктың қызып кетуіне және тығыздағыштың бірнеше минут ішінде жанып кетуіне әкеледі. Қалыпты режим: сорғы 15–30 минут жұмыс істегеннен кейін минутына 10–20 тамшы ағып кетуі рұқсат етіледі (бұл салқындататын суару), және тек торап қызғаннан кейін тамшылап ағу жойылғанша тағы 1/6 айналымға тартылады. Толығымен құрғақ сальник жұмыс істемеуі керек — ол жанады.

Сальник тығыздағышын таңдау туралы жиі қойылатын сұрақтар

Калькулятор кейде есептелген саңылаудан кіші қиманы неліктен таңдайды?
Тығыздағыш орнату кезінде қысылады және қима жазықтығында аздап сығылады. Егер саңылау 10,4 мм құраса, 12×12 (мүлдем кірмеуі мүмкін) емес, 10×10 алған дұрыс (минималды қысумен кіреді). Жүйе саңылаудан «минус» бағытында 0,3 мм-ге дейін ауытқуға жол береді — бұл камера өңдеу дәлдіктерін және баудың серпімділігін ескере отырып, дұрыс отырғызуды қамтамасыз етеді.
Төртбұрышты тығыздағыштың орнына дөңгелек тығыздағышты пайдалануға бола ма?
30 мм-ге дейінгі біліктер және 1 МПа-ға дейінгі қысымдар үшін — иә, саңылаумен дәл бірдей диаметрдегі дөңгелек тығыздағыш қолайлы және оны салу оңайырақ. Орташа және ауыр кластағы сорғылар мен арматура үшін тек төртбұрышты қима қолданылады: ол корпус пен білікпен жанасу аймағының үлкенірек ауданын береді, жақсырақ қысылады және жұмыс кезінде бұралмайды. ГОСТ 5152-84 стандарттық қатарының барлығы — төртбұрышты.
Камераға қанша сақина орнату қажет?
Классикалық схема — орташа кластағы сорғы үшін 5 сақина. 3 сақинадан кем ешқайда орнатпайды — ағып кетулер болады. 6-дан көптің әдетте мағынасы жоқ: әрбір келесі сақина тереңдік бойынша кернеудің экспоненциалды таралуына байланысты қысымның одан сайын аз түсуін түсіреді. Төмен қысымды арматура үшін 3–4 сақина жеткілікті. ЖЭО жоғары қысымды қоректендіргіш сорғыларына 6–7 сақина және гидробекет орнатады. Дәл саны камераның биіктігі мен тығыздағыштың қимасы бойынша есептеледі: N = H_камеры / s, төмен қарай дөңгелектенеді.
Гидробекет-сақина не береді және оны қашан орнату керек?
Гидробекет (шам сақина) — түбіндегі 2-ші және 3-ші тығыздағыш сақиналарының арасына орнатылатын, көлденең тесіктері бар металл немесе полимерлік сақина. Сорғы корпусындағы бұрғылау арқылы гидробекетке айдалатын ортаның қысымынан 0,1–0,2 МПа жоғары қысыммен таза бөгегіш сұйықтық (су, конденсат) беріледі. Ол негізгі ортаның тығыздағыштың жоғарғы сақиналарына енуіне жол бермейді және сол кезде түйінді суытады. Абразивті суспензиялармен, шламмен, жоғары қысымды ыстық бумен, агрессивті химиямен жұмыс істеу кезінде міндетті түрде орнатылады. Таза су және мұнай өнімдері үшін әдетте қажет емес.
Төртбұрышты қималы бауды сақиналарға қалай кесуге болады?
Бауды білік диаметріне тең диаметрлі оправкаға орайды — бұл сақинаның дәл диаметрін алудың жалғыз жолы. Үшкір пышақпен бау осіне 30° бұрышпен барлық орамдар арқылы бір қимылмен кеседі — ұзындығы бірдей қиғаш кесілген дайын сақиналар шығады. Оправкасыз рулеткамен кесуге болмайды: бау икемді, «көзбен» алынған ұзындық ±5–8% ауытқуды береді, сақиналар түйіспейді. Егер оправка болмаса, біліктің өзін пайдаланыңыз (сорғыдан шешіп алып, орташа d+s диаметрі бойынша бормен белгілеп, бау орап, кеседі).
Асбестті тығыздағышты асбестсіз тығыздағышқа ауыстыруға бола ма?
Иә, және көптеген жағдайларда бұл ұсынылады. ГрафЛекс, АС арамидті тығыздағыштары және арнайы синтетикалық (фторопластты, көміртекті) тығыздағыштар жұмыс параметрлерін сақтай отырып немесе жақсарта отырып, дәстүрлі асбестті АГ, АПР, АП-31 тығыздағыштарын толығымен алмастырады. ГрафЛекс АГ-дегі 400°C-қа қарсы 560°C-қа дейін, ал арамидті АС АГ-дегі 4,5-ке қарсы 25 МПа-ға дейін шыдайды. Асбестсіз тығыздағыштардың бағасы 2–4 есе жоғары, бірақ қызмет ету мерзімі 3–5 есе ұзақ. Тамақ және фармацевтикалық өнеркәсіпте асбестті тығыздағыштарға толығымен тыйым салынған.
Егер сорғы толық бөлшектенбеген болса, камера диаметрын қалай анықтауға болады?
Камерадан алынған ескі тығыздағыштың сыртқы диаметрін өлшеңіз. Содан кейін тығыздағыштың қосарланған қимасын қосыңыз: D_камеры = D_старого_кольца_внешн. = d_штока + 2s. Мысалы, егер сыртқы диаметрі 70 мм және қимасы 10 мм сақиналарды шығарып алсаңыз — камера диаметрі шамамен 70 мм, шток 50 мм. Ең дәлі — барлық сақиналар мен грундбуксаны шығарғаннан кейін диаметрін штангенциркульмен тікелей корпус ішінен өлшеу. Егер оңайырақ болса — сорғы төлқұжатының деректерімен бізге қоңырау шалыңыз: К 80-50, Д 200-36, Х 8/30 және басқа да кеңестік/ресейлік сорғылардың сальниктік камераларының толық параметрлері бізде бар.
Неліктен жаңа тығыздағыш алғашқы сағаттарда ескісіне қарағанда қаттырақ ағады?
Бұл қалыпты жұмысқа қалыптасу. Жаңа салынған шнур камера мен штоктың барлық микроскопиялық бұдырларын толтырмады, өрім әлі «отырмады». Жұмыстың алғашқы 15–60 минутында күшейтілген тамшылы ағуға рұқсат етіледі — минутына 30–60 тамшыға дейін. Бұл кезеңде грундбуксаны тартуға болмайды: тығыздағыш әлі қызып жатыр, қатты тартылса ол күйіп кетеді. Қыздырғаннан кейін (корпустың қызуы бойынша, әдетте 30–45 мин) грундбуксаны бір ретте 1/6 айналымға, ағып кету нормативті 10–20 тамшы/минут деңгейіне түскенше, 10 минуттан үзіліс жасай отырып, біртіндеп тарту керек. Ағудың толық тоқтауы — жақын арада күйіп кетудің белгісі: салқындату үшін тығыздағыш ылғалданып тұруы керек.

🔥 Есептеу бойынша көмек керек пе?

15 минут ішінде ең тиімді бағаны алыңыз

✓ Тегін есептеу✓ Материалдарды таңдау✓ 15%-ға дейінгі жеңілдік