Арматураланған манжеттер 2.2-185*205-10 ГОСТ 8752-79 полиуретан

Армированное уплотнение вращающихся валов из полиуретана, изготовленное по ГОСТ 8752-79. Купить манжеты армированные 2.2-185*205-10 ГОСТ 8752-79 полиуретан целесообразно при подборе уплотнений для редукторов, насосов и гидроагрегатов, работающих в контакте с агрессивными жидкостями. Маркировка расшифровывается так: тип 2 — конструкция с дополнительной пыльниковой кромкой, защищающей основную рабочую кромку от пыли и абразива; группа 2 — материал для агрессивных сред; 185 мм — диаметр вала, 205 мм — диаметр посадочного отверстия в корпусе, 10 мм — высота изделия.

Конструктивно манжета состоит из полиуретанового корпуса, стального армирующего каркаса и браслетной пружины, обеспечивающей равномерный поджим рабочей кромки к валу. Полиуретан, в отличие от стандартных резиновых смесей, отличается повышенной износостойкостью и сопротивлением экструзии, что увеличивает ресурс уплотнения при работе с высокими окружными скоростями вала.

Сфера применения

Уплотнение используется в машиностроении, нефтегазовой отрасли, металлургии, химической и нефтехимической промышленности, а также в гидравлических системах строительной и дорожной техники. Типовые узлы — выходные валы редукторов и мотор-редукторов, корпуса центробежных и шестерённых насосов, гидромоторы, компрессоры, маслостанции, подшипниковые опоры технологического оборудования.

Полиуретановое исполнение востребовано там, где обычная резина быстро теряет ресурс: при контакте с минеральными маслами, бензином, гидравлическими жидкостями и при работе с валами, имеющими заметную шероховатость поверхности или биения.

Как применяется и монтируется

Перед установкой осматривают посадочное гнездо корпуса и шейку вала: фаски, отсутствие заусенцев и задиров критичны для сохранности рабочей кромки. Манжету запрессовывают в корпус с помощью оправки, равномерно прилагая усилие по торцу металлического каркаса, без перекоса. Рабочую кромку и поверхность вала смазывают рабочей жидкостью, на шлицы и шпоночные пазы при монтаже надевают защитный конус, чтобы не повредить уплотнительную губу. Браслетная пружина должна сохранять натяг и не выпадать из посадочной канавки.

Полиуретан группы 2 рассчитан на работу с маслами, топливом и гидравликой; для пара, концентрированных кислот и щелочей такое уплотнение не применяют — выбирайте манжеты из материалов соответствующей химической стойкости.

Стойкость и условия эксплуатации

Полиуретановое уплотнение сохраняет рабочие свойства в широком температурном диапазоне и устойчиво к минеральным маслам, бензину, дизельному топливу и большинству гидравлических жидкостей на нефтяной основе. Материал не предназначен для длительного контакта с горячей водой и насыщенным паром, сильными окислителями, концентрированными кислотами и щелочами, а также с тормозными жидкостями на гликолевой основе. Рабочее давление в зоне уплотнения должно оставаться низким — манжеты ГОСТ 8752-79 не являются напорными.

Как выбрать

• Сверьте посадочные размеры: диаметр вала, диаметр отверстия в корпусе и высоту изделия.
• Подберите группу резины (в данном случае — группа 2) под характер рабочей среды.
• Определите необходимость пыльника: тип 2 применяют при риске попадания пыли и грязи в узел.
• При нестандартных размерах возможно изготовление уплотнений по чертежу или техническому заданию заказчика.

Поставка

Реализация ведётся по всей России юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям, поставка осуществляется партиями под нужды производства и ремонтных служб. Единица измерения — шт, доставка организуется в ваш регион удобным транспортом. Оставьте заявку с указанием требуемого количества — менеджер подготовит коммерческое предложение и поможет подобрать уплотнения под параметры конкретного узла.